高頻紅外碳硫分析儀

頻紅外碳硫分析儀與頻感應燃燒爐配套使用，能快速、準確地測定鋼、鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數。是集光、機、電、計算機、分析技術等于體的新技術產品，具有測量范圍寬、分析結果準確可靠等點。由于采用了計算機技術，儀器的智能化、屏幕顯示的圖、文及數據的采集、處理等都達到了目前內先進水平，是諸多行業測定碳、硫兩元素理想的分析設備。

頻燃燒爐點：
★頻電路設計采用軍工大功率頻風冷陶瓷功率管和陶瓷真空電容（100A）、無感電阻，提頻燃燒系統的穩定性；
★大頻落地式感應爐頻率20MHz、大功率可達5KW；
★爐頭灰塵自動雙螺旋清掃，三層擋板防飛濺設計，提了測量精度；
★壓自動排塵功能,用排塵通道,減少氣路堵塞；采用粉末冶金材料研制的粉塵過濾裝置，粉塵過濾裝置安裝爐頭內，每次分析兩次自動清掃燃燒室和粉塵過濾器，并且自動吸塵，防止粉塵對分析過程的吸附效應
★氣路中設置多重過濾，保證氣室長時間使用不受污染；
★硅橡膠或不銹鋼氣路，密封良好，對分析氣體無吸附和催化作用，易達到良好的穩定性；

頻紅外碳硫分析儀系統的點：
★可使用標樣進行單點或多點校正，方便實用；
★動態顯示碳、硫連續釋放曲線；
★Windows全中文菜單操作，測試軟件功能齊全，對任何操作人員均不存在障礙；
★惠普電腦控制及精密電子分析天平，不定量稱樣等均保證了操作的穩定性和數據的可靠性；
★軟件功能齊全，提供文件幫助、系統監測、通道選擇、數據統計、結果校正、斷點修正、系統診斷自動檢漏、過時過流報警等四十多項功能；
★配備RS-232數據通訊接口,大大提通訊速度；
★適用于多種不同材質的樣品分析。
★配置有精度的氣體流量控制器，自動控制氣體流量，不受環境、溫度、壓力的影響，金屬雙卡套連接、氣密性好。配有瑞士伯爾尼產紅外調制電機。另配有微孔金屬過濾器（0.5微米）。

頻紅外碳硫分析儀的測量范圍：
C：0.00001%-10.0000%(可擴至99.999%)
S：0.00001%-5.000%(可擴至99.999%)
 準確度：碳符合 ISO9556-94標準    硫符合 ISO4935-94標準
 精密度：符合家計量檢定規程JJG395-97標準
重復性：碳1ppm或RSD≤1.0％　　　　　　硫1ppm或RSD≤1.5％　
分析時間：碳硫為25-60秒可調，般在35秒左右
小讀數：0.00001%
電子天平：讀數精度：0.0001g可自動數據傳輸。

頻紅外碳硫分析儀的工作環境：室內溫度 10-30℃
相對濕度 小于75%
2、 電源：要求接地良好
功率 ≥5kw
電壓 AC220V±5%
頻率 50Hz±2%
3、 氧氣：純度≥99.5%
輸入壓力 0.18MPa±5%
輸入壓力 0.08MPa±2%
4、動力氣：氧氣或氮氣或壓縮空氣（凈化）
          輸入壓力 0.18MPa±5%
5、氣體流量：頂吹氧流量 0.1-2.0L/min
            分析氣流量 3.0-4.0L/min
6、大功率：5KW
7、吸收池：1）鍍金碳硫分析池及精度熱釋電紅外探測器。
           2）分析池池信號全程跟蹤，自動調節。
           3）碳硫各采用雙吸收池
8、干燥劑：效變色干燥劑
9、過濾劑：石英棉
10、外型尺寸：紅外檢測部分 440×400×130mm
頻爐      570×710×1380mm（均以實物為準）

頻紅外碳硫分析儀由紅外檢測系統、頻感應燃燒爐、電腦、打印機、電子天平等組成。

1、 紅外檢測原理
CO2、SO2等氣體分子在紅外光波段，具有選擇性吸收譜圖，當此定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后，能產生強烈的光吸收，此吸收規律可由朗伯—比耳定律得出。
IO(λ)=Ii(λ)(- α(λ)CL)…………………………(1)
由于探測器是將光信號轉換為電信號，當探測器工作在線性區域內，則(1)可改寫為：
VO(λ)=Vi(λ)(- α(λ)CL)…………………………(2)
式中：Ii(λ) 、Vi(λ)分別為定波長λ的入射光強和對應的電信號值。
      IO(λ) 、VO(λ)分別為通過吸收池后出射光強和對應的電信號值。
      α(λ)為測定氣體在定波長λ的吸收系數。
      C為被測氣體的濃度
      L為吸收池的長度
由上式可知，當選定某定波長并且確定了分析池（吸收池）長度時，由測量光強能換算出混合氣體中被測氣體的濃度，這就是紅外吸收法能定量測量氣體濃度的基本原理。

2、頻加熱原理
當金屬導體處在個頻交變電場中，根據法拉第電磁感應定律，將在金屬導體內產生感應電動勢，由于導體的電阻很小，從而產生強大的感應電流。由焦耳—楞次定律可知，交變磁場將使導體中電流趨向導體表面流通，引起集膚效應，瞬間電流的密度與頻率成正比，頻率越，感應電流密度集中于導體的表面，即集膚效應就越嚴重，有效的導電面積減少，電阻增大，從而使導體迅速升溫。

