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量熱儀,熱量計,量熱儀工作原理,量熱儀技術參數一 性能特點:1. 用于測定煤、焦炭、石油等可燃物的發熱量,符合國標GB/T213—2008《煤的發熱量測定方法》的要求。2. 由美國ATMEL芯片液晶顯示控制,單片機系統達到高精度自動化,自動控制測量過程,自動點火、自動攪拌、自動抽水、注水、平衡循環為一體,自動計算、顯示并打印被測物發熱量、自動換算高、低位發熱量。3. 全中文菜單式提示,簡單易操作,即學即會。二 技術參數:0' 0' 8測量精度:符合GB/T213—2008熱 容 量:約 10500 J/K使用環境:5—40℃測溫分辨率:0.0001℃0' 0' 8電源電壓:AC220(1±10%)V 50Hz
量熱儀,熱量計,量熱儀工作原理,量熱儀技術參數
一:煤質化驗設備/煤質化驗方法/煤質化驗知識/煤炭化驗設備技術問題解答 1.揮發分的含義?對揮發分的測定有何技術要求? 答:煤的揮發分是指煤樣在900±10℃隔絕空氣的條件下加熱7min,由煤中有機物分解出來的氣體和液體(呈蒸汽狀態)的產物。揮發分的測定是一項規范性很強的試驗,其測定的結果取決于所規定的試驗條件,所以在測定燃煤揮發分時,對測定的技術要求很嚴。具體如下:技術要求:(1)高溫爐內溫度應嚴格控制在900±10℃的范圍內,當放進試樣后,爐溫應在5min內恢復到900±10℃。(2)加熱時間的計時應用秒表,即當試樣一送入高溫爐的高溫區開始計時,到試樣離開高溫爐為止,這一操作過程應為7min。否則,試樣做報廢處理。(3)測定時應用專用的坩堝。當坩堝在爐內灼燒時應避免坩堝與坩堝之間、坩堝與高溫爐壁的直接接觸。(4)在測定時,如坩堝或坩堝蓋上聚有黑煙時,試驗也做報廢處理。 2.三節爐測碳氫時應該特別注意什么?說明原理、設備? 答:原理:節電爐起加熱燃燒樣品的作用,第二節電爐用來燃燒氧化試驗熱解后未氧化的產物,第三節電爐用來補充燃燒整個燃燒過程,在密閉通氧下進行。設備:瓷舟,磨口塞,帶腳玻璃管。注意事項如下:(1)在燃燒過程中,必須滿足能夠使試樣燃燒的條件,無論在燃燒過程中要經歷多少反應,最終都能使樣品中的碳和氫定量的轉化為二氧化碳和水。(2)必須清除干擾反應的產物,使燃燒反應后,只有純凈的二氧化碳和水進入吸收裝置。(3)必須選擇適當的吸收劑,使二氧化碳和水能定量的被吸收;同時也要維持一定的氣體流速,使吸收反應有充裕的時間得以進行,氣體流速同時也是燃燒的必要條件。
外夾式超聲熱量計 型號:M224090 | |
● 由CP58-MLF-100系列超聲流量計一臺、WZP標準鉑電阻溫度變送器2支構成。 ● CP58-MLF-100流量計轉換器即為熱量計轉換器,選型方式是將流量計轉換器選型為帶有熱量測量功能。 ● CP58-MLF-100流量計傳感器選型方式即為熱量計流量傳感器的選型方式。WZP鉑電阻溫度傳感器選型方 式為國家標準,以管路直徑決定。 ● CP58-MLF-100系列超聲熱量計執行國家標準CJ128-2000。 ● CP58-MLF-100系列超聲熱量計,采用測量流量值及溫差值,以國家標準焓值表計算熱量的測量模式。 ● 流速測量范圍:0.01~12m/s,溫度測量范圍:4~150℃。 ● 鉑電阻溫度計輸出信號可為4~20mA或RS-485。 ● CP58-MLF-100系列超聲熱量計可顯示供熱量(GJ)、熱損耗(GJ)、入口溫度(℃)、 出口溫度(℃)、流量(m3/h)、累計流量(m3)。 ● CP58-MLF-100系列超聲熱量計可輸出4~20mA或RS-485標準熱量信號。 ● CP58-MLF-100系列超聲熱量計測量度:±2.0%。 技術參數 管徑范圍( mm ) DN20-4000 流速范圍( m/s ) 0.01 ~ 12 溫度范圍(℃) 0 ~ 150 度( % ) ± 2.5 測量介質 水等均質流體 管道材質 金屬 (如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等)非金屬(如 PVC 等) 溫度傳感器的安裝方式 現場帶壓插入式(壓力小于 1MPa ) 信號輸出 1. 