SW/YWX賽維思牌鹽霧試驗箱現貨熱賣
鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種：中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當然，不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣，就連箱體的設計與結構可能也有所不同。一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內，將含有(5士0．5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經過一定時間觀察其表面腐蝕狀態。
二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調節PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現。四、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。鹽霧試驗箱鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中常見的一種測試方法。
| 型號 | 工作室尺寸 | 型號 | 工作室尺寸 | ||
| YWX-150 | 500×630×450 | YWX-1000 | 1000×1300×600 | ||
| YWX-250 | 550×900×600 | YWX-1600 | 1000×1600×1000 | ||
| YWX-750 | 750×1100×600 | YWX-2000 | 1000×2000×800 | ||
| 技 術 指 標 | 溫度范圍：室溫＋5℃～55℃ | ||||
| 溫度均勻度：±2℃ | |||||
| 溫度波動度：±0.5℃ | |||||
| 鹽霧沉降量：1～2ml/80cm2.h | |||||
| 溫度范圍：室溫＋5℃～55℃ | |||||
| 溫度均勻度：±2℃ | |||||
| 試驗方法 A：中性鹽霧試驗（NSS）/B：乙酸鹽霧試驗（ASS）/C：銅鹽加速乙酸鹽霧試驗（CASS） | |||||
| 控 制 系 統 | 溫控儀 | 匯邦、RKC、JCD、TEMI（選配） | |||
| LED數顯P.I.D+S.S.R.微電腦集成控制器 | |||||
| 溫度傳感器 | 鉑金電阻.PT100Ω/MV | ||||
| 加熱系統 | 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） | ||||
| 噴霧時間 | 1～9999（H、M、S）且周期可調 | ||||
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | ||||
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） | ||||
| 空氣預熱 | 空氣溫度與箱內溫度均衡（不致空氣溫度過低影響試驗溫度） | ||||
| 箱 體 材 質 | 外箱材料 | 進口耐酸堿 耐高溫 抗老化玻璃鋼 | |||
| 內箱材料 | 進口耐酸堿 耐高溫 抗老化玻璃鋼 | ||||
| 箱蓋材料 | 耐腐蝕、耐碰、便清洗、高強度透明玻璃鋼 | ||||
| 連接材料 | 耐腐蝕、便清洗硅膠、不銹鋼、銅質材料 | ||||
| 其 它 | 空壓泵 | 用戶自備（我公司也可代配） | |||
| 安全裝置 | 漏電保護器，箱內超溫保護器，加濕器、水泡塔缺水 | ||||
| 標準配置 | 圓形樣品支架一套、噴嘴1只、漏斗，計量筒1套 | ||||
| 電源電壓 | ACø220V·50HZ/380V·50HZ | ||||
| 密封 | 采用水密封結構，無鹽霧溢出 | ||||
| 本技術信息，如有變動恕不另行通知 | |||||
鹽霧腐蝕試驗箱為人工氣候環境“三防”（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，適用于零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗.