3、 頻感應電路工作原理
打開頻感應爐的電源開關，220V交流電經電源濾波器LB1后，分三路分別供整機工作，第路經濾波器LB2供軸流風機F工作，第二路供燈絲變壓器T2工作，第三路經固態繼電器K2控制，供壓電路工作。當頻開關打開后，固態繼電器K2打開，升壓變壓器T1的初級加入220V交流電壓，次級輸出壓，經壓整流堆V1-V4整流后產生直流壓供給電子振蕩管陽極，此時C3、C4、L2組成LC振蕩回路，燃燒加熱開始。通過調整柵極電位器W，可改變柵極電流，從而改變電路中的負反饋作用。當設定的燃燒時間到，壓電源自動關閉，燃燒加熱過程結束。詳見圖（1）電原理圖。
另外，電路中設有過時過流保護裝置，旦陽極電流過0.7A，或者燃燒時間過1分鐘，電路自動切斷壓電源,并報警。聽到報警聲后，按下面板上的“復位”開關，報警聲消除，機器恢復原工作狀態，通過處理后可繼續工作。 4、 氣路工作原理圖
圖(2)為儀器的氣路原理圖，氧氣經過氧氣瓶上端的減壓閥，調節壓力為0.16-0.18MPa送入儀器，供燃燒用，動力氣般采用氮氣或壓縮空氣，供氣缸用。
動力氣路經壓緊閥將排灰管壓緊，另路通過自動清掃閥供自動清掃裝置清掃石英管，還有路通過升降閥供氣缸升降。(若用戶無氮氣或壓縮空氣，本儀器由單的氧氣供給）
燃燒用氣通過總氧，分二路供儀器使用：路經0-2升/分流量計，調節定流量后供頂吹氧。清洗過濾網時經清洗閥供除塵。另路經Y8定值器調節，供載氣用。使用定值器的目的是為了使燃燒室內保持恒壓。樣品經過通氧加熱，迅速燃燒后產生的混合氣體經脫脂棉除去粉塵，干燥劑除去水份，經氣室入口閥先進入硫池，再進入碳池，后經0-5升/分流量計確定實際流量后，通過氣室出口閥排入空氣中。

1、頻紅外碳硫分析儀整機工作原理見下圖，圖3共分上、中、下三大部分，上部是氣路系統，每個箭頭表示氣體流動方向。中部是個虛線框，框中反應了整個氣體分析室內由箭頭所聯系的光信號轉換電信號的全過程，下部為電路控制系統。

  頻紅外碳硫分析儀儀器共分五個部分：紅外檢測部分、頻感應加熱部分、電腦、打印機、電子天平等，下面重點介紹頻感應加熱部分及紅外檢測部分的內部結構。

  頻感應燃燒爐內部采用框架結構，分上、中、下三層排布，上層安裝頻產生電路，過時、過流保護電路及電磁閥控制電路，中層安裝電源、氣路電磁閥、分析氣體的過濾干燥等器件，下層安裝壓變壓器等。從正面看，左面整齊放置的分別是板流指示電流表、柵流批示電流表，電流表的下方是脫脂棉除塵裝置，載氧壓力表及載氧調節旋鈕，頂氧流量計和分析氣流量計，儀器右側部位是燃燒爐的燃燒區，其上方為燃燒后釋放氣體的過濾及清掃系統。儀器左下方是電源開關，過時、過流復位，升、降爐開關和氣缸，氣缸是供分析樣品時將試樣送入燃燒區及燃燒結束后將試樣取出用。

 紅外檢測裝置中有模塊電源、電源插座、保險絲和主機板。另有雙層屏蔽氣體分析室，室內有碳測試室和硫測試室。

1、 安裝前準備工作
注意：頻紅外碳硫分析儀準備工作的事項，用戶必須在公司安裝人員到達之前準備妥善！
（1） 工作環境要求
分析室：遠離酸堿等腐蝕氣體、塵埃、震動和干擾測定的場所
環境溫度：10-30℃
相對濕度：≤75%
（2） 電源
供電：接地良好
電壓AC220V±5%
頻率50Hz±2%
功率5KVA
穩壓設備：功率5KVA
             壓精度于2%
（3）氧氣：純度≥99.5%
（4）動力氣：氮氣或壓縮空氣（凈化：無油和水）或氧氣
（5）工具：開箱工具

2、儀器安裝步驟
（1）頻爐的安裝
①拆開包裝箱，將儀器取出后，用螺絲刀及活動扳手取下儀器后蓋板，再取下右側板，在儀器的右側面用螺絲刀擰開內罩蓋板，將頻爐頻部分的機芯取出。將真空電容的端用螺絲與機芯底板固定好。另端用連接銅片與電容及加熱圈固定，再用螺絲刀將機芯上所有器件中的固定螺絲擰緊。把機芯放回原處，取出電子管插入管座中，將上端散熱器，銅條等螺絲固定緊。
②用扳手將爐頭上的進氧接頭和爐氣接頭上的皮管取下，用手擰開緊固件取下爐腔，將石英管從上方放入爐架中，在爐架中部穿過感應圈。石英管的上端將取下的爐腔按照原樣安裝好。石英管的下端套上涂有真空硅脂的紅色硅膠墊圈。
③檢查內部螺絲有無松動，檢查機箱內有無其它無關的雜物。
④固定好機芯、固定螺絲及內罩蓋板螺絲，安裝好右側板及后蓋板。
（2）檢測部分的安裝
①拆開包裝箱，將儀器所有部件取出后，按照外形結構放置好。
②打開紅外檢測裝置的上頂蓋，檢查印刷線路板及各種接插件是否有松動，將這些器件重新插次，再恢復原位。
③連接好電源，各種氣路管道及各種連線。

：調試前的準備工作（用戶自備）
1、馬弗爐：用于處理瓷坩堝，溫度1300℃
2、標準樣品：根據本單位常用分析樣品的含量、材質自備
3、干燥器：貯存處理好的瓷坩堝和標樣

