閉式冷卻塔
1產品簡介
2工作原理
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風冷部分:工作流體(軟水或其他液體)在閉式冷卻塔的盤管循環,流體熱量被盤管的管壁吸收后,通過冷卻器上側部的風機把管壁的熱量排出機外。 點:風的流向(由上向下再經側面向上):風由銅管冷卻器上部的面進風口進入,然后流經銅管冷卻器吸收熱量后,由冷卻器下部流經側面向上排到冷卻塔上方空氣中。 |
水冷部分:當流體溫度過時(過設定的溫度時)自動啟動噴淋系統,噴淋泵將水噴灑在濕熱的管壁并形成水膜,通過蒸發吸收大量熱量(蒸發潛熱)。噴淋水部分變成水蒸氣,被流動的空氣帶走,未被蒸發的水滴落在填料熱交換層上降溫后匯集入集水槽里供下次循環使用。盤管里的流體封閉式循環,理論上無消耗量。 點:噴淋水的流向(由上向下):噴淋水由銅管冷卻器上部的噴淋管噴出,然后流經銅管冷卻器吸收熱量后滴落到冷卻塔集水槽中供下次循環使用。 |
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風水逆向:LXLQ風水逆向二次熱交換的盤管技術,噴淋水能大程序地覆蓋在盤管表面,保證盤管表面完全濕潤,實現了效換熱。 |
3設計優勢
方便清洗的傾斜式集水池 集水池底部向排污口端傾斜的結構設計,可方便地清除集水池的污水及深沉雜質。 |
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風機 |
冷卻用風機 LXLQ通風系統采用冷卻塔用鋁合金軸流風機,前傾式風葉結構設計,流線型入口風筒,風阻小、風量大、噪音低、性能佳、效率。無皮帶傳動的結構,減少了傳動部件,并采用全封閉自冷式低噪音冷卻塔用電機,具有體積小、重量輕、啟動性能佳、運行可靠、經久耐用等優點。 |
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冷卻器 冷卻器為冷卻塔的關鍵部件,內部通冷卻介質,外部經過風冷及水的噴淋來達到冷卻要求。 塔采用際標準的304不銹鋼管制作,全部為圓管,不加翅片,以保證其冷卻效果;鋼管與彎頭之間的連接采用焊接,焊點少且質量好,出廠試驗壓力大于等于1MPa。 |
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外殼板 |
鍍鋅板 LXLQ產品外殼采用進口鍍鋁鋅板,它是當今耐腐蝕性能強的板材之,在同等腐蝕條件下,使用壽命是普通鍍鋅板的3-6倍,并且具有阻熱性強,耐熱性,外表美觀等優點。 |
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循環水泵
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先進的水分配系統—噴淋頭 LXLQ卻水噴淋系統采用大流量防堵塞的提藍式噴嘴,保證了布水的連續均勻,噴灑在盤管表面上的水,在引風的作用下讓水大限度的覆蓋于盤管表面,使水、空氣與制冷劑充分進行熱交換,從而提了傳熱效果。噴嘴扣接于噴淋支管上,當清洗噴嘴及噴淋支管時可方便將其拆卸。 |
4設計依據
(1)設計依據
該流體為液體(純水),其在該條件下的有關物性如下:
熱負荷1395kw
流體比熱:
流體粘度:
流體密度:
初選流速:
定型尺寸
導熱系數:
,
另外:
按照機械工業部指定的相關標準:
配風量;配水量
選配風量和配水量
,
2)、傳熱過程計算;
1、密閉式冷卻塔理論分析
閉式冷卻塔的物理模型如圖所示,盤管內溫的冷卻水自上往下流,盤管外噴淋水自上往下流,管外空氣由下往上流.可以把整個冷卻過程做如下假設:靜態流場、牛頓流體、流體沿z方向拉直,這樣,流體溫度、噴淋水溫度以及空氣的焓值只沿著z方向變化,為緯模式。
2、傳熱系數K的計算
1) 管內壁液膜給熱系數
對于低粘度(小于2倍常溫水的粘度)的流體
流體被冷卻時,n=0.3
應用范圍:Re>10000,0.7<Pr<120,L/di≥60
=9680
當噴淋水溫度為30℃時,
取管內污垢熱阻,管外側污垢熱
2)、管內壁和管外冷卻噴淋水之間的對流給熱系數
因為0.1944<<0.5556,且0.0127<<0.040
可由下式確定
式中T為單位寬度噴淋水量,為冷卻管內徑。
所以: =1450
考慮到長期運行結垢所造成的削弱,取140
3、當量換熱系數及傳熱系數的計算 首先計算顯熱換熱系數,設空氣平均溫度=35℃,由空氣熱物性表查得
,,,
窄截面處風速
空氣流過光管管簇時的換熱系數 其中系數C可查表,Re在~范圍
內故 ;m=0.6
對于氣體,,故
1)、計算傳熱平均溫差:
管內循環水進口溫度55℃,出口≥28℃
由提供的干濕球溫度,選擇噴淋水的定性溫度為
28℃
管束對數平均溫差:26.6667℃
4、結構設計
1)計算傳熱面積
LCT-200:136㎡ 考慮25%的余量,取170㎡
3、例如中頻行業關于電爐冷卻所配閉式冷卻塔的計算
已知參數 兩臺175kw的中頻電爐全套冷卻
已知:1)電源柜總功率:175KW
2)1kw·h=860kcal的熱量
3)中頻加熱設備電源有效功率為:88-90%,無效功率為:10-12%
4)中頻加熱設備感應器有效功率為:55-75%,無效功率為:25-45%
5)中頻加熱設備(電源+爐體)無效功率為:45%
得出:總功率為175kw電源柜加熱設備全套的無效功率為:
175KW×12%=21kw
分析:功率分為有效功率和無效功率,
中頻加熱設備的有效功用來做感應加熱等用,
中頻加熱設備的無效功則轉化成為設備自身發熱等。
得出:175KW中頻加熱設備全套的無效功率共78.75kw,
滿負荷工作1小時產生的熱量為:
78.75kw×860kcal /1kw·h =67725kcal/h
由此得出1臺LCT-30T)封閉式冷卻塔,該設備冷卻量:150000Kcal/h
可以滿足2臺175KW電爐冷卻
5設計參數
項目 | LCT-15-25T |
總冷卻能力 | 225000kcal/h |
500KW電源冷卻能力 | 75000kcal/h |
250KW冷卻能力 | 150000kcal/h |
總冷卻水量 | 40m3/h |
風機數量 | 2 |
風機功率 | 1.1KW |
風機風量 | 38000m3/h |
噴淋泵功率 | 1.1kw |
噴淋泵水量 | 45m3/h |
噴淋泵揚程 | 4m |
250KW循環水泵 | 4KW 流量22m3/h 揚程28m |
500KW循環水泵 | 1.5KW流量13.5m3/h 揚程20.5m |
進出水口徑 | 500KWDN:50/250KWDN:65 |
工作水壓 | 1.2Mpa |
空機重量 | 1250kg |
運行重量 | 2890kg |
外形尺寸mm | 2600×980×1950 |
