1、 擠壓出料部分
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒直徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152± 0.1毫米
活塞桿頭直徑：9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
2、 標準試驗負荷（共8級）
3、 溫度范圍：室溫——400℃
4、 恒溫精度：±0.5℃
5、 電源電壓：AC220V±10% 50HZ
6、 外形尺寸：寬×厚×高=250×350×510
一、 配置
序 號 名 稱 單 位 數 量 備注
1 砝碼 套 1 計8件(1#在1級負荷內)
2 砝碼托盤 件 1 在1級負荷內
3 裝料斗 件 1
4 口模清理棒 件 1
5 裝料桿 件 1 組合件
6 料筒清理桿 件 1 組合件
7 活塞桿 件 1 在1級負荷內
8 口模 件 2
9 水準儀 件 1
10 水準儀支架 件 1
mnom——標稱負荷kg
m——切段的平均質量g
tref——參比時間(10min); 秒(600s)
t——切段的時間間隔s
例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質量的結果是：0.0816克、0.0862克、0.0815克、0.0895克、0.0825克。
其平均質量
m=(0.0816+0.0862+0.0815+0.0895+0.0825)/5=0.0843(克)
代入公式MFR=600X0.0843/30=1.686(克/10分鐘)
本儀器主要由加熱爐和控溫系統所組成并安裝在 機身(立柱)與底座上。(請參看圖一)
溫控部分采用單片機調功率控溫方式，它的抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定，爐內加熱絲按一定規律纏繞在銅棒上，使溫度梯度為最小，以滿足標準要求。
二、 操作面板的使用
操作面板由二個顯示單元、鍵盤、電源開關和電源發光指示管組成。打開電源開關，電源發光指示管點亮，兩個顯示單元的一位都顯示“0”字樣，下面主要介紹兩個顯示單元和鍵盤的作用。
1、顯示單元
本儀器由兩個顯示單元組成，它們位于操作面板左部，左上部為溫度顯示單元，左下部為取樣間隔時間顯示單元，作用同秒表，單位為S。開機初始升后，兩個顯示單元一位均顯示“0”字樣。
2、鍵盤
鍵盤由“0”到“9”十個數字鍵和“.”小數點功能鍵、“設定”功能鍵、“回車”功能鍵、清零”功能鍵、“測溫”功能鍵、“開始”功能鍵、“啟動”功能鍵、“復位”功能鍵組成。
下面主要介紹功能鍵的作用。
（1） “設定”功能鍵、“回車”功能鍵、“清零”功能鍵的作用。
逐次按下“設定”鍵，溫度顯示單元依次顯示“ASEt” 、“bset”、“cset”字樣。
“ASEt”用來對恒溫溫度點的設定。當按下“設定”鍵，溫度顯示單元出現“ASEt”字樣提示符，這時您可以用數字鍵輸入數字量，它將在取樣間隔時間顯示單元中顯示，然后按“回車”鍵予以確認。輸入數字量錯誤時，可按下“清零”鍵予以清除，然后再次輸入正確的數字量。恒溫溫度點設定量為方400。如果設定量超出此范圍，取樣間隔時間顯示單元將顯示“Err”錯誤提示符。
“bset”用來設定取樣間隔時間。按下“設定”鍵，溫度顯示單元出現“bset”字樣提示符，這時您可以用數字鍵和“.”小數點 功能鍵輸入正確數字量，它將在取樣間隔時間顯示單元中顯示，然后按“回車”鍵予以確認。輸入數字量錯誤時，可按下“清零”鍵予以清除，然后再次輸入正確的設定數字量。取樣間隔時間設定范圍為“0——999.9“。設定量超出此范圍，取樣間隔時間顯示單元將顯示“Err”錯誤提示符。
“cset”用來完成對取樣次數的設定。其默認值為5次。如果需要改變取樣次數，按下“設定”鍵，溫度顯示單元出現“cset” 字樣提示符，這時您可以先按下“清零”鍵，清除默認值，再用數字鍵輸入您所需要的取樣次數，然后按“回車”確認。取樣次數為“0——99次”，設定量超出此范圍，取樣間隔時間顯示單元將顯示“Err”錯誤提示符。
（2）“測溫”鍵的作用
在未升溫加熱之前，如果您想知道一下爐溫，按下“測溫”鍵，在溫度單元將顯示出實時的爐溫。
（3）“啟動”鍵的作用
在完成恒溫溫度點，取樣間隔時間，取樣次數的設定后，按下“啟動”鍵后，料筒加熱開始，直至恒溫。
（4）“開始”鍵的作用
料筒加入樣品恒溫，加上砝碼、負載桿開始試驗。當負載桿下環繞與導套上表面平行后，按下“開始”鍵，取樣間隔時間顯示單元，將按取樣次數循環顯示取樣間隔時間，直到達到次數結束，并且在每一次取樣間隔時間到時，內部蜂鳴器將報警提示。
（5）“復位”鍵的使用
按下“復位”鍵，儀器將回到開機后的初始狀態。如果在某次試驗結束后，需要重新設定新的參數，按下“復位”鍵后，按照本大節以上所述重新設定試驗參數。
三、 儀器的調整與使用
1.儀器的調整