二 ;調試步驟
1、 打開頻紅外碳硫分析儀電源至正常運行等待狀態（按第五章第節操作）。
2、 調節電壓換檔開關至與電網電壓相接近的檔位上。
3、 開氧氣瓶總閥門，調節減壓閥出口壓力為0.16-0.18MPa
4、 調節動力氣壓力為0.18-0.2MPa。
5、 “F8”功能鍵后，依次鍵入“1、2、3、5、6”數字鍵，打開“總氣閥”“吹氧閥”“載氣閥”“氣室入口閥”“氣室出口閥”電磁閥，調節頻爐中頂氧流量為1.0-2.0升/分（般為1.3升/分），分析氣流量為3.0-4.5升/分（般為3.2升/分），載氣壓力為0.08 MPa，等待數秒鐘后，依次關閉“氣室出口閥” “載氣閥” “吹氧閥” “總氣閥”電磁閥，此時載氣壓力表上的指示值不應下跌。如有下跌需根據氣路原理檢查氣路，找出漏氣原因，等排除后方可燃燒樣品。
6、選擇好通道號及通道參數（按第五章操作）。
7、輸入品種爐號（按第五章操作）。
8、選擇手動分析或自動分析以確定是否要進行系統功能的設置。
9、手動鍵入重量后，取只處理好的坩堝，在坩堝內部加入約0.5g左右的鋼樣，在鋼樣的上方加入勺鎢粒，用坩堝鉗將坩堝放在坩堝托上，按“升爐”開關，將盛有鋼樣的瓷坩堝送入燃燒區，按選定的分析操作方式進行操作，等顯示百分含量后即完成1次分析操作。
10、 連續分析3-5個廢樣后，按第五章第八節校正方法對儀器進行校正后，即可分析試樣。

三:通道的用途和選用方法：
通道參數是分析過程中直接參與運算及控制用的主要參數，它直接影響分析結果的準確度，由于分析材料的不同，在分析過程中碳、硫的釋放也不相同，為了取得致的分析結果，應根據材料選擇不同的通道參數，才能確保分析結果的準確度。紅外碳硫分析儀共設置16個通道，測試碳用紅色編號有1-8通道，測試硫用藍色編號有1-8通道，每個通道共設6項內容，除參考是供用戶識別各通道的標記，并不參與控制分析過程運算外，其他參數都會直接影響分析結果。
1、 短分析時間與截止值（屏顯t、截止）。這二項內容是計算機用來判別何時應該結束分析的依據。由于分析終結果與釋放曲線的面積積分值成正比，有效的釋放曲線面積對結果的影響是非常重要的，而面積與截止值和短分析時間有直接關系，因此設定這兩項內容要注意：A.分析時間不能過長，過長對低含量分析來說，增加了無用的檢測后，由漂移引起的誤差機會就會增加。B.分析時間不能過短，過短對含量分析來說，有用的檢測輸出將會被排除在分析結束之外。短分析時間和截止值的含義如下：通常情況下打開頻爐儀器自動計時，當計時過設定短分析時間后，計算機對每次測量結果自動進行判別，判別的依據為截止值和本次測量峰值，當即時濃度除以峰值濃度等于設定的截止值所對應的X值時，計算機即控制分析結束，截止值與X值的對應關系見表1。

截止值	1	2	3	4	5	6	7	8	9
X值	1/1024	1/512	1/256	1/128	1/64	1/32	1/16	1/8	1/4

表1

可見截止值減少1，X值乘以1/2，般分析碳截止值設定在3左右，硫載止值設定在5左右，這是根據樣品燃燒狀況來確定的，由于本儀器配套的頻燃燒爐功率較大，對硫元素的釋放是非常有利的，般取短分析時間碳為30秒，硫為35秒，無殊情況此值應為結束分析的時間（含量的樣品分析時間可能會延長些）。殊分析可根據情況設定不同的截止值和短分析時間。
2、校正值
紅外吸收測量碳、硫兩元素是屬二次標準測量，測量值并非絕對值，而是相對值。因此每天開機分析試樣之前，必須用標樣校正儀器。方法用同類含量相接近的標樣連續分析2-6次后，按“F5”校正功能操作（詳見第五章第八節），求出儀器校正值方可分析試樣。當連續工作段時間后，同樣需要對儀器進行校正，校正方法同上。（校正的原則：般采用含量校正后，分析低含量試樣，結果較為理想。若采用低含量校正，分析含量試樣，結果有可能出現恒偏或恒偏低）。
3、空白值
在分析樣品時，除樣品材料外，參與分析的還有坩堝、助熔劑、氧氣等，盡管在燃燒之前對參與分析的各種材料進行過不同的方法處理，但這些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。另外系統中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫氣體，也在分析過程中同樣會釋放出來，這些我們稱之為系統空白值。用戶分析低含量試樣時，由于測量值很小，而儀器本身又存

在著系統空白，這樣對測量結果可能引起較大的影響，故需扣除空白值方可測量。
從上可知引起系統空白的因素很多，不同時期由于材料批次不同，空白值也不相同。因此在分析低含量樣品前，必須進行空白校正。下面我們推薦如下的測試空白方法，般在未法求校正值之前測試空白值，用同瓶氧氣，固定量的助熔劑及同批處理好的坩堝，空白值基本致，操作方法與求校正值相同。由結果計算公式可知，為獲得滿意的低含量分析結果，還需注意：測試空白值所鍵入的重量應于實際測試樣品的重量相同。

四: 線性數據與斷點修正
線性數據實際上是測量值轉化為含量的個換算表。本儀器在出廠前用標準物質對全量程進行了線性數據測試和處理，處理后的數據存入線性庫（線性表），這套操作方法非常復雜，又需要十分慎重，不能出現任何差錯，故般不給用戶任意改動。儀器在整個分析過程中，會自動將表中數據直接調出使用。
儀器出廠后，由于條件的變化，旦出現線性偏移，對測量結果引起誤差時，用戶可通過斷點修正的方法來彌補，（通常所說的線性偏移，是指用同通道參數來分析同類型的不同含量樣品時，用含量校正后，測試含量結果偏差大、或者相反）。下面詳細介紹斷點修正。
斷點修正是在計算結果上乘個與峰值相對應的修正系數，即斷點修正系數，斷點修正系數取自斷點數據表，此表是用戶通過儀器在所需測量范圍內，選擇有代表性的標準樣品進行測試后，所得的峰值與修正系數對應的數據組成的，我們稱之為斷點庫（斷點表），庫中分別可存26個碳和26個硫的斷點數據（操作見第五章第八節），此庫在出廠前修正系數均為1.0000，只有通過用戶自己修改后，方可起斷點修正作用。下面任意假設套斷點數據，舉例加以說明見表2。

