注塑機熱電偶 熱風爐專用熱電偶 beta25熱電偶校驗儀注塑機熱電偶注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。熱風爐專用熱電偶豆渣是一種結合水,油性大的物料,水份不容易處理掉,針對這一物理特性,豆渣脫水烘干成套設備,一次將含水份降到12%以下。采用我公司的“直流渦旋加交流往復式方塊多回路豆渣烘干機,在整個烘干過程中能利用充分利用熱能,使豆渣受熱均勻,所烘出的豆渣色澤好,營養成份損失少,能耗低,歡迎選購豆渣烘干機是你們明智的選擇。利用鍋爐尾氣干燥豆渣,污泥是一種不易烘干的物料,使烘出的物料皮干內濕與干濕不均,這一難點我公司采用了旋耙飛騰高濕物料快速豆渣專用烘干機,解決了這一難題,使烘出的物料色澤好,無糊料,低能耗,營養不受損失。
鋼鐵廠熱風爐測溫專用熱電偶(WR□一)鋼鐵行業的熱風爐主要用于給冶煉過程提供熱風,拱頂測溫熱電偶運行于1200~1250℃高溫,使用溫度可達1280℃,且在送風過程中有較強振動。由于各企業所使用的煤質不同,生產的煤氣潔凈度也不一樣,熱風爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物,要求熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統的熱電偶保護套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強度、高溫脆性的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲污染、腐蝕,熱電偶使用壽命較短,沒有的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時高溫腐蝕失效時間約20一30小時。我公司在各類熱風爐拱頂測溫的實踐中,不斷總結經驗,應用材料領域的成果,采用特種SiC 或耐熱合金作為外保護管,以剛玉作為內保護管,并對測量端部進行處理,研制成功該種專用熱電偶,在有關用戶的熱風爐拱頂上使用達半年以上。●適用范圍及使用溫度:在煤氣含磷化物的的情況下,外層套管采用引進德國技術生產的新型碳化硅保護套管,該產品氣孔率近似零。具有高氣密性、的抗氧化、耐腐蝕能力;極高的硬度,的耐磨性;高強度,強度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對套管的腐蝕與沖刷,使用1420℃左右的工況下。在煤氣不含磷化物的的情況下,外層套管基體采用耐熱合金鋼,通過運用達到國際的表面處理技術,在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料。涂層材料具有硬度高(可達HV1450)、致密度高(≥99.5%、氣孔率低(<0.5% )、與基體的結合力強(≥75MPa )等特點,具有良好的高溫耐磨、耐蝕性能。涂層的熱障效應使該保護套管可使用于1300℃左右的工況下。內層套管采用鋼玉保護管,為鉑鍺偶絲提供潔凈的測量環境。內、外套管之間填充高導熱性能的陶瓷微粉,減少使用過程中的振動
選型表
WR□□-□□□□□-□-□/□/□-□ | |||
代號 | 熱偶類型 | 推薦使用溫度及使用情況 | |
N | K分度號|鎳鉻-鎳硅 | 0~1300℃,成本低廉,但偶絲使用壽命較短 | |
P | S分度號|鉑銠10-鉑 | 0~1600℃,成本較貴,但偶絲使用壽命長 | |
代號 | 熱偶對數 | ||
省略 | 單支式|通常接線端子為2個 | ||
2 | 雙支式|通常接線端子為4個 | ||
代號 | 安裝固定裝置 | 說 明 | |
1 | 無固定裝置 |
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2 | 固定螺紋|螺紋M27×2 | 特殊要求的螺紋訂貨時需要說明 | |
3 | 活動法蘭 |
| |
4 | 固定法蘭 | 用戶提供法蘭標準、法蘭規格和材質要求 | |
代號 | 接線盒形式 | 說 明 | |
3 | 防水式 | 國內常規供貨 | |
4 | 隔爆式 | 隔爆等級通常為dⅡBT4或dⅡCT4 | |
5 | 不銹鋼接線盒 |
| |
代號 | 熱偶外徑 mm | ||
0 | Ф16mm |
| |
1 | Ф20mm |
| |
2 | Ф22mm |
| |
3 | Ф25mm |
| |
代號 | 熱風爐熱偶保護管 | ||
B | 鐵鋁瓷管T6 | 熱風爐測溫專用熱電偶保護管 | |
Y | 3YC52 | 適用于≤1300℃溫度 | |
代號 | 測溫元件形式 | ||
K | 特殊工藝生產的粗偶絲實體鎧裝熱電偶芯子 | ||
補充 | 固定法蘭和非標準螺紋安裝補充說明 | ||
特殊螺紋尺寸(見注1) | |||