復合式鹽霧試驗箱，鹽霧試驗箱
復合式鹽霧試驗箱 產品介紹：符合的測試規范有：MIL STD,GB,JIS,JEDEC,IEC等。 產品優勢： 1、可完成熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧、鹽干濕等多種測試規范。 2、精密玻璃噴嘴，霧氣擴散均勻，落霧均勻，無結晶鹽阻塞。 雙重超溫保護。 3、整座 P.P.& PVC 堅實力學結構，耐酸堿，耐溫80℃，適用于鹽霧，醋酸銅...等各種測式 規格。 4、專利噴頭與錐型擴散裝置使落霧快速均勻。 5、實驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。 常用規格：1、溫度范圍：-10℃~70℃ ※ 特殊條件的復合式鹽霧箱可定制2、濕度范圍：25%~98% 3、多重條件交變控制 4、彩色觸摸屏控制器，中/英文顯示 
| 型 號 | Q-SSC-60 | Q-SSC-90 | Q-SSC-120 | Q-SSC-240 |
| 試驗室空間W*D*H cm | 60*45*40 | 90*60*50 | 120*100*50 | 240*120*60 |
| 試驗室空積 | 110L | 270L | 600L | 1728L |
| 飽合空氣桶容積 | 15L | 25L | 40L | 80L |
Q-FOG CRH600進口鹽霧試驗箱，復合式鹽霧試驗箱
Q-FOG的CRH型鹽霧試驗箱在 RH控制式腐蝕鹽霧箱的性價比方面做出了真正的突破。除了具有CCT型的全部功能外，還可以通過使用創新的空氣預調節器來實現全面的可變濕度控制。它符合 絕大多數重要的汽車腐蝕試驗標準，如GMW 14872, SAE J2334以及來自Ford(福特汽車)、 ISO(國際標準化組織)、 GB/T, VW(大眾汽車)、 Volvo(沃爾沃)、 Chrysler(克萊斯勒)、 Renault(雷諾)等的標準。此外，該機型還包括可進行程序設定的噴淋功能，這種先進噴嘴清洗功能可以避免普通鹽霧箱常會發生的噴嘴堵塞現象。
Q-FOG CRH鹽霧試驗箱
鹽霧試驗箱功能噴霧功能
在噴霧循環期間，腐蝕鹽霧箱進行常規操作：
·將內置儲槽內的腐蝕溶液輸送到噴嘴。
· 壓縮空氣在由鼓泡塔通往噴嘴的途中被潤濕。
· 噴嘴將腐蝕溶液霧化成腐蝕性的汽霧。
· 箱內加熱器將保持設定的箱內溫度。
Q-FOG CRH鹽霧試驗箱噴霧功能示意圖
噴淋功能
噴淋功能用于某些汽車腐蝕試驗規范。用戶可調流量的溶液通過特別固定的噴嘴均勻地噴淋到試樣上：
· 噴嘴安裝在噴管上，使用噴霧功能時可方便地拆卸。
· 相比噴霧功能下被霧化的液霧，噴淋液滴更大、流速更高、噴淋時間更短。
· 可以直接設定噴淋的開/關時間，以便更好地控制腐蝕速率。
Q-FOG CRH鹽霧試驗箱噴淋功能示意圖
相對濕度功能CRH型鹽霧試驗箱通過使用空氣預調節器、鼓風機模塊和霧化加濕噴嘴，可使箱內的相對濕度和溫度逐步上升至并保持在一個設定的值。
正常工作需要去離子水。同樣，有關相對濕度/溫度功能與實驗室條件要求的詳細信息，請參見操作手冊。
CRH鹽霧試驗箱相對濕度控制功能示意圖< /p>
CRH600鹽霧試驗箱樣品容量Q-FOG CRH600：傳統鹽霧和Prohesion測試，箱容量為640升。
可選樣品支架可選測試面板支架可允許用戶以15度角安裝樣品，樣品尺寸可達102mm x 304mm，中心間距為38mm。
特殊零件(如大型三維樣品)，可安裝在特殊的20mm直徑掛桿上。
部件號:
F-9011-K Q-FOG SSP-1100 測試板支架套件, 10件套
F-9017-K Q-FOG SSP-1100 20mm (3/4")吊桿套件, 8件套
其他可選配件
Q-FOG各型號鹽霧試驗箱功能對比
技術服務內容1、售后服務支持
安裝環境勘察：翁開爾公司將安排業技術人員上門勘察場地，根據不同產品需要，提出用電、供水和排氣等各方面安裝要求，我司出具一份圖文并茂的安裝準備說明書;
產品免費安裝：客戶安裝條件具備后，我司承諾省內一周、省外兩周上門安裝;
產品操作培訓：產品安裝完成后，翁開爾公司將安排業技術人員會對顧客進行全面培訓，內容包括儀器基本構造，工作原理，日常操作，維護保養及基本維修等;
電話跟進回訪：定期電話聯系客戶，了解機器使用情況，指導日常維護保養，及時提醒儀器校準;