斷 點 號	0	1	2	3	4	5
峰    值	0	520	2000	3000	5600	99999
修正系數	1.000	1.0100	1.0500	0.9500	1.0200	1.0000

表2

 表2中，例如某次分析測得的峰值為2400，計算時，計算機自動從上表中查出與峰值左右對應的兩組數據，計算出修正系數應為1.0100。正確的分析結果應為原結果乘以1.0100后，作為修正后的結果數據。

： 準備工作
1、電源
AC220V 50Hz 5KVA交流參數穩壓電源
2、氣源
工作氣  氧氣≥99.5%純度  壓力﹥4.0MPa
動力氣  氮氣工業純、氧氣或壓縮空氣（凈化） 壓力﹥2.0MPa
3、凈化試劑：效變色干燥劑

二：開機步驟
1、首先打開顯示器電源，再打開電腦主機電源，待WINDOWS XP啟動完畢后，點擊屏幕上的快捷鍵“紅外碳硫儀”進入主界面格式。此時打開紅外儀器檢測裝置電源，開關上有燈指示，同時觀察主界面上的池電壓，應有數字在跳變，從低到，直至穩定值為止。檢測裝置開機1小時后，打開頻爐電源開關，風機工作，儀器正面上部有風，通過散熱孔看到里面的電子管中有光發出。等待30分鐘后，打開電子天平及打印機電源，檢查各氣壓表和流量表是否符合要求，如若不正確則要調整（這種檢查應經常進行），然后開始分析樣品。
注：連續三班工作時，檢測裝置電源可以不關，但其余電源建議關掉，在工作前打開計算機電源，按上述操作，若出現碳、硫數據框中，碳池值和硫池值均為0.0000時，或者數據不跳動，應關閉紅外儀器檢測裝置電源，再重新打開電源，直致池電壓有數字在跳動。

三： 分析軟件功能概況
   F1開始分析 F2手動輸重 F3通道參數 F4結果統計 F5系數校正  F6 結果顯示 F7 曲線復顯 F8開關診斷 F9 盤存取顯 F10當次曲線  F11 自動修線 F12自動輸重

四：菜單內容詳述
計算機外部設備是用戶與機器對話的主要工具，本儀器采用兩種輸入設備分別為鍵盤和鼠標，是提供用戶指揮機器用的。采用兩種輸出設備分別為顯示屏和打印機，它們是用來提示操作者如何進行下步操作及運行過程中數據、圖形、狀態等顯示及打印。下面介紹顯示和提示操作的般規則。
本儀器以分析過程所需的顯示為主屏幕顯示（見方框內容），各種功能顯示采用在主屏幕上彈出所需窗口，顯示相應的內容。使操作者感到層次清楚，目了然。
1、主屏幕共分五個區域，屏幕上區域為菜單提示行，左邊分別為碳、硫數據框右邊為曲線釋放框，左下方是重量數據框，右下方是當前數據顯示框。
屏幕的上、下提示行又稱之為首行和末行。首行有兩頁，即兩種顯示方式，第面顯示當前“時間、編號、分析計時”等。這是分析過程中屏幕上所顯示的內容。第二頁分別為“F1查詢、F2檢測、F3通道、F4統計、F5校正、F6結果庫、F7曲線、F8其他“功能按鍵提示。首行兩頁可通過“F10”功能輪流切換改變顯示內容。末行般情況下分別為常用操作的提示即“T手自切換、A開始分析、I重量插隊、C曲線顯示、F10屏首行、G鍵入重量、B清首重量、L清末重量”，其中“手自切換”和“重量插隊”是二種狀態輪換改變。隨著功能狀態的變化，末行的提示內容也會隨之改變的。
屏幕的中間部位在碳、硫數據框中各有七項顯示，內容如下：數據框的上方有行大字，當儀器處于分析狀態過程中，此處即顯示各自相對濃度的即時值，分析結束后則顯示本次分析結果碳、硫的百分含量。其余六項顯示內容碳和硫是致的，現以碳為例作介紹。硫略。
“碳池值”顯示碳分析池的實時電壓值。
“通道”顯示本次分析所使用的通道編號。
“峰值”顯示為出峰時的數值。
“峰時”是指分析至出峰時所用的時間。
“累加值”是指本次分析即時濃度的總和。
“校正系數”當前分析樣品時所用的總和。
以上顯示除“碳池值”直變化外，其余數據直保持至下次分析開始（包括重量數據中的當次重量）。開始分析時“通道”和“校正系數”如有變動會立即彈出新數據，其他三項都清零，分別在出峰和分析結束時會出現相應的數據。
“重量數據”框中可同時顯示6個樣品的重量，對應于重量庫中6個編號，每次分析取重量庫中編號為1的重量數據，開始分析后，此數據移入“當次重量”后，其余數據均向前移動個編號。
2、彩色顯示規則
為便于觀察屏幕和方便操作，本儀器在軟件編制中對屏幕顯示規則作了些合理安排。如碳、硫兩元素不論數據或曲線在顯示上都有明顯的顏色區別，碳采用紅色族，硫采用蘭綠族。各種功能提示按鍵是否有效，用字的亮或暗來區分，亮為有效，暗為無效。
3、狀態字和報警顯示
在硫數據框的右上方有時會出現紫色的狀態字。在分析開始時，顯示“吹氧狀態”儀器倒計時，等計時為0時，在同樣的位置改顯示為“頻爐已開”，儀器開始正計時至分析結束。如需重量插入分析時，按“I”鍵屏幕在此處顯示“重量插隊”，再按次退出插隊，相應顯示也消失。
在些殊情況下，儀器會有報警提示，報警提示窗設計在屏幕的中間位置，當需要報警時屏幕的中間會彈出塊紅底黃字的小窗口，以提示操作者注意，同時還伴有二分鐘的報警聲。按任意鍵即可退出。
注：分析還處于吹氧狀態時，出現報警中斷吹氧后，必須按“A”鍵再繼續從吹氧開始分析。
4、功能顯示
按快捷鍵“F1～F12”鍵后，屏幕立即彈出相應的功能顯示窗口， F1～F12為常用功能，故設計為次操作到位，按“ESC”鍵都是退出本次功能的作用。功能詳細說明見本章第八節。