4 ~ 20mA 輸出:阻抗小于 500 Ω,光電隔離,度 0.1% 。 2. RS-485 :光電隔離,傳輸距離大于 1.6Km 。 3. 打印機: RS-232 掛式、選配件。 鍵盤 2 × 8 漢字或英文鍵盤 顯示器 2 × 10 漢字或 2 × 20 英文 測量功能 瞬時供熱量、熱損耗、入口溫度、出口溫度、溫度差、瞬時流量、瞬時流速、累計流量、累計運行時間 數據存貯 可存貯前 720 小時,前 365 天,前 36 個月和前十年的累計量、 瞬時量 環境溫度 轉換器: -10 ~ +45℃ (特殊環境訂貨時說明) 傳感器: -30 ~ +160℃ 流量傳感器材質 鋁合金 溫度傳感器材質 不銹鋼 傳感器防護等級 IP68 轉換器防護等級 壁掛式: IP65 盤裝式: IP52 一 體式: IP67 傳感器電纜長度 小于 300m 工作電源 AC220 或 DC24V 功率小于 10W 轉換器外形尺寸( mm ) 壁掛式: 213×185×107 盤裝式:160×80×250 一體式:185×140×100 流量傳感器外形尺寸( mm ) 60×40×35 流量傳感器重量( Kg ) 0.2/ 支 溫度傳感器外形尺寸( mm ) 120 ×ф 50 (頭部) 桿部長 度為 1/2 管內徑 轉換器重量( Kg ) 1.4 流量傳感器重量( Kg ) 0.7/ 支 溫度傳感器重量( Kg ) 2.1/ 支 |
主要性能指標1.2.1 熱容量 約10500J/K1.2.2 外水筒容量 約40L1.2.3 內水筒容量 約2.1L1.2.4 點火電壓 20V1.2.5 點火時間 程序控制1.2.6 測量精度 0.1%1.2.7 溫度分辨率 0.0001℃1.2.8 使用環境 5-40℃(每次測定室溫變化應≤1℃ 相對濕度≤80﹪)1.2.9 電源 220V±10﹪儀器特點1 微機量熱儀,保持了微機系統的全部功能,可運行通用軟件進行其他事務處理,同時啟動量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量(熱容量)、測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量等數據。2 量熱儀裝置內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。 3.微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統,全過程漢字提示、人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試系統主要功能系統可自動完成系統熱容量的標定和物質發熱量的測定。系統熱容量的標定采用多維選擇方式,實時靈活,物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成,根據硫、水份、氫的含量,自動換算出彈筒發熱量、高位發熱量、低位發熱量和收到基低位發熱量。測量過程采用數字提示和圖像方式,形象直觀。實驗室條件1.5.1 實驗室應設在一單獨房間,不得在同一房間內同時進行其它試驗項目。1.5.2 室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應超過1℃,通常室溫以不超出5-40℃范圍為宜。1.5.3 室內應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。1.5.4 實驗室最好朝北,以避免陽光照射,否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。