儀器拆箱后，按裝箱單及圖二所注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈，置于穩固的工作臺上。然后把聯接口模擋板的推拉桿向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板以將料筒的下端口徑擋住約三分之一。然后把水準儀支桿從料筒的上端口插入料筒，并使支桿的底面與口模擋板接觸，再把水準儀放在支桿上（請參看圖三）。以水準泡為準，調節底座下面的四個調節螺釘，從而使料筒達到鉛垂狀態（注：這是為了避免活塞引起過分的摩擦或在重的負荷下彎曲）。隨后鎖緊調節螺釘上的鎖緊螺母，取下水準儀及其支桿。
2、使用
(1)裝入口模
從料筒的上端口裝入口模，并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
(2)將活塞桿（組合件）從料筒上端口放入料筒中。
(3)插上電源插頭，打開控制面板上的電源開關，電源指示燈亮，按第四大節所述，設定恒溫溫度點，取樣間隔時間及取樣次數。按“啟動”鍵，儀器開始升溫，當溫度穩定到設定值后，恒溫至少15分鐘。
(4)恒溫15分鐘后，取出活塞桿，將事先準備好的試樣用裝料斗和裝料桿逐次裝入并壓實在料筒中，全過程要在1分鐘內完成。然后將活塞桿重新置入料筒中，4分鐘后即可把標準規定的試驗負荷加到活塞上。
(5)試樣切取，當活塞桿壓到其上的下環形標記與導套的上表面相平時，旋轉刮刀手輪，切除擠出的試樣，同時啟動“開始”鍵并用容器接在出料口的下方，30秒后（假定標準要求的取樣時間間隔為30秒），用刮刀切取該段時間內擠出的試樣作為次取樣，之后每隔30秒切取1次，切取的無氣泡樣條3—5個。當活塞桿壓到上環形標記與導套的上表面相平時停止試樣的切取。即：取樣應在活塞桿上的兩個環形標記之間完成。
(6)結果計算，樣條冷卻后，置于天平上，分別稱其質量，取其平均值，代入公式計算。
至此，試驗完畢。
DRK208熔體流動速率儀是用于測定熱塑性樹脂的熔體質量流動速率（MFR）、熔體體積流動速率（MVR）和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛地應用于塑料原料、制品、石油化工等行業以及相關大專院校、科研單位和商檢部門。 DRK208系列熔體流動速率儀是依據最新的國家標準和國際標準設計制造，它綜合了國內外各種機型之所長：結構緊湊、外形美觀、操作方便、性能先進、質量可靠，由于采用了標準模塊化組合結構，可以直接進行機型升級和轉換，以同步保持精密試驗機之先進性。儀器符合GB3682-83；ISO1133；ASTM D 1238；ASTM D 3364；DIN53735；UNI-5640；JJG878-94等標準的要求，并按JB/T5456《熔體流動速率儀技術條件》標準制造。
KTZ400熔體流動速率測定儀（質量法）
一、適用范圍
該儀器符合GB3682-2000的要求，其主要參數均滿足ISO1133-97、ASTM1238標準要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動速率的測定。
二、主要技術參數及精度
1、標準件參數：
（1）料筒參數：內孔:Φ9.550mm±0.025mm
（2）活塞參數：活塞頭Φ9.475±0.015mm
（3）活塞頭長度：H=6.35±0.1mm
（4）口膜參數：Φ=2.095±0.005mm
2、控溫參數：
（1）控溫范圍：80~400℃
（2）控溫精度：±0.2℃
（3）顯示分辨率：0.1℃
（4）最大功耗：＜500W
（5）溫度恢復時間：4min
3、位置檢測：
（1）上下位置環距：30mm
（2）控制精度：±0.1mm
4、設備重量：50kg。
基 本 配 置1、主機一臺2、砝碼：（5kg）A：0.325KG（含壓料桿）B：0.875KGC：0.960KGD：1.200KGE：1.640KG5、活塞一個（本公司）6、不銹鋼方盤一個（本公司）8、漏斗一個（本公司）9、清洗工具三件（本公司）10、微型打印機一臺（選配）
特點：自動+手動切料，微機自動計算，彩屏顯測試結果，打印機輔助打印
產品名稱：熔融指數儀（彩晶顯示）
產品型號：FYZ—400
熔融指數儀主要適用范圍及功能： 熔融指數儀按照GB/T3682-2000《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》的要求設計制造，其主要參數滿足ISO1133-97、ASTM1238、JJG 878-1994標準要求可用于對ABS、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、纖維樹脂、丙烯酸酯、聚甲醛、聚碳酸。氟塑料等多種塑料材料的熔體質量流動速率（MFR）或熔體體積流動速率（MVR）來進行測定。是計量質檢單位、橡膠塑料企業、高等院校、科研實驗所、技術監督部門、石油化工等行業必備的檢測設備。注：根據用戶要求可提供中文或英文操作界面
熔融指數儀主要特點： 1、加熱體元件已經淘汰同類產品采用的普通電加熱絲的方式，而采用稀有合金材料鎳鉻金屬壓鑄而成，具有長時間高溫狀態燒不壞的使用特點． 2、即可以做質量法試驗又可以做體積法試驗。根據用戶要求，另配體積法（Ｂ法）位移檢測裝置一套． 3、配有無線遙控開關電源裝置可以遠程操作實驗主機的啟停。 4、該儀器是國內首家彩色液晶中文顯示。 5、自動計時，自動切料，自動計算熔融指數,自動打印試驗數據等多種功能.