五：鍵盤與鼠標操作的般規則
本儀器的鍵盤與鼠標可同時并用，也可單獨使用，幾乎所有操作均可用鼠標實現，這是本儀器的大點，同類產品無法與之相比。采用兩種輸入方式后，顯示屏幕上有時會出現兩種光標，種是鼠標光標，顯示為與底色相補個長方形塊。另種為閃爍的橫線，這是鍵盤光標，此光標需要時才會出現在提示鍵入字符的位置上，般操作規則如下：
1、所提示的各種操作字符不論大寫或小寫都有效。
2、在彩色顯示規則中已經說過，當功能提示為亮字時，則提示該功能按鍵有效，顯示暗字時為無效。現舉例說明，當開機時，屏幕首行功能提示中“F4統計”為暗顯示，因開機未分析樣品，所以按此鍵是無效的，同時屏幕中間會彈出報警窗，顯示“數據不足”當儀器開始分析兩只樣品后，這是“F4統計”由暗變亮，此時按鍵有效。
3、各種提示前面的英文字母符號為紅色顯示時，即表示把鼠標光標移至提示字的區域中，然后按鼠標左鍵，也可執行此項操作。如果顯示不為紅色，要想利用鼠標達到操作目的，不能按上述操作。下面舉例說明，在進入校正功能后，屏幕彈出校正功能顯示窗窗口上端為測試樣品的數據內容，下方有行提示分別為“※選中  上移     下移”等，對按鍵操作來說，這樣的提示是非常明顯的，但這幾種操作方式字體均為黑色顯示，按般操作鼠標在此處是無效的。
4、為了使廣大用戶更加靈活方便的操作儀器，在使用鼠標時，需把鼠標光標移至被選中的樣品分析結果這幾個數字的任意個數據上，然后按鼠標左鍵，此結果將被選中，類似這樣的操作還有，如“F7曲線”功能，修改屏幕數據等操作均與上相同。
5、修改密碼時，密碼允許鍵入字為大小寫字母和數字，但因末行提示空間有限，只顯示數字，所以使用鍵盤操作時無論英文字母和數字均有效，但使用鼠標則只限于數字有效，其余無效。
6、鼠標右鍵在任何時刻都與鍵盤上的“ESC”鍵操作相對應，右鍵操作于鼠標光標位置。

六： 有關重量操作
重量是參與結果運算的重要參數之，因此重量庫中無數值，儀器是不能進入分析過程的。本儀器有兩種方式使重量進入重量庫：種是手動鍵入重量，般指在外部天平上稱得的重量或燃燒廢樣取任意重量值使用的，可用鍵盤或鼠標直接鍵入所需重量，規定上、下限范圍在0.1～9.9999克之內均有效，其余無效。鼠標操作見本單第三節（這里不作介紹），鍵盤操作按“G”鍵，重量框中顯示重量編號，在編號的右邊顯示閃爍的光標，再鍵入所需重量值（數字和小數點等）。多允許上屏6個字符后，按“↙”鍵結束。般分析時，計算機取用編號為1的重量值，下面依次前移個編號。
殊情況下可采取下列三種方法
（1）按“B”鍵清除編號為1的重量值，后面依次前移。
（2）按“L”鍵清除重量庫后個編號的重量。
（3）“I”鍵表示“重量插隊”，取后個編號的重量值，參與本次分析，當分析結束后，自動退出插隊狀態。為了防止誤操作，“I”鍵設置為按次有效，再按次即退出插隊狀態。

七：編號后續部分的操作
主屏幕首行第頁有“編號N：001—”顯示，在“—”前三位數字為分析次序編號，每分析次自動加1，此處數據用戶不可修改，在屏幕顯示中僅有三位，而實際在功能顯示、打印、存等操作中均為五位有效數字。每次開機都從“編號N：001”開始。后續部分主要是用來提供給用戶區分每次分析的“爐號或鋼種”而設置的，在任何功能顯示和列表打印中它與編號都分開的。具體操作：按“N”鍵即可鍵入后續部分內容，此時屏顯末行提示當前有效鍵，分別為“字母鍵、ESC、方向鍵 ←→ 、Delete、—、 ←、↙、0、1、2、3、4、5、6、7、8、9”其中大、小寫字母，數字和“—”是上屏字符，其余為控制字符，當鍵入滿18個上屏字符或按“↙”鍵后即可退出編號。按“ESC”鍵為清除所有后續部分的字符，再退出；方向鍵是移動光標用的；按“←”鍵為刪除光標前個字符；按“Delete”則為刪除光標處的字符。
注：在編號鍵入過程中，其他按鍵操作以及屏幕上碳、硫池值都作暫停。退出編號鍵入過程后自行恢復。

八：分析過程操作及顯示
1、進入分析狀態需具備的條件和操作
儀器進入分析狀態需具備二個條件：是重量庫有重量，二是頻爐爐體升、降活塞應在上升位置，二個條件缺不可工作。為防止誤操作，儀器內部設有判斷程序，每分析