法蘭標準|法蘭規格|法蘭材質(見注1) | |||
代號 | 熱偶精度等級 | ||
省略 | II級 | 國內常規供貨 | |
I | I級 | 特殊供貨,要加價 |
鋼鐵廠熱風爐測溫專用熱電偶(WR□一)鋼鐵行業的熱風爐主要用于給冶煉過程提供熱風,拱頂測溫熱電偶運行于1200~1250℃高溫,使用溫度可達1280℃,且在送風過程中有較強振動。由于各企業所使用的煤質不同,生產的煤氣潔凈度也不一樣,熱風爐在燃燒過程中往往存在硫、磷等化合物,要求熱電偶保護套管能夠耐高溫氣流沖刷、顆粒磨損及高溫氣體腐蝕。傳統的熱電偶保護套管如鋼玉、二硅化鑰、普通碳化硅等由于氣孔率、高溫強度、高溫脆性的原因容易導致保護套管脆斷、偶絲污染、腐蝕,熱電偶使用壽命較短,沒有的運行周期。鎳基高溫合金保護套管在有磷化物存在的煤氣中使用時高溫腐蝕失效時間約20一30小時。我公司在各類熱風爐拱頂測溫的實踐中,不斷總結經驗,應用材料領域的成果,采用特種SiC 或耐熱合金作為外保護管,以剛玉作為內保護管,并對測量端部進行處理,研制成功該種專用熱電偶,在有關用戶的熱風爐拱頂上使用達半年以上。●適用范圍及使用溫度:在煤氣含磷化物的的情況下,外層套管采用引進德國技術生產的新型碳化硅保護套管,該產品氣孔率近似零。具有高氣密性、的抗氧化、耐腐蝕能力;極高的硬度,的耐磨性;高強度,強度隨溫度升高而增加。隔絕各種高溫有害氣體對套管的腐蝕與沖刷,使用1420℃左右的工況下。在煤氣不含磷化物的的情況下,外層套管基體采用耐熱合金鋼,通過運用達到國際的表面處理技術,在金屬套管表面形成0.5~1.2mm厚的金屬一陶瓷涂層材料。涂層材料具有硬度高(可達HV1450)、致密度高(≥99.5%、氣孔率低(<0.5% )、與基體的結合力強(≥75MPa )等特點,具有良好的高溫耐磨、耐蝕性能。涂層的熱障效應使該保護套管可使用于1300℃左右的工況下。內層套管采用鋼玉保護管,為鉑鍺偶絲提供潔凈的測量環境。內、外套管之間填充高導熱性能的陶瓷微粉,減少使用過程中的振動
WR□□-□□□□□-□-□/□/□-□ | |||
代號 | 熱偶類型 | 推薦使用溫度及使用情況 | |
N | K分度號|鎳鉻-鎳硅 | 0~1300℃,成本低廉,但偶絲使用壽命較短 | |
P | S分度號|鉑銠10-鉑 | 0~1600℃,成本較貴,但偶絲使用壽命長 | |
代號 | 熱偶對數 | ||
省略 | 單支式|通常接線端子為2個 | ||
2 | 雙支式|通常接線端子為4個 | ||
代號 | 安裝固定裝置 | 說 明 | |
1 | 無固定裝置 |
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2 | 固定螺紋|螺紋M27×2 | 特殊要求的螺紋訂貨時需要說明 | |
3 | 活動法蘭 |
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4 | 固定法蘭 | 用戶提供法蘭標準、法蘭規格和材質要求 | |
代號 | 接線盒形式 | 說 明 | |
3 | 防水式 | 國內常規供貨 | |
4 | 隔爆式 | 隔爆等級通常為dⅡBT4或dⅡCT4 | |
5 | 不銹鋼接線盒 |
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代號 | 熱偶外徑 mm | ||
0 | Ф16mm |
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1 | Ф20mm |
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2 | Ф22mm |
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3 | Ф25mm |
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代號 | 熱風爐熱偶保護管 | ||
B | 鐵鋁瓷管T6 | 熱風爐測溫專用熱電偶保護管 | |
Y | 3YC52 | 適用于≤1300℃溫度 | |
代號 | 測溫元件形式 | ||
K | 特殊工藝生產的粗偶絲實體鎧裝熱電偶芯子 | ||
補充 | 固定法蘭和非標準螺紋安裝補充說明 | ||
特殊螺紋尺寸(見注1) | |||
法蘭標準|法蘭規格|法蘭材質(見注1) | |||
代號 | 熱偶精度等級 | ||
省略 | II級 | 國內常規供貨 | |
I | I級 | 特殊供貨,要加價 |