單臺閉式冷卻塔配置清單
項目 | FBT-H型 不銹鋼管 | ||
主 機 |
表 冷 器 |
盤管主件 | φ16mm、δ=0.6mm |
集水管 | δ=2mm(鍍鋅管) | ||
外 殼 |
上箱 | δ=2mm 鍍鋁鋅板 | |
積水槽 | δ=2mm 鍍鋁鋅板 | ||
排 風 系 統 |
風機 | 蘇州前川風機 防護等級IP55級,絕緣等級為F級 |
|
脫水器 | Pvc效脫水器 | ||
進風格柵 | 防陽光、防濺水、四面進風 | ||
噴 淋 系 統 |
噴淋泵 | 上海連冷卻塔用水泵 | |
噴淋管 | PVC管 | ||
噴淋頭 | ABS新花蘭噴頭 | ||
相應配件 | 排氣閥、排污閥、壓力表 | ||
輔 機 |
循環水泵 | 按照設計要求 | |
相應配件 | 1套 | ||
遠程 控制系統 |
自動數顯溫度控制系統 | 1套 | |
自動延遲開關 | 1套 | ||
噴淋泵自動控制系統 | 1套 | ||
系統運行故障報警系統 | 1套 | ||
水泵風機控制系統 | 1套 | ||
電氣部分 | 正泰電器 |
6制作工藝
- 水系統(LXLQ-N型)設有水溫檢測、顯示,并能通過溫度儀控制噴淋泵的開、關來實現進出水水溫的調節。使軟水冷卻機在規定的水溫范圍,對被冷卻設備連續、安全效地供水。
- 水系統(LXLQ-N型)設有壓力表;能通過直觀讀取壓力來達到有效冷卻,保證所要求的壓力和安全的水流量。
- 軟水冷卻機的主部件—冷卻器全部采用紫銅管制造(銅管不穿鋁翅片),外殼板采用§=2mm厚鍍鋁鋅鋼板無焊縫拼裝,可確保長年無銹漬、腐蝕小、水質干凈、穩定。
- 遠程控制系統可以與輔機分開,便于使用者方便操作。
- 閉式冷卻塔的外體為上海寶鋼鍍鋁鋅板,蒸發盤管材料為T2紫銅管
- 浮球閥材質為不銹鋼
- 水泵:上海傳極
- 噴淋泵:上海傳極
- 風機要求:三防鋁殼
- 電控系統:正泰電器
- 冷卻塔的進水和出水溫度有數字顯示
冷卻介質:清水
7顯著特點
- 結構緊湊:
雖然逆流塔的冷卻效率不如復合流的形式,但由于產品結構緊湊,相比較有更多的盤管散熱面積布置,更適用于溫差較小的低溫冷卻項目。該產品入市較早,我們長期的市場工程經驗,不斷地改型,節約更多的空間來增加散熱面積,減少占地面積,為此還大量生產微型塔,小的僅為6T/h的冷量
- 更完美的細節:
逆流塔的原材料使用與復合流致,對于任何個環節,我們都做到精益求精,例如脫水器和進風格柵,脫水器的好次不影響散熱效率,但是水分的過多蒸發會導致噴淋水質的變化,進風口即使留空也未必影響散熱效率,但是更好地防水濺、防灰塵、防陽光直射,這就需要有更合適的進風口設置,所有這些細節,系列塔做得更完美。
- 可供輔機配套
對于些小型冷卻項目,我們把小型逆流閉式冷卻塔與循環水泵、過濾器及控制系統制作連接在起,方便用戶對產品的使用。
- 適用范圍
由于結構緊湊,小機型還可放置于車間內,因此例如中頻電源的冷卻,機械水套的冷卻就比較適用;單位空間內的散熱面積大,因此對于溫差較小(40-30℃)的項目別適用,例如清水的冷卻
8使用條件
1.海拔不過3000m;
2.環境溫度在0—40℃范圍內;(0℃以下地區需采取防凍措施);
3.使用地區濕月每日大相對濕度的月平均值不大于90%;
4.周圍沒有導電塵埃,爆炸性氣體及能嚴重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體;