次結束后，升、降活塞需下降次，約2秒以上，再將升、降活塞上升，才能滿足上次
分析條件。否則儀器不工作。
分析有兩種方式可供選擇，即“自動分析”和“手動分析”，兩種方式可用“T”鍵輪流切換，在顯示屏幕的末行提示中可以看出“手”和“自”兩個不同亮度的字出現，當“手”亮“自”暗時，儀器需按“A”鍵方可進入分析。當“自”亮“手”暗時，升、降活塞上升到位后，儀器自動進入分析狀態。
2、分析過程和顯示
儀器開始分析后，屏幕右框會彈出“分析前吹氧過程”，同時連續出現藍色的實心框，共有30個，意味著0～15秒的倒計時，表明儀器正處于吹氧過程，其作用是把管道中上次分析殘余的混合氣體吹凈，同時將所有管道及分析池充滿純氧。吹氧時間是通道參數之（可以修改），吹氧結束后即自動打開頻感應加熱爐，屏顯右上角狀態字處改顯為“頻爐已開”道行提示的尾部也改為分析計時（正計時），碳、硫數據框中的各項參數也作相應變化，與此同時在屏幕的右下方自動彈出實時曲線顯示框，使操作者能清楚的觀察到分析過程中碳、硫的釋放情況。
3、中斷分析或暫停吹氧
“ESC”鍵除般的返回主屏幕的作用外，在分析過程中有二種殊作用。在分析前半段吹氧過程中，按“ESC”鍵起暫停吹氧同時屏幕中央提示報警“按A鍵再分析”，如繼續分析按“A”鍵即可。當分析進入至“頻爐已開”后，按“ESC”鍵為強行中斷分析，即提前結束本次分析，這時計算機將同自動分析結束樣，進行各種數據處理、顯示及打印，然后退出分析過程。這種操作般只在在儀器出現故障時，才使用。
4、消除實時曲線顯示框
可按任意鍵消除曲線顯示。
5、分析過程結束后的存儲、打印和存盤
儀器內存中開設有100個結果數據庫，在每次分析結束后，儀器自動將分析結果數據存入庫中，若存滿100個結果數據后，還在繼續分析，庫中數據將自動上移，即編號為1的數據取消，當數據存入后個編號內，結果庫中的數據可隨時讀取、統計、校正等，詳見本章第八節。分析結束后，如接好了打印機，并打開電源，這時打印機開始工作打印出分析結果。打印格式如下：
1996年03月22日 19時28分45秒   編號：00006—    通道：C2S6
碳含量%     2.07030   硫含量%    0.11294            重量：0.497
同時儀器把當次測量結果自動存入硬盤，以備日后查閱。用戶隨時可按日期將結果取出篩選并打印。詳見本章第八節。

九：修改屏幕數據的操作方法：
可修改的屏幕數據對分析結果都會產生定的影響，故修改民間數據前必須鍵入密碼方可改變屏幕數據。本儀器所采用的密碼都為五個字符組成，有效的密碼字符是由大、小寫英文字母和數字組成的。例如改變通道參數，需鍵入密碼后，在通道顯示窗內可以看到有閃爍的鍵盤光標出現。此光標只出現在可視內容的位置上，它自動跳過數據。當使用鼠標操作時，此光標與鍵盤操作同樣移動。為慎重起見，修改后的數據須提示操作后才能實現，即按“Y”鍵為認可，按“N”鍵為不認可，認可的數據為修改后的數據，不認可原數據。

z能顯示出清楚的提示。F1～F8是頻紅外碳硫分析儀的八大主要功能分別為“F1查詢、F2檢測、F3通道、F4統計、F5校正、F6結果庫、F7曲線、F8其他”，要想實現其中某功能，只需按對應的功能鍵符即可進入相應功能。此時被選功能在提示行中呈亮顯，使操作者非常清楚的觀察到所處功能姿態。功能與功能之間可直接相互，無須返回。在任何功能狀態下，按“ESC”鍵即可退出。下面分別介紹。
F1手動分析
F2手動輸重
按F2鍵或者用鼠標點擊快捷鍵“手動輸重”后，屏幕下方彈出個提示框，告訴用戶鍵入重量，此時，用戶可以點擊鍵盤上的數字鍵，輸入相應的重量。
F3通道
按“F3”鍵或者用鼠標點擊快捷鍵“通道參數”，屏幕彈出功能顯示框，分別為碳通道和硫通道，碳為紅色顯示1～8通道，硫為藍色顯示1～8通道，它們中的各項參數見下圖，同時在碳、硫通道中各有行顯示的顏色不同，此行為當前使用的通道,

通道號	校 正 值	短t	截 止	空 白	參   考	吹 氧
1	1.0000	35	3	0.0000	0.0030	15
2	1.0000	35	3	0.0000	0.0300	15
3	1.0000	35	4	0.0000	0.3000	15
4	1.0000	35	4	0.0000	1.0000	15
5	1.0000	35	5	0.0000	1.5000	15
6	1.0000	35	5	0.0000	2.0000	15
7	1.0000	35	6	0.0000	2.5000	15
8	1.0000	35	6	0.0000	3.0000	15

通道號	校 正 值	短t	截 止	空 白	參   考
1	1.0000	35	3	0.0000	0.0020
2	1.0000	35	3	0.0000	0.0060
3	1.0000	35	4	0.0000	0.0100
4	1.0000	35	4	0.0000	0.0200
5	1.0000	35	5	0.0000	0.0600
6	1.0000	35	5	0.0000	0.1000
7	1.0000	35	6	0.0000	0.2000
8	1.0000	35	6	0.0000	0.6000