2.售后維修支持：
① 產品提供一年免費保修，產品保修期內報修，我司承諾3小時電話響應，及時診斷問題、確定解決方案;如電話無法解決且屬緊急故障，我司承諾48小時內派人 免費上門處理;非耗材類因質量原因損壞的配件(由火災、水災、磁電串入等不可抗原因及客戶人為因素造成損壞的除外)，我司承諾免費換新件;
②產品保修期外報修，我司承諾3小時電話響應，及時確定問題，給出下一步故障排查指示;如電話無法解決且客戶同意付費上門情況下，我司承諾省內一周上門解決，客戶承擔更換配件費用;
終身技術咨詢：客戶終身享受24小時全天免費技術咨詢。
3、配件質量保證
我司承諾提供的配件是原裝進口，如用其他產地配件必須提告知客戶。
4、業人員配備
我司承諾至少配備5名及以上的業工程師，工程師每年均接受原廠商的維修技術培訓，并通過相應的考試。
了解更多請訪問http://www.laohuashiyanxiang.com/p29.html或致電垂詢Q-fog循環鹽霧試驗箱
循環腐蝕測試出現之，傳統鹽霧（35C連續鹽霧）測試是實驗室模擬腐蝕的標準方式。 由于傳統鹽霧試驗方法未能模擬戶外自然濕/干循環，測試結果往往與戶外相關性不好。
在Q-FOG循環腐蝕鹽霧箱中，樣品曝露于模擬戶外的、 重復循環的一系列不同環境中。簡單的循環，如Prohesion循環，可以在鹽霧和干燥之間循環。 更復雜的汽車測試方法可能需要結合濕度或冷凝，伴隨著鹽霧和干燥一起的多步循環。
在一個Q-FOG循環鹽霧試驗箱中，它可以通過一系列重要的腐蝕環境進行循環。 甚至其復雜的測試循環都可以很容易地用Q-FOG控制器編程實現。Q-FOG腐蝕鹽霧箱有兩種類型。SSP型號用于傳統鹽霧和Prohesion測試。CCT型號用于鹽霧、Prohesion和100%濕度的大循環汽車測試。
易于編程和樣品安裝
Q-FOG循環鹽霧試驗箱可以在四個條件中循環：霧、烘干、100%濕度（僅CCT型號）和靜置。 測試狀態、時間和溫度由內置的微處理器控制。非常簡單的用戶界面，便于用戶進行編程和操作。 操作者可以快速創建新的循環，或選擇任何一個已編程循環。 Q-FOG控制器有完整的自我診斷程序，包括預警信息、常規服務提醒和安全關機。
Q-FOG循環鹽霧試驗箱有低帶線和一個易開蓋使樣品安裝非常方便。 SSP-600和CCT-600型號容量為160個測試板，樣板尺寸為75mm x 150mm。 SSP-1100 和CCT-1100型號容量為240個測試板。
霧分散精準控制
相比傳統系統，Q-FOG循環鹽霧試驗箱具有更優越的霧分散功能，傳統系統不能獨立改變沉降量和距離。 變速蠕動泵控制送到噴嘴的腐蝕溶液的流量，而空氣壓力調節器控制“噴霧”的距離。 請注意，Q-FOG循環腐蝕鹽霧箱的正常運行必須使用凈化水。
內部溶液儲箱
使用Q-FOG循環鹽霧試驗箱的內部溶儲箱池可使空間利用率大化和維護小化。120升儲水箱的容量對大部分測試周期可持續運行7天或7天以上儲水箱內有一個鹽水過濾器和內置水位報警，當溶液處于低位時會提醒操作者。
快速循環
Q-FOG循環鹽霧試驗箱 (詳細請訪問：www.hjunkel.cn/q-fog/)能非常快地改變溫度，原因在于其獨特的箱內加熱器和高容量的功率冷卻/干燥風機。額外的空氣加熱器可以進行低濕度的干燥曝露測試。有水套的常規箱由于的高熱容熱故而不能快速循環，也不能產生低濕度。
可負擔得起的
Q-FOG循環腐蝕鹽霧箱提供先進的腐蝕測試技術、它可靠性強、且易于操作、維修方便–而包括所有這一切在內的價格卻非常實惠。
循環鹽霧試驗箱型號 (也可參見特色標簽)Q-FOG SSP-600：傳統鹽霧和Prohesion測試，箱容量為640升。
Q-FOG SSP-1100：傳統鹽霧和Prohesion測試，箱容量為1103升。
Q-FOG CCT-600： 傳統鹽霧、Prohesion和100%濕度，箱容量為640升。
Q-FOG CCT-1100：傳統鹽霧、Prohesion和100%濕度，箱容量為1103升。
SSP機型：用于Prohesion測試或傳統鹽霧測試
Q - FOG SSP循環鹽霧試驗箱可以進行眾多的加速腐蝕測試，包括Prohesion, ASTM B117 及 G85, BS 3900 F4 及F9, DIN 50.021和ISO 9227等測試.