在世界煉鐵制造業中高爐熱風爐作為最核心的生產設備,它們的作用是為高爐持續不斷的提供1000度以上的高溫熱風。熱風爐用熱電偶是檢測和控制熱風爐溫度的最重要的設備和產品。 熱風爐用熱電偶的質量好壞(使用壽命長短和測溫的性)直接影響到企業的安全生產和節能減排,廣大用戶都希望能真正使用上高質量長壽命的熱電偶。 熱風爐由于高溫(1000-1450度)、壓力(0.3-0.7Mpa)和熱汽流轉速度快造成沖刷等環境的特征,來還沒有真正使用上WRNRG-441熱電偶的用戶,始終存在對熱電偶質量差、使用壽命短和測量精度不準,甚至有的熱電偶還會發生泄漏的沒有安全生產保障的困惑。 實際工作中有一部分用戶,認為只要能生產熱電偶的企業或能使用碳化硅保護管就能制造出熱風爐用的熱電偶。事實上,雖然在不斷采購和更換不同制造商的熱電偶,最終還是解決不了確保安全使用壽命的問題。 熱風爐用熱電偶是世界上專業人士公認的高技術和高科技的產品,代表了世界熱電偶的生產及材料的技術和標準,的熱電偶綜合代表了產品的科技含量和產品的品質。 事實上目前在全世界真正能生產熱風爐用熱電偶的生產企業事實上是屈指可數的。 所以,只有真正使用了能長壽命使用的熱電偶才是企業最安全生產和性價成本的。 WRNRG-441熱電偶和其它熱電偶的比較和區別 1.1碳化硅保護管的透氣性 普通的碳化硅保護管。 在100倍的顯微鏡下,明顯可以見到碳化硅結晶粗大、松空、不密實、有大量空隙,空隙率為15.4%以上! 上述碳化硅保護管在熱風爐的高溫高壓環境下,隨著空隙率的不斷增大,很快就失去熱電偶保護套管的實際保護作用。平均使用壽命只能在1-3個月左右,甚至有更低的,使用時間越長溫差偏離越大。 上述保護管在使用一個月后的相當部分就已經超出了溫度偏離許容數值。在看似有保護管,其實熱電偶保護管已多空隙開放的情況下,熱電偶的斷絲及密封損壞是不良熱電偶的基本表現。 鈀合金保護管經多年的研究和定制開發的特殊的熱風爐專用的保護套管。 鈀合金管在100倍的顯微鏡下,表面細致密實,物理和化學結構不變。在高溫高壓環境下,能夠起到真正的安全和保護作用。 空隙率僅為0.5%以下!(國際認定空隙率2%以下為無空氣滲透標準) 玻璃為無空氣滲透,鈀合金保護管與玻璃一致,為無空氣滲透保護管。 1.2碳化硅保護管與鈀合金保護管彎曲強度測試
1.3碳化硅保護管與鈀合金保護管抗氧化性能
上表顯示為在溫度1350℃的環境中置放1小時后,碳化硅保護管的質量增加率。其它碳化硅質量增加率是WRNRG-441的5倍以上,所以使用壽命要低很多。 2.密封結構 WRNRG-441的特殊密封件和結構及工藝能100%的不泄露。 3.高純度高質量及足量的貴金屬偶絲: WRNRG-441定制和加工的貴金屬(鉑/銠)偶絲純度高。 4.世界科技的偶芯融接技術 WRNRG-441的偶絲連接采用科技的“融溶連接技術”,表面細致光滑,無導電偏移。 影響熱風爐用熱電偶使用壽命的原因 1.物理損壞: 搬運安裝過程中的碰撞或劇烈震動致使保護管的損壞而失去正常使用功能。此類情況極少發生。由于WRNRG-441是采用鈀合金保護套管,所以運輸很方便。 2.化學反應: 化學反應致使偶絲的斷裂或斷開是熱風爐用熱電偶損壞的最根本和最普遍的原因。在高溫的環境下,偶絲的鉑金Pt和銠Rt極容易與其它物質發生化學反應產生低熔點的化合物,導致偶絲出現裂縫并最終斷開。 一般使用壽命只有3個月的產品,實際上在使用開始就已經在發生了化學反應。測溫精度也在隨著時間發生了偏離。 目前,高爐用熱電偶在世界范圍內被專家一致認同為高科技產品。“看看都一樣,其實不一樣”,由于對材料的加工和生產,材料成分和含量,化學處理,設計,加工工藝等的要求極高,所以,并不是能生產一般熱電偶的廠家就能生產高爐用熱電偶的。 熱風爐用熱電偶的類型及溫度范圍
熱電偶實驗對比 1. 剛玉管熱電偶,不易運輸,易碎,在安裝是容易產生熱裂,在1300-1420℃熱風爐中使用壽命在1-10天。偶絲回收率10-50% 2.碳化硅管熱電偶,不易運輸,易碎,抗沖擊能力較差,在1300-1420℃熱風爐中使用壽命在30-50天。偶絲回收率10-50% 3.不銹鋼管熱電偶,易運輸,好安裝,在900-1200℃中可使用10-30天。在1300-1420℃熱風爐中可使用7-15天,偶絲回收率20%-30% 4.WRNRG-441熱電偶,易運輸,好安裝,耐磨,抗沖擊,抗氧化,抗震動,耐腐蝕,耐沖刷,在1300-1420℃的熱風爐中可持續使用5-8個月,瞬間溫度1500℃,在熱風爐送風管道中平均使用壽命在6個月以上,在熱風爐拱頂平均使用壽命15個月以上偶絲回收率99%-99.9% 5.WRNRG-441熱電偶采用兩項專利,一.內保護管加厚專利,可使熱電偶具有高氣密性提高保護管強度延長偶絲壽命從而延長熱電偶的壽命。二.連接螺母開孔專利,由于熱風爐有較高的壓力,不便于跟換其實有好多熱電偶損壞只是偶絲斷了,WRNRG-441熱電偶采用了連接螺母開孔專利可以在很短的時間里跟換偶絲為企業節約成本。 |
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