儀器工作原理煤的發熱量在氧彈熱量儀中進行測定,一定量的分析試樣的氧彈中,在充有足量氧氣的氧彈內燃燒,氧彈熱量儀的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的標準物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發熱量。對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。硬件環境3.1.1.1 儀器應放在不受陽光直射的地方。3.1.1.2 電源電壓:AC220V10%,50HZ,電源插座必須有良好的接地,建議配置性能良好且功率不小于500VA的UPS電源。3.1.1.3 為避免儀器晃動最好使用水泥工作臺面。3.1.1.4 室內溫度應相對恒定,符合國標要求(半小時內溫度變化應小于1℃,1天內溫度變化應小于5℃)。3.1.1.5 室內應無強烈熱源、無空氣對流,應避免室內人員過多。3.1.1.6 若已裝空調,必須避免空調運行時形成的氣流直接吹向儀器。3.1.2 軟件環境操作系統:中文版本的Windows98及以上(C盤)3.2 安裝過程3.2.1 安裝前的準備3.2.1.1 化驗室環境必須符合3.1節中的要求;3.2.1.2 按發貨清單查驗儀器配置是否完整;3.2.1.3 準備約40kg蒸餾水或去離子水;3.2.1.4 配備感量不低于0.1mg的分析天平與合適的干燥器皿;3.2.1.5 配備氧氣瓶,瓶內氧氣及壓力應符合國標要求;(不得使用電解氧)3.2.2 硬件安裝1.擺放和連接① 擺放好儀器各部件。② 根據安裝示意圖,正確連接好系統各部件。③ 檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下一步安裝軟件。3.3 操作方法:3.3.1 主機在主機注水前,應仔細檢查:3.3.1.1 內筒是否有異物;3.3.1.2 所有水泵進出水接管是否插接到位,有無變形狀態;3.3.1.3 放水口帽是否擰緊,溢水口是否打開(提示:放水口與溢水口接頭固定在主機背面的右下方處)。檢查無誤后,運行1.4.3排水試驗程序,通過內筒自動向外筒注水,需注水約51L,水加注完畢24小時后(水溫基本與室溫平衡),方可進行實驗。3.3.2 注水打開測試界面,點擊“排水測試”,“排水測試”只支持1分鐘,1分鐘過后如果還需此項操作,需重新點擊“排水測試”。3.3.3 氧彈的使用:3.3.3.1 氧彈使用前的檢查氧彈出廠前已經進行了嚴格的質量檢查,用戶不必再拆裝,但質量再檢查是必不可少的,檢查內容如下:① 充氧嘴有無松動現象;② 兩支電極桿是否松動,擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③ 坩堝支架是否固定良好;④ 進氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤ 氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無異物;⑥ 充氧后置入水中有無氣泡往上冒;⑦ 外觀有無碰撞痕跡。3.3.3.2 氧彈正確使用① 將氧彈芯掛于氧彈支架上;② 將已烘干的坩置于天平稱量盤上,稱出其質量。若是電子天平,則直接歸零去皮;③ 用干凈鑷子或角匙將試樣(充分混勻后),放入已稱重的坩堝內,記下其質量(苯甲酸1g±0.1g);煤樣為1g±0.1g;油樣為0.3g~0.7g;④ 將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上;⑤ 將點火絲接到坩堝支架(氧彈電極桿)上并擰緊壓輪并系上棉線;⑥ 點火絲不得與坩堝接觸。若是苯甲酸,要壓在棉線上;若是煤樣,則棉線不得插入煤中,與煤樣良好接觸即可;⑦ 試樣及點火絲裝好后,平穩地將氧彈芯放入裝有10ml蒸餾水的氧彈筒內,旋緊彈蓋并平穩放到充氧器上充氧;⑧ 測試完成后用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出。注意事項:1.嚴禁擋火板將兩電極桿短接;2.每次裝點火絲之前,必須將殘留在電極桿和壓線筒內的點火絲或其它異物清理干凈;3.嚴禁超壓充氧(正常為2.8-3Mpa),充氧時間應相對一致(30-45秒);4.氧彈蓋不宜旋的過緊,旋到位后稍加一點力即可。5.實驗結束后,應將彈筒和彈蓋及彈芯清洗干凈,并晾干;6.