9設備安裝
我公司派人負責指導安裝及調試,冷卻設備與需冷卻設備之間管道及安裝,冷卻設備上的電機與冷卻塔電控柜電纜/電線材料及安裝由乙方負責。到用戶現場的吊裝由乙方負責。
(1、安裝
1、用戶在準備安裝前,可先閱讀安裝使用說明書,再根據冷卻原理圖,先確定好設備間的運行循環關系及鋪設管道的大小(注:冷卻原理圖上已標出)來購置管道等。
2、冷卻塔(含輔機)距離用戶設備之間的距離應在主循環水泵揚程范圍之內,否則壓力將達不到要求;單臺冷卻塔要保證四周有定的空間,風口距離障礙物在1.5米以上,確保設備的進風和維護。
3、以上冷卻塔的位置確定及管道安裝完成后,進行電氣控制操作,將閉式冷卻塔上風機及噴淋泵、主循環泵等電機接線處用電線連接好至電控柜內,電控柜的安裝事項具體見以下第四部分(安裝要求及注意事項)第(3)項。
4、電線連接完畢后,先觀察整個循環管道是否連接完好,電機接線是否正確無遺漏等現象,具體按照以下第五部分(冷卻塔操作規程)進行操作。
5、開機運行后,觀察溫控表是否顯示正常,壓力表是否顯示在預定壓力范圍之內。切正常后則可。如需要調整溫度控制的參數請參見以下第六部分(溫控表的參數設定)或根據溫控表的說明書進行調整。(注:般情況下出廠已設定好無需調整)
6、如出現相關的問題或故障請參見以下第九部分(常見故障)上的解決對策來解決,或致電我公司售后服務熱線進行咨詢,聯系方式見第十部分。
(2、安裝要求及注意事項
(1) 塔體安裝基礎
(2) 塔體安裝注意事項
a. 冷卻塔的基礎應平穩且牢固。
b. 單臺冷卻塔應保證四周有定的空間,以便進風和對設備維護。
c. 冷卻塔風口距離障礙應在1.5米以上。
(3)電控柜安裝事項
1.選址
a. 電控箱應安裝在粉塵污染小,干燥,無腐蝕性氣體的地方。從材料方面應該考慮
b. 電纜的使用長度,應盡可能的節約材料。
2. 箱體安裝
a. 掛壁式電控箱后部有吊耳,可以安裝在墻上,安裝度應盡量做到方便操作觀察。
b. 立柜式電控箱應擺放在平穩的水泥地面上,有條件的可以搭建地基,將電控柜固定。
3. 安裝電纜的選擇
電纜應選擇標電纜,電纜保護層無破損,電纜型號請根據電器原理圖上的說明選擇,風機、水泵的控制電纜應選擇三相四芯線,控制柜總電纜應選擇三相五芯線
4. 走線
走線時應將電纜穿在金屬軟管或者PVC走線管中,有條件的可以考慮走金屬槽道和金屬管,以保證電纜的使用壽命和安全。
5. 接線
控制柜的接線應根據電器原理圖中的指示接。要求:接線時螺絲緊固,電線無銅絲裸漏在外面,接線頭處應安裝接線端頭。
10操作規程
()、開機前的檢查
1. 安裝結束后,根據電氣接線圖再檢查次電機接線,檢查有無遺漏,檢查風葉及水泵葉輪有無卡住,轉向是否正確,表冷器盤管及承接水盤應清洗干凈,浮球閥應完好,補水正常,水位應在正常位置。
2. 檢查冷卻器各個閥門處于正常工作狀態。
(二)、開機運行
1. 將控制柜各個開關打到關的位置,然后將總電源接通。
2. 總電源接通之后,請先觀察控制電源指示燈是否通電正常,再觀察溫控儀顯示溫度是否正常,確認無異常情況之后,將風機水泵逐臺進行測試。
3. 啟動風機,觀察是否正常,無異響,風向應向上吹風。
4. 啟動噴淋泵,觀察是否正常運轉,轉向是否為順時針方向, 檢查噴淋水布水是否均勻。