若需改變當前通道編號請直接用鼠標點擊數字1～8，（注這是所指的數字為1～8編號中的任數）。窗內也隨之改變。當退出該功能時，主屏顯碳、硫數據框中通道號暫且不會改變，等下次分析開始后方可改變為選中通道號。若需通道中的參數時，請鍵入密碼，再進行修改并確定（按本章第七節操作）。其中校正值和空白值還可使用F5功能進行自動修改，退出按“ESC”鍵。
F4統計
按“F4”鍵即進入結果數據統計功能，此時屏幕顯示為新分析的15個樣品數據（少兩個），允許其中共2～11個樣品參與統計運算，參與統計的樣品不僅局限于屏幕上15個數據，所有結果庫中可存的100個樣呂數據均可參與統計。窗口提示操作為“↑行上移 ↓行下移   頁上移    頁下移   ”，“”與“”符號對應鍵盤上的“PgUp”和“PgDn”鍵即每按次上移或下移頁15個樣品數據。選擇好所需統計范圍后，按“↙定位”鍵，此時窗口提示改顯為“*”鍵，此數據被選中，沒有選中的按“—”鍵，此行即可消失，以下數據逐行上移，當選擇完畢按“↙”鍵，儀器將選中樣品統計結果顯示在屏幕上。如需打印請用鼠標直接點擊“打印”按鈕，打印格式如下：

結  果  數  據  統  計                          

平均數 0.15990 0.00706
標準偏差 0.00098 0.00031
變化系數 0.00610 0.04412
F5校正
按“F5”鍵儀器即進入校正功能，校正只能在新分析的10個樣品中選擇，此時民間顯示新10個分析結果數據，窗品下方提示為“請選擇：修改校正系數，即此功能可修改兩項通道參數中任個，因兩面三刀項內容操作相同，這里只介紹修改校正系數（空白值修改略）。當鍵入“1”時，窗口提示改顯為“請選擇：
（1）修改碳參數
（2）修改硫參數
（3）碳、硫都修改”。可見儀器操作是非常靈活的，可單獨校正某個元素，亦可二個元素同時校正。選擇“3”數字鍵后，窗口提示行改顯為“鍵入標準含量”，同時有光標在需要鍵入的數字位置上閃爍，這時鍵入標樣標定的碳、硫百分含量值，按回車鍵，結束本項操作。光標移至屏幕顯示數據的上方，若選中按“*”，反之按“↓”鍵光標移至選中處，直到選擇完畢。如覺得選中數據不滿意，可按“/”鍵，即剛選中的“*”號全部取消，重新選取。只有當選中十個樣品或者按“↙”鍵后，屏幕出現選取中樣品的平均值，下方顯示原校正值和修改校正值，以及上述10個樣品修改后的數據。這是敘述了碳元素校正操作，同法校正硫元素，即可達到碳、硫兩元素同時修改后的目的，此時校正值自動存入通道庫被選通道中，以后分析結果將有上述修改修值調出參與運算得。底行提示“P打印”，打印結果見框圖。

系  數  校  正

平均數     0.15990                 0.00706
標準含量   0.158                   0.007
校正系數   1.0000    0.98811       1.0000    0.99139
沒有被選中的樣品不打印出來，另外對碳和硫參與校正的樣品可以是不同的。

F6結果庫
按“F6”鍵即進入結果庫，窗口顯示新分析15個樣品的結果，底行提示為“退出” 按鈕，返回可按“ESC”。

F7曲線
按“F7”屏幕顯曲線內容，即進入選擇曲線顯示準備工作。此時窗口第行提示為“請選：1.碳曲線比較 3.顯碳硫曲線 4.刪除某曲線”。當選擇“1”時，窗口底行提示改顯為“碳曲線比較（多五條）： *選中↑上移 ↓下移 /重選 ↙選畢”操作與校正功能選擇操作完全相同（略），當選中其中五個樣品或按“↙”鍵后，屏幕進入圖形格式顯示，顯示出被選樣品分析的實時過程曲線，右上角同時顯示出每個樣品編號、分析結果、峰值和峰時，次序按峰值大小排列。同時可以看出五種不同顏色的曲線與右上角五種不同顏色的數據對應，使操作者目了然。顯示曲線的橫坐標為分析時間，縱坐標為被氣體的相對濃度。這種放大顯示的原則是：以峰值大的曲線縱坐基本到頂，其它曲線按比例縮小。若需屏幕打印請鍵入“Alt+P”，按任意鍵即可退出返回分析屏顯。“硫曲線比較”操作與上相同（略），只是在圖形顯示顏色上有區別（見顯示規則）；當選擇“3”時，窗口底行提示為“重顯碳硫曲線請按鍵：*選中↑上移 ↓下移”。因碳硫曲線重顯只允許選中庫中某個樣品上屏顯示，它與分析結束后按“C”鍵顯示完全相同，區別在于按“C”鍵顯示本次分析過程曲線，而重顯碳硫曲線，是將曲線庫中任意條曲線調出顯示，操作與其它相同提示的樣；當選擇“4”時即曲線進入刪除曲線子功能，窗口底行提示為“刪除曲線請按鍵：—刪除↑上移 ↓下移↙刪畢”，除1號庫中數據不可刪除外，其余均可刪除，當光標移至某編號庫是時，按“—”鍵表示刪除這個庫中的數據，下面庫號前移，被刪除的數據從此不存在了，所以此項操作要小心。注：此功能打印，退出操作與其它功能完全致。

F8開關診斷
（1）用戶可根據菜單提示進行操作，按“1～8”任數字鍵，可打開與數字相對應的電磁閥或頻爐，同時此行后方的開/關兩種狀態為開亮、關暗，再按次則開暗、關亮，表示該閥門已關閉。這些操作是用戶用來檢查氣路密封性和維修儀器時用的。，按“ESC” 鍵即退出子功能返回菜單顯示，顯示狀態見下框：

開 關 診 斷 :

鍵名	對      象	狀 態
1	總  氣  閥	開/關
2	吹  氧  閥	開/關
3	載  氧  閥	開/關
4	清  洗  閥	開/關
5	氣 室 入 口	開/關
6	氣 室 出 口	開/關
7	排  灰  閥	開/關
8	頻  爐	開/關
9	活 塞 位 置	上