氧彈必須定期質量檢查,每年至少進行一次水壓測試(可送到龍元公司檢測或當地質檢部門檢測)。3.3.4 自動充氧儀的安裝及使用:3.3.4.1 安裝和檢查① 安裝前仔細檢查各部件是否緊固,外觀應無損壞和碰撞現象;② 將充氧儀通過充氧導管與減壓閥和氧氣瓶連接起來,并緊固所有螺母;③ 打開氧氣瓶總閥,調節減壓器上的氣壓調節螺桿,使低氣壓表指示到2.8-3Mpa的位置,此時整個氣路應無漏氣現象,否則重裝直到正常為止。④ 將氧彈放入充氧儀試充氧,此時應無漏氣且操作輕松自如,充氧儀上壓力表指示應與減壓閥上的低壓表指示基本一致。整個安裝檢查工作結束。3.3.4.2 使用打開氧氣瓶閥門(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶內的氧氣壓力應大于5Mpa),將低壓表指示調到2.8-3 Mpa,把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤上,使氧彈頭對準充氧儀氣嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.8~3.0Mpa(低壓表指示),充氧時間30~45秒,充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈,此時應能看到氧彈上面的氣門芯向上突出,表示氧彈已充有氧氣。注意事項:1.每天實驗結束后,應關閉氧氣總閥,并將氣路中的氧氣放掉(方法:關閉氧氣閥閥門,用氧彈充氧,直至氧壓表指示為零);2.充氧儀與氧氣瓶置放場所嚴禁煙火;3.嚴禁彎折和扭曲充氧導管;4.定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;5.整個氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;6.充氧結束后,應慢慢松開充氧儀手柄。3.3.5 聯機實驗硬件和軟件全部安裝完畢后,便可進行系統聯機實驗。如無異常,則視為安裝完畢。否則,按故障處理方法分項檢查硬件和軟件的安裝情況,正確處理或重新安裝。3.3.6 系統調試打開自動筒頂蓋:(1)通過注水口向自動筒外筒注水;(2)通過內筒點擊1.4.3,以排水試驗方式通過內筒向外筒注水。運行微機量熱儀系統軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統連接是否正常,正常情況應顯示環境溫度,外桶水開始攪拌,然后用鼠標點擊(測試),打開系統測試窗口,檢測內筒攪拌和點火系統是否正常。正常后返回主窗口點擊(工具),進入登錄窗口修改系統有關參數,尤其是注水時間(受外部環境交流電壓影響),必須設置合理,將氧彈放入內筒,注水時間設置由小到大測試,注水時間太短,內筒水量不足,調節不穩定或無法調節,就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內筒溢出,調試時不要離開現場,注意觀察水面,出現意外請緊急關閉儀器電源。系統注水時間一般為30-40秒范圍,根據當地電壓情況而定,通過注水觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,點火時間一般為3-8秒,由程序自動控制。
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NRS-02熱量計量顯示儀
主要技術指標
基本誤差限:±0.5%熱量累積和熱水流量
基本誤差限:供水溫度、回水溫度、瞬時流量、瞬時熱量的±0.5%
溫度補償:儀表自動對熱水的密度搟值等參數進行補償,對值進行溫度補償。
溫度實償范圍: +0~ +150℃,最大溫差100℃
輸入信號:溫度信號:來自Pt100熱電阻信號。
流量信號:來自流量變送器輸出4~ 20MA、0~ 10mA電流信號或流量脈
沖信號三線制電壓脈沖、低電平0~ 2V,高電平8~ 24V,輸入
阻抗大于10K,占空比約50%,脈沖頻率0~ 2.5KHz。
掉電記憶:儀表工作電源丟失,儀表原有設置數據,流量熱量累積值不含丟失,并有掉電
時顯示。
顯示方式:瞬時量顯示四位數字,累積量顯示六位數字。
顯示功能:數字顯示累積熱量,供電溫度,回水溫度,溫差,瞬時流量,瞬時熱量。
自診斷:儀表定時檢測表內標準信號進行診斷,能顯示故障類別并具有自動復位功能。
自備電源:儀表自配+12V或24V電源一組供流量計使用。
通訊接口:儀表能有標準通訊接口RS232、RS422等供用戶選擇。
工作環境條件:溫 度:0~ 50℃
相對濕度:5~ 90%
儀表供電電源:交流220V(+10%~ -15%),50Hz+5%
功 耗:﹤15VA
外形尺寸:80X160X250mm(高X寬X深)
開孔尺寸:(152+1)X(76+1)mm(寬X高)
重 量:約3㎏
BI5-M18-AD4X BI5-M18-AZ3X BI5-M18-Y1 BI5-M18-Y1X BI5-M18-Y1X NI8-M18-AP6X NI8-M18-AN6X NI8-M18-AD4X NI8-M18-AZ3X NI8-M18-Y1 672u -20 NI8-M18-Y1X NI8-M18-LIU 652u -10 NI8-M18-RP6X EPK MSOFT7000 640/650 -4/5 NI8-M18-RN6X NI8-M18-RD4X ZB618E 8-56 NI8-M18-RZ3X BI5-G18-AP6X eZ-TOMAS eZ-Blance MiniTest 600 N VM110 NI10-G18-AD4X
微機全自動量熱儀(電腦量熱儀)的性能特點:
1 由微機控制, 美國進口芯片,采用windows2000系統軟件,系統穩定,可單筒使用,異步多控、互不干擾。可提供煤質的報表,人機交互,即學即會。德國原裝進口電機,性能穩定,無噪音。
2 高度自動化,自動點火、自動注、排水,自動稱水重、調水溫、只需裝好氧彈,儀器便可完成全部測試工作。自動計算,并換算高低位的發熱量,自動存盤并打印結果。3.采用串口通信技術,故障率低,自動保護,自動診斷,使用環境寬松。測量精度高分析快,精密測溫探頭,實時顯示溫度-時間曲線,方便直觀。 并打印測試結果。4.低故障率,自保護、自診斷技術、故障查找快捷、便于維護。5. 簡便易用,界面友好,軟件容錯性好,易學易用。6. 結果,采用獨特的冷卻校正體系,儀器性能的測試穩定性。7.數據處理,輸入相關數據,微機自動換算被測物質的高低位發熱量以及測試結果的數據儲存。
微機全自動量熱儀(電腦量熱儀)的技術指標及參數
測溫范圍:5-40℃溫度分辨率:0.0001k精密度:≤0.1%熱容量:約10450J/K外水桶容量:約40L內水桶容量:約2.1L工作電源:AC220V±20V,50Hz±1Hz 主機功率:≤80W 外形尺寸(mm):385x365x385主機重量:約40kg單樣測試時間約15分鐘
微機全自動量熱儀(電腦量熱儀)的標準配置
配計算機一臺,打印機一臺,充氧儀一臺、減壓器一個、氧彈一個、苯鉀酸一瓶、不銹鋼坩堝或石英坩堝五個、氧彈密封膠墊三套、點火絲二卷。
超聲熱量計 | 電源 | 220VAC或DC24V,功率小于5W |
溫度范圍 | -40~150℃(高溫熱水專用傳感器) | |
流速范圍 | 0.02~12m/s | |
管徑范圍(mm) | 標準管外夾裝式DN25-2500,插入式DN50-2500(外夾式小于DN25,請配小管徑傳感器DN15-50) | |
輸出 | 4~20mA輸出、脈沖輸出(累積流量)、繼電器輸出、數據存儲器、標準RS232或RS485、可選配Hart協議、ModBus協議(接口和協議用戶訂貨時申明) | |
誤差 | ±1.0% R(流速>0.5 m/s) | |
±0.005 m/s (流速<0.5 m/s) | ||
重復性 | 0.2%R | |
測量介質 | 相對純凈的水流量介質 | |
管道材質 | 金屬(如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼等)、非金屬(如PVC等) | |
測量功能 | 瞬時供熱量、熱損耗、入口溫度、出口溫度、溫度差、瞬時流量、 瞬時流速、累計流量、累計運行時間 | |
環境溫度 | 轉換器:-20~65℃(特殊環境訂貨時說明) 傳感器:-40~150℃(外夾式傳感器配備耐高溫耦合劑) | |
流量傳感器材質 | 防水聚合物/不銹鋼材質 | |
傳感器防護等級 | 采取專業處理,防護等級IP67/IP68 | |
傳感器電纜長度 | 小于等于500m | |
溫度變送器 | 溫度變送器類別 | Pt1000(-40~200℃)二線制溫度變送器,包括外貼式和插入式 如直接用熱電阻輸入,可咨詢本公司 |
溫度傳感器安裝方式 | 現場帶壓插入式(壓力小于1.6Mpa)或外貼式RTD | |
溫度傳感材質 | 不銹鋼 | |
傳感器防護等級 | IP67/IP68 | |
應用 | 暖通行業、熱力公司、中央空調系統,特別適合小區供熱及樓前熱水熱量測量 |
二次網熱量計廠家選型:151 7993 李工
二次網熱量計產品概述:
二次網熱量計通過對溫度及流量數據的采集,根據熱力學能量積算公式,對熱交換量進行積算,可顯示熱交換量、瞬時溫度、流量等數據,并可用柱狀圖分析歷史數據,具有通信功能。 熱量表,是計算熱量的儀表。熱量表的工作原理:將一對溫度1傳感器分別安裝在通過載熱流體的上行管和下行管上,流量計安裝在流體入口或回流管上(流量計安裝的位置不同,最終的測量結果也不同),流量計發出與流量成正比的脈沖信號,一對溫度傳感器給出表示溫度高低的模擬信號,而積算儀采集來自流量和溫度傳感器的信號,利用積算公式算出熱交換系統獲得的熱量。分體式熱量表的計量精度是由組成熱量表的三個部分:流量計、溫度傳感器和積算器各自的計量精度共同決定的,其誤差極限是上述三個部件各自誤差的算術和(也就是絕對值的和)。
二次網熱量計產品特點:
1. 符合城鎮建設行業能量表CJ128-2007標準的相關規定。
2. 大屏幕LCD中英文液晶顯示,可實時顯示被測介質的供回水溫度、瞬時流量、累積流量值、瞬時冷(熱)量值、累計冷(熱)量積算值等數據。
3. 歷史數據查詢功能,并以柱形圖方式進行顯示,方便對數據的分析及查看。
4. 更貼近實際工程應用的參數設定,多層密碼保護防止數據丟失及意外被修改。
5. 完善的接口功能,同時兼容電流(4-20mA)流量信號與脈沖流量信號輸入。
6. 可選用ModBus協議,方便與其它系統集成。
7. 提供報警信號輸出。
8. 四線制高精度配對PT1000溫度傳感器,適合各種復雜安裝環境。
二次網熱量計技術參數
鉑電阻是最常用的一種溫度傳感器,測量精度高,性能穩定。PT1000鉑電阻溫度傳感器,符合“熱能表”(CJ128-2007)、“熱能表國家計量檢定規程”(JJG225-2001)、國標IEC751、En1434等標準要求。經計算機四點測溫配對,確保達到技術要求。
電磁能量表一款新型多功能智能流量計,是《建筑節能智能化技術導則》中推薦使用的產品。廣泛應用于造紙、化工、鋼鐵、自來水等要求高精度、高可靠性的工業領域,是目前應用相當廣泛的一種流量測量設備。
工作原理 基于法拉第電磁感應定律:當導電液體流過包圍在磁場中的測量管時,在流向和磁場二者相垂直的方向就會產生與平均流速V成正比的感應電動勢E。
E= K×B×V×D
式中:K —— 儀表常數
B —— 磁場強度
V —— 流體流速
D —— 電極間距
電磁熱量表 產品特點
1. 適用管徑DN20~DN1000,輸出4-20mA或脈沖信號。
2. 介質溫度:-30℃~180℃(注:受襯里材料耐溫特性的限制)。
3. 壓力等級:DN80以下:2.5Mpa;DN100~DN300,1.6Mpa;DN350以上,1.0Mpa。
4. 流量精度可達0.5級,量程寬。
5. 無運動部件,壽命長,免維護。
6. 電磁熱量表 適用于各種導電液體的流量測量,如污水、中央空調冷凍水、泥漿等。測量結果不受溫度、壓力、密度、電導率等介質物理特性和工況條件的影響。
首先要把溫度差測出,這就需要兩個“溫度傳感器”;然后再把流量測出來,這就需要一個“流量傳感器”;積分儀通過進回水的溫差,流量及預制在內部的熱涵值計算出熱能,通過內部的儲存裝置連續儲存記錄能耗。最后還要具有相減和相乘功能的輔助器件,以便能隨時把得數累加起來;就這樣一個熱量表就制成了。