5. 切正常后,先打開所有管道上的閥門,除主循環水泵的出水口閥門外,確保其它閥門打開后,再將主循環水泵出水口的閥門半打開,啟動電控柜上主循環水泵打開按鈕,觀察是否正常運轉,方法同上,再觀察冷卻塔進水口壓力表上的壓力顯示,若壓力未在預定的壓力范圍內,將主循環水泵出水口閥門全打開即可。
(三)、運行中檢查
1. 風機,水泵運行應無雜音和不正常抖動,電機溫升正常。
2. 水位正常,浮球閥無卡堵,開關靈活,補水正常。
(四)、冷卻塔中空氣及污水的排放
如循環管路全封閉,則循環管道上必須裝有排氣閥(自動或手動),應設在進水管道的處和出水管道的頂部;排污則在管道的低處安裝排污閥。
(五)、冷卻塔的停車
1. 根據實際需要,用戶可以隨意安排停機時間。
2. 主機停止后,發熱設備余熱,供應的冷卻水的水泵建議工作段時間后將余熱帶走后再停止冷卻塔。
(六)、注意
1. 如果主循環泵為用備時,請注意,當其中的臺運行時,請將另臺水泵出水口處蝶閥關閉,以免造成回流使其逆轉燒壞電機現象發生。
2. 冬季室外溫度在0攝氏度以下的地區。循環水中需加定比例防凍液體,具體方法請與公司售后服務人員聯系。
3. 嚴寒地區集水盤應該設置電加熱器,運行前對水加熱,以免凍結及凍壞噴淋泵
11維護和保養
1. 風機電源接通前應檢查電線是否破損,漏電等不安全因素存在。
2. 風機安裝完畢后先啟動運行小時后,停機檢查電機有否發熱,運行是否正常。
3. 在正常運行中,必須定期檢查風機葉輪同導風筒四壁間隙,有否出現破殼現象,否則應作調整。
4、遇到下列情況應立即停機檢修:
a.電機軸承溫升過95度。
b.電流載運行;
c.電機冒煙;
d.發生強烈震動或者有較大的碰擦聲音。
(八)、水泵維護和保養
水泵的維護保養見水泵廠家樣本說明,在此不加以詳細說明。
PVC填料應定期沖洗,盡量不要在冷卻水溫度于50度條件下運行。
冷卻水盤建議每15天換水次并沖洗水盤,具體視設備周圍環境條件而定。
- 溫控表的參數設定
噴淋泵與風機的啟停可以通過按鈕的手動與自動來實現,自動控制是通過溫控表測量的實際溫度與設定溫度來實現的。
風機、噴淋泵的自動啟動順序與溫度設定
- 三位輸出型溫控表:
夏季:風機1:28℃啟動 噴淋泵:30℃啟動 風機2:32℃啟動
延時2℃停止。(出廠設置)
冬季:風機1:16℃啟動 噴淋泵:20℃啟動 風機2:24℃啟動
延時2℃停止。(冬季自行設置)
- 兩位輸出型溫控表:
夏季:風機1:28℃啟動 噴淋泵:30℃啟動 風機2:手動啟動
延時2℃停止。(出廠設置)
冬季:風機1:16℃啟動 噴淋泵:20℃啟動 風機2:手動啟動
延時2℃停止。(冬季自行設置)
注:此設置為出廠時常規設置,用戶可根據自身要求按照說明書設置溫度,但啟動順序不能變,盡可能避免風機水泵的頻繁啟動。
冷卻塔的維護與保養
1.對于風冷閉式冷卻塔,應確保周圍空氣流通,以免影響風量及散熱效果,定期清洗噴淋過濾器。
2.如果閉式冷卻塔停用段時間,因水污積物沉積,水泵泵葉可能被污積物凝固,再開機時需先轉動水泵轉子,以避免泵葉不轉,導致電機燒毀。
3.閉式冷卻塔在補充水的水質較硬的條件使用段時間后,銅管外壁可能會結垢,結垢后會降低設備的冷卻能力,建議進行除垢,具體方式可與本公司售后服務部聯系。
冷卻塔盤管的防凍
北方地區冬季低溫時,密閉系統的循環水在沒有熱負荷的情況下,即使循環水保持流動也會發生結冰現象,必須有妥善的防凍措施。
般情況下采取以下三種方式適合:
1. 將冷卻水放凈后,用空壓機將冷卻盤管中的水分吹干。