1、分析樣品所用的坩堝需在馬弗爐中加熱溫度升到1000℃～1200℃，恒溫2小時后，自然冷卻至定溫度時，取出放干燥器中冷至室溫備用。
2、分析低含量度樣所用的鎢粒需在恒溫箱中，加熱至200℃烘2小時后，取出在干燥器中冷卻后使用。
3、本儀器設置了頻輸出功率調節，在未打開儀器電源之前，用萬用表測試電網電壓后，將換檔開關撥至與電網電壓基本致的檔位上，開始調試儀器。在實際使用過程中，可根據分析材料的難、易熔程度，調節換檔開關可達到輸出功率調節。方法是當外界電網電壓為220V時，調至230V檔為減小輸出功率，調至210檔為增大輸出功率。
4、打開總氧氣閥門，打開儀器電源，按上述有關章節分析樣品。
5、電子天平、打印機、計算機常規操作見各自說明書。
（1）儀器每分析24個樣品時，在屏幕中間會出現報警提示，以示操作者，
（2）應清掃石英管，清掃方法如下：將“升、降爐”開關至下降的位置把帶邊的金屬片用左手放入石英管下方，用右手握住搖柄順時針方向下旋轉，即可清掃石英管。清掃完畢用力向上提升后，順時針方向向上旋轉到位。
注：定要旋轉到位，否則無頂氧按“升、降爐”開關使活塞桿上升爐體密封，再按“F8”后，鍵入“7”手動排灰次。如分析試樣粉塵較大時，清掃的次數須更加頻繁。
（3）每天在儀器未打開電源前或分析200個樣品后，需清掃次過濾網及整個爐腔，清掃方法： 
①擰開頂氧接頭上鎖緊環，拔下Φ４×６管。
②擰開緊固件Ｉ，取出壓帽上端的所有件。用銅刷清掃連桿、鋼絲刷、氧槍頭。
③用手指取出過濾網，用銅刷將過濾網內部粉塵清掃下來，在過濾網的上、下④Ｏ型密封圈處涂上真空硅脂，把過濾網套在壓帽下端，然后將取下部分按原位安裝好。
⑤檢查氣路是否漏氣，若不漏氣說明清掃后安裝正確，如果漏氣等排除后方可分析樣品。
（4）每天應檢查頻爐右人側面小移門內部的干燥劑和脫脂棉。旦發現干燥
劑１／３變紅或結塊，都應立即更換。脫脂棉長期使用１／３變黃后，也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿，使試管下降至能離開上端面為止，取出試管，更換后按原位裝好、擰緊，檢查不漏氣為止。
（5）每月應清洗過濾網次，清洗方法是：按上述“清掃方法”取出過濾網后，再取出過濾網上、下兩只密封圈，將粉塵清掃后，放入聲波清洗器中，在清洗槽內加入蒸餾水和洗潔精。打開聲波清洗器電源，３０分鐘后取出過濾網，用蒸餾水反復清洗后，用無水乙醇清洗。后取出過濾網用電吹風吹干或放入烘箱烘干，裝好上、下Ｏ型密封圈，涂上真空硅脂，按原位安裝好，檢查不漏氣為止。
（6）每季度應檢查經過壓緊閥內部的硅橡膠管，若發現有老化或彈性不好時應立即更換。

 ：頻感應燃燒爐
1、開電源開關，風機不轉或電子管燈絲不亮，可能20A保險絲已壞。排除這類故障，只需要換只新保險絲即可。
2、在燃燒樣品過程中，如產生壓打火現象，應立即切斷壓電源，即按面板上“過時、流復位”開關或按“ESC”鍵退出分析狀態。等故障排除后方可繼續分析。產生壓打火的原因：A、石英管壁熔渣太多沒有及時清掃所引起的石英管內部打火。解決方法清掃石英管或更換。B、加熱線圈外部打火，是因加熱圈經常片于溫狀態，易氧化，氧化后的銅片引起頻電場擊穿。解決這類故障，只需停機，清掃加熱圈。
3、當頻爐進入加熱工作狀態時，板流及柵流電流表無電流指示，常發生故障的部位是壓整流堆及主振回路中的電容C4、C5損壞，可按上圖逐項檢查。

二：頻紅外碳硫分析儀的紅外檢測裝置
1、打開檢測裝置電源，開關上的燈不亮，上下溫度無指示，保險絲壞，更換保險絲。
2、開機在碳、硫數據框中，碳池值和硫池值不發生變化，此時按“F2”功能鍵同樣無測量值。出現這類故障般來說是沒有串行數據所引起的，檢查方法如下：
（1）關閉所有電源，按“開機至轉入運行的操作步驟”反復多次操作，信號數據在屏幕上仍然無顯示。
（2）關閉電源檢查串行連線插頭是不有松動。將連線拔下，再重新插好。打開電源后繼續無數據傳出。
（3）用萬用表測量主機板5V電源是否正常，如不正常則是電源板或是電源有問題。
在上述檢查過程中，如判斷出那幾芯片有問題或電源有問題，解決的方法是更換芯片或更換相對應的印制電路板。
注：以上檢查不允許在未關電源情況插入短路插。
3、串行有數據傳出，但碳池或硫顯示信號值不正常檢查方法如下：
（1）如果數據出現2V或更大時，則肯定對應的A/D采樣板上的7135芯片或其外圍電路有問題。
（2）如果上屏的數據亂跳，須用數字萬用表同時檢測，如果萬用表上數字正常，則說明采樣板上器件有問題。若萬用表測量數據同樣不正常，則有可能對應前放板有問題。
（3）如果顯示數據很小在0.05V以下，有可能對應測量池中的光源或調制馬達有問題。此時可先觀察F2功能中這二者的電壓是否正常。檢查馬達正常與否可用手按住馬達是否有微微的振動來判斷。
（4）如果碳池或硫池顯示為“過量程”，則只需改變對應前放板上調節放大倍數的電位器即可。反方向調節顯示電壓小于1.5V。

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