部份：系統組成整體概述

系統由以下部份組成：

  試驗箱作用是提供高低溫度恒定、高低溫度交變等試驗環境；

含制冷系統、加熱系統、 風道系統、控制系統、系統安全保護裝置等；

第二部份：試驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸：400*400*500mm  （W×D×H）；

2、外形尺寸約：1050*870*1700mm  （W×D×H）；

3、溫度范圍：-40℃ ～ +150℃；

4、溫度波動度：≤±0.5℃；

5、溫度均勻度：≤1℃；

6、溫度偏差：≤±2.0℃；

7、升降溫速率：

從-20～+150℃，約55min

  從-20―-40℃，約65min

8、濕度范圍： 20%～98%R.H

9、濕度波動度： ±2.0%R.H.

10、濕度偏差： ±3.0%

11、風速：1.7 ～ 2.5m/s；

12、功率：約4.0Kw；  

13、電源：220V±10%V；50Hz；

以上指標均在環境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測試測得；

滿足相關標準及試驗方法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86  

第三部份：高低溫試驗箱設計制造方案說明

一.試驗箱箱體：

1、結構形式：

整體式結構，即試驗箱體、制冷系統、空氣調節系統、電器控制柜、制冷機組為一整體，制冷機組位于箱體底部，電器控制部份置于試驗箱的側面，便于操作。

2、箱體：

a）工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、鼓風電機、風葉等裝置；

b) 試驗箱側面設有電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;

c）試驗箱工作室采用1mm厚SUS304不銹鋼板制造，箱體外殼采用1mm厚冷板烤漆制造

e）工作室配備兩層可調節高度的不銹鋼條形擱板；

f）箱體設有冷凝水排水口。

3、大門：

單開門，大門密封均采用雙線硅橡膠密封條；

4、觀察、照明裝置：

大門上安裝一個多層中空玻璃觀察窗，尺寸約：300×275mm、并設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素燈。

二.試驗箱制冷系統：

1、制冷原理：

   制冷部份是設備產生冷源的主要部份，為設備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據設備的試驗狀態不同，制冷系統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量，從而達到滿足設備的性能指標的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之的處理方式既能在制冷機組正常運行的情況下又能對

制冷系統的能耗及制冷量進行調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。

2、制冷系統組件：

2.1、壓縮機：制冷系統的核心是壓縮機，此方案我們采用法國泰康全封閉壓縮機，組成一套制冷系統，以工作室的降溫要求。制冷系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

2.2、油分離器：壓縮機是否有足夠的冷凍油，將直接影響其壽命，冷凍油若進入系統中，特別是各換熱器中，將大大降低其性能，為此，系統需設置油分離器，根據我公司以往選用進口油分離器的使用情況及經驗，我們為此設備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸發器：采用目前世界上的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交叉網絡通道使兩側流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內表面不易結垢，采用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時系統阻力也降低到限度。

2.4、減振：采用壓縮機彈簧減振，制冷系統整體二次減振；制冷系統管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成制冷系統管路破裂。

2.5、制冷蒸發器：蒸發器位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。

2.6、制冷輔助件：本試驗箱制冷系統中其它輔助件均采用進口元件。如意大利“卡士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過濾器，丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。

2.7、能量調節措施：在試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同的降溫速度和溫度范圍對系統的制冷能力進行調節是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應增設其能量調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。

2.8、低溫管路：低溫管路采用無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，無氧銅管充氮焊接（傳統方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質量。

2.9、制冷系統冷卻