2. 讓循環水保持定的熱負荷,保證循環水不低于7℃(南方地區不低于3℃),為保證這熱負荷,般殼在配管系統內設置浸沒式電加熱器或蒸汽盤管注熱,同時保持密閉式系統的循環水有小流量。
3. 有效的方法是在密閉系統內注加防凍液,乙二醇或丙二醇即可,加注比例可以參考下表,具體實施防凍措施請與我公司共同制定方案。
乙二醇(wt%) | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 58 | 80 | 90 | 100 |
凝固點(℃) | -0.0 | -3.5 | -8 | -15 | -24 | -36 | -48 | -47 | -29 | -13 |
防凍液的配制比例表:
12常見故障
問題 | 原因 | 解決對策 |
開關打開無反映 | 總電源沒有接對或者缺相 2、熱過載保護 | 1、檢查送電線路。 2、將熱過載繼電器上的藍色按鈕按下,取消保護可 |
溫控表無正常溫度顯示 | 大和牌溫控表顯示901,天河牌溫控表顯示H 2、表盤顯示溫度不穩定,顯示幅度很大。 | 1、熱電阻無連接或者連接錯 誤。請檢查連接線路。 2、請檢查連接線路和接線處,有無短線處或螺絲是否松動。 |
風機、水泵工作段時間自動停機或開機馬上停掉 | 檢查熱過載繼電器設定的額定電流。 2、如果額定電流設定沒問題 | 1、設定的額定電流小于電機的額定電流,請用螺絲起子轉動調節盤設定到合適的位置。 2、檢查水泵供水是否正常,有無空氣進入;風機軸承轉動是否正常,有無不正常摩擦聲;葉輪(片)是否被卡住。 |
出水溫度上升 | 1、冷卻水量太少 2、風量不足 3、回風(出風口的熱風又被抽進冷卻塔的熱風口) 4、風機抽出的風不正常 5、噴頭堵塞 |
按照設計的規范調整水量 2、調整擺放位置,改良通風 3、同上 4、同上 5、清洗噴頭,清除堵塞物 |
冷水出水量降低 | 循環系統水泵選擇有誤 2、水泵閥門未全開通 | 更換合適的泵 2、循環水泵進出口閥門打開 |
噪音與震動 | 機葉片尾端碰到冷卻塔本體 2、風機的安裝不正確 3、螺絲松脫 4、風機的潤滑油不夠 |
調整風機或重組風機 2、改進風機的安裝 3、檢查松動的螺絲并上緊 4、找當地的風機維修點維修 |
運轉電流負荷過 | 1、電壓下降 2、風量太大導致電流載 |
測量電壓并通知電源供應者 找當地的風機維修點維修 |
飛濺 | 噴頭的位置不正確 2、循環水量太大或太小 | 調整噴頭的位置 利用主泵控制閥調整循環水量 |
13冷卻塔吊裝
1. 機型小的設備,吊裝只需要在將吊鉤鉤在設備底座吊耳上,且要保證吊起來的設備方正無傾斜現象。
2. 機型大的設備,由于運輸的必要需要將其設備上下拆開運輸,因此到客戶現場處需要組裝,注意如下幾點:
b.將吊鉤鉤在冷卻塔上中箱四周的吊耳上,操作如10.1,當將接近下箱接觸面時,保證螺栓孔對準,螺栓的對準是先將四角上的螺栓孔逐個對準,并用長銷逐個穿插固定起來,再將上中箱落下,后旋緊螺栓即可。
c.將其外噴淋管對接好,且要保證粘制牢固,無漏水現象。
14提供服務
技術服務:
1)現場指導安裝,調試
2)提供技術圖紙:平面布置圖、電氣原理圖、使用說明書等等
3)培訓:現場免費培訓操作人員1~2名
售后服務:
1)設備保修年、終身維修
2)長年優惠提供各種備件
3)8小時響應客戶要求,2小時給出處理意見, 8小時內到達。
15設備交貨期
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