Prohesion測試使用快速循環的、溫度變化迅速的低濕度干燥循環和不同的腐蝕性溶液提供更真實的測試。 許多研究人員發現該測試對工業涂料很有用。
連續鹽霧曝露測試是用得廣的零件和涂層的耐腐蝕性測試。 應用范圍于電鍍和涂層表面、航天和軍事零件，以及電氣/電子系統。
大多數測試按照特定標準進行，如 ASTM B117（鹽霧）規范和BS 3900 F4規范。這些測試廣泛用于相對腐蝕測試。 他們通常運行在較高的溫度下，不包括干燥循環, 噴淋時需要加熱、加濕空氣。
CCT機型：用于腐蝕研究和汽車測循環試功能
Q-FOG CCT 機型不僅具有所有SSP機型的優點，還增加了高濕功能，即100%的相對濕度。現在，汽車腐蝕測試方法通常要求將試樣曝露在重復循環的鹽霧、高濕度、低濕度的干燥和靜置環境下。這些測試方法，初是靠人工在幾個測試箱間轉換的。
多功能Q-FOG CCT腐蝕測試儀可在單箱中自動進行這些循環測試。
Q-FOG CCT循環鹽霧試驗箱的優勢：不用手工將測試樣品從一個測試箱移到另一個測試箱 不用費力地噴涂測試試樣 不會因過度的接觸試樣導致結果變異
CCT機型在蓋子上配備一個觀景窗，還在內放置了照明燈，可以方便地監控測試情況。
了解更多請訪問：/www.b2bsky.com.cn/P-619.html歡迎客戶來電咨詢：[]
杭州鹽霧試驗箱廠家，杭州鹽霧試驗箱維修配件
| 產品名稱 | 型 號 | 工作室尺寸mm | 主要技術參數 | 備 注 | ||
| 鹽霧腐蝕試 驗箱 | YWX/Q-150 | 400×600×450 | 1.溫度范圍：RT~55℃. 2.溫度偏差：±2℃. 3.溫度均勻度：±0.5℃。 4.鹽霧沉降量：1~2ml/80 cm2/h。 | 1.箱體采用PVC塑料。 2.塔式噴霧塔。 3.連續，間隙周期噴霧。 4.國產優質執行元器件。 5.國產優質數顯溫控儀表。 客戶自備空壓機。 | ||
| YWX/Q-250 | 600×900×500 | |||||
| YWX/Q-750 | 750×1100×500 | |||||
| YWX/Q-010 | 850×1300×600 | |||||
| YWX/Q-016 | 850×1600×600 | |||||
| YWX/Q-020 | 900×2000×600 | |||||
| （出口型） 鹽霧腐蝕試驗箱 | YWX/Q-150 | 400×600×450 | 1.溫度范圍：RT~55℃. 2.溫度偏差：±2℃. 3.溫度均勻度：±0.5℃。 4.鹽霧沉降量：1~2ml/80 cm2/h。 | 1.箱體采用進口PVC塑料。 2.塔式噴霧塔。 3.連續，間隙周期噴霧 4.進口執行元器件 5.日本富士溫控儀表。 客戶自備空壓機 | ||
| YWX/Q-250 | 600×900×500 | |||||
| YWX/Q-750 | 750×1100×500 | |||||
| YWX/Q-010 | 850×1300×600 | |||||
| YWX/Q-016 | 850×1600×600 | |||||
| YWX/Q-020 | 900×2000×600 | |||||
| 濕熱鹽霧試驗箱 | SY/Q-750 | 750×1100×500 | 溫度：40℃，濕度：≧93%RH 鹽霧試驗參數同上。 | 本箱可單獨做鹽霧或濕熱試驗。 | ||
| 二氧化硫鹽霧試驗箱 | SO2Y/Q-150 | 400×600×450 | 二氧化硫氣體濃度：0.1~1%。 鹽霧參數同上。 | 1本箱可作化工試驗箱用。 2.本箱既可以做鹽霧試驗也可以做二氧化硫試驗 3. 產生二氧化硫為外接鋼瓶法。 4.鋼瓶及氣體另計價。 | ||
| 二氧化硫鹽霧試驗箱 | SO2Y/Q-250 | 600×900×500 | ||||
| 鹽霧濕熱干燥循環箱 | YSW-1100 | 880×1460×890 | 1.溫度范圍：RT~70℃. 2.溫度偏差：±2℃. 3.溫度均勻度：±0.5℃。 4.鹽霧沉降量：1~2ml/80 cm2/h。 5.濕度范圍：50%~98%RH. | 1.箱體采用新型高級防腐材料。 2塔式噴霧。 3連續，間隙周期噴霧。 4進口執行元器件。 5液晶觸摸屏可編程溫濕度控制儀表。 客戶自備空壓機。 | ||
YWS-150鹽霧試驗箱
一、產品規格：
鹽霧試驗箱
斯派克掌握鹽霧試驗箱的核心生產技術,可根據客戶需求提供合適的鹽霧試驗箱,售后點覆蓋全國,歡迎上門考察。
鹽霧耐腐蝕試驗箱型號SF-60SF-90SF-120
標稱內容積(升)6090120
鹽霧耐腐蝕試驗箱性能溫度范圍+35℃～+55℃
溫度波動度±0.5℃
溫度均勻度≤+2℃
鹽霧沉降量1～2ml/80cm2?h
噴霧方式塔式或擋板式
調節方式間隙/連續任意調節
頂尖夾角110～120°
飽和器溫度+35℃～+60℃
內部尺寸(mm)W6009001200
H400500500
D450600800
外部尺寸(mm)W 107514101410
H118512801410
D6308001300
鹽霧耐腐蝕試驗箱使用環境溫度：+5℃～+35℃；濕度：≤85%RH；大氣壓力：86～106kPa
廣州斯派克環境儀器有限公司專做鹽霧試驗箱等各種可靠性檢測設備,多年行業經驗,提供鹽霧試驗箱全套解決方案!鹽霧試驗箱電話:
熱忱歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務!詳細請登陸http://www.shipac-group.com http://www.shipac.net