熔融指數儀主要技術參數及其精度： ·溫度控制參數： 控溫范圍： 50－－-400 ℃ 控溫精度： ±0.2 ℃ 顯示分辨率： 0.1 ℃ 最大功耗： ≤500 W 溫度恢復時間： 4 min ·負荷精度：≤5‰ ·活塞位置檢測： 上下環距離： 30 mm 位移控制精度：±0.1 mm ·標準件參數： 料筒內徑尺寸： ￠9.550±0.025 mm 活塞頭尺寸： ￠9.475±0.01 mm 活塞頭長度： 6.35±0.1 mm 口膜內徑尺寸： ￠2.095±0.005 mm ·電源：220V，50HZ ·外形尺寸：420×300×620mm（長×寬×高） ·設備重量: 約60公斤
熔融指數儀主要配置及附件： 主機一套 微型打印機一臺 砝碼： 0.325 kg（含料桿）、0.875 kg 、0.96 kg 1.2 kg 、1.64 kg 標準試驗負荷（共5級） 1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）=3.185N 2級：1.2kg=（0.325+2號0.875kg砝碼）=11.76N 3級：2.16kg= （0.325+3號1.835kg砝碼） =21.168N 4級：3.8kg= （0.325+4號3.475kg砝碼） =37.24N 5級：5.0kg= （0.325+5號4.675kg砝碼） =49N
注：根據用戶要求可增配以下試驗負荷: 1級：10.0kg=（0.325+5號4.675kg砝碼+6號5.0kg砝碼）=98N 2級：12.5kg=（0.325+5號4.675kg砝碼+6號5.0kg砝碼+7號2.5kg砝碼）=122.5N 3級：21.6kg=（0.325+5號4.675kg砝碼+6號5.0kg砝碼+7號2.5kg砝碼+8號2.915kg砝碼）=211.68N
附件 水平儀一件 活塞一個 口膜一個 漏斗一只 清洗工具三件
| 配 件 | 數 量 | 備 注 |
| 主 機 | 一臺 | |
| 計算機 | 一套 | 品牌電腦標準配置 |
| 彩噴打印機 | 一臺 | |
| 計算機軟件 | 一套 | |
| 稱量天平 | 一套 | |
| 砝 碼 | 一套 | 0.325kg、0.875kg、0.960kg、1.200kg、1.640kg可加配 |
| 口 膜 | 一只 | Φ2.095±0.005ｍｍ |
| 壓料桿 | 一只 | |
| 清料桿 | 一套 | |
| 加料漏斗 | 一只 | |
| 口膜通徑桿 | 兩只 | 大小各一 |
| 水平泡 | 一只 | |
| 接料盤 | 一個 | |
| 連接電纜 | 一套 | |
| 主機地腳 | 四只 | |
| 附件箱 | 一個 | |
| 說明書 | 一本 | |
儀器用于檢測聚合物熔體在一定的加載重量下，每10分鐘通過標準口模擠出的熔體質量。MFI-10是一種智能化、測試靈活和自動化程度非常高的熔融指數儀，主機可以配置手動型或者全自動測試。主要適用于測試熱塑性材料試樣的熔融流動速率。
技術參數：測試溫度范圍:40~400℃ 控溫精度:全量程為±0.1℃ 料腔尺寸:長162mm, 直徑9.55mm±0.01mm 標準柱塞直徑:9.48mm±0.01mm 柱塞頭長度:6.35mm±0.01mm 口模:孔徑2.095mm±0.003mm, 或1.181mm±0.003mm（可選）, 硬質合金碳化鎢材質 砝碼精度:0.5%, 不銹鋼材質 符合標準:BS 2782 Part 7: 方法720A, ISO1133和ASTM D1238 方法A和B 外形尺寸:高597×長463mm×寬404mm 重量:32kg
主要特點：溫度控制：3個獨立的加熱電路控制，每個電路分別由各自的微處理器控制 溫度精度：全程為0.1℃ 的消除氣泡功能 標準的RS232接口，支持LIMS系統 高分辨率的位置傳感器，位移精度：0.020mm 高精度計時器，其分辨率高于 0.001 秒 測試結果的可重復性和可重現性高 寬大的測量范圍，加載從0.325kg至21.6kg 口模標配為碳化鎢材質，耐磨耐腐蝕性非常高