電話： 13560356480 QQ:283314853
天津鹽霧試驗箱維修，北京鹽霧試驗箱維修，山東鹽霧試驗箱維修
一、鹽霧試驗機試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因：
1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；
2.試驗室安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定于所需溫度；
2.將安全保護開關設定于所需溫度；
二、鹽霧試驗機飽和桶(壓力桶)溫度無法上升到所設定溫度
故障原因：
1.飽和桶(壓力桶)溫度控制器溫度過低；
2.飽和桶安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
6.處理方法：
1.將溫度控制器設定于所需溫度；
2.將安全保護開關設定于所需溫度；
三、噴霧量不足
故障原因：
1.噴霧調節器放置過低；
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；
3.壓力設定過低。
處理方法：
1.將噴霧調節器調高；
2.將玻璃過濾器清洗干凈；
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。 水位不足警報燈亮時
故障原因：表示水位過低。 處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
四、有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因：空壓機本身有自保的功能。當氣壓達到一定壓力時空壓機會自動停下來 處理方法：照常使用，不影響試驗過程。
五、無法噴霧
故障原因：
1.空氣壓縮機沒有運轉；
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表故障或壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
6.噴嘴阻塞；
處理方法：
1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關打開；
3.4.5.通知維修公司上門修理；
6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
七、打開電源后無法運轉
故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
八、當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法：通知維修公司上門修理。
天津美特斯鹽霧試驗箱操作說明書
鹽
霧
試
驗
箱
操
作
說
明
書
鹽霧試驗箱圖片
1.目的 正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. 適用范圍 可根據客戶要求對電鍍零件和產品進行鹽霧試驗。 3. 職責 3.1 質保部是電鍍產品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負責對電鍍產品進行鹽霧試驗的整個過程。 4. 操作程序 4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水噴霧試驗機
4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進入試驗箱內的預熱槽，使鹽水流至鹽水預熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。 5. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內放置的位置，應使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面能同時進行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應覆于下方。 7. 設定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調整至35℃，壓力桶溫度調整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內，可利用調壓閥將壓力調整至規定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設定，測試時間一般可設定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規定的試驗周期內噴霧不得中斷，只有當需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數應盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預溫至設定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內降霧量得之。試驗時間應扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結束后，依順序將開關關閉。取出試樣在室內自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風機吹干后檢查，評定試驗結果。 11. 試驗中若有異常之現象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結束后，清洗試驗內內部，并將加熱水槽內的水排放干凈。 ＊加熱槽內水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預熱水槽內水的排放——將內部矽膠塞打開 13. 依據“維護事項“對設備進行維護。 14. 試驗條件及試驗結果必須記錄。 試驗結果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數量和狀態 d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進行外觀和保護等級評定。 (2 試樣檢查結果用（/）把兩種等級分別記錄，保護等級記錄在位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應注明評級的缺陷種類和嚴重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產物以及金屬腐蝕產物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護等級的評定 根據腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護等級 A——缺陷總面積百分比 根據上式公式得出R值并修約為最接近的整數，如下表所示。 缺陷面積保護等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分數值以示區別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關，因而外觀等級不象保護等級那樣用同一精度來評定。它不僅依據缺陷的面積，而且還要根據缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護等級為基礎，但不能高于保護等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應根據試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴重的。根據上述劃分，按以下原則進行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護等級降一級或二級，很輕微者降一級，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴重的，其外觀等級比保護等級降五級或更多。 國家標準:GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標準(NSS) 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法 1 試驗目的本標準用于考核材料及其防護層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護層的工藝質量比較，也可用來考核某些產品抗鹽霧腐蝕能力。本標準不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設備2.1 用于制造試驗設備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結果的。2.2 試驗設備中的條件應該保持在本標準第3章規定的限度之內。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設備內部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設備內外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續霧化16h的鹽霧沉降量，空間內任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標準采用連續霧化，推薦的標準試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品必須進行外觀檢查，以及按有關標準進行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關標定，一般按產品和材料使用狀態放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按第3章規定的試驗條件進行條件試驗，試驗持續時間按有關標準規定從第3.5條的規定中選取。4.3 恢復試驗結束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標準的恢復大氣條件下恢復1~2h，或按有關標準規定的其它恢復條件和時間。4.4 檢測恢復后的試驗樣品應及時檢查記錄，檢查項目、試驗結果評定和合格要求均由有關標準規定。4.5 采用本試驗方法時，應對下列項目作出具體規定：a.初始檢測 b.安裝細節 c.試驗持續時間 d.恢復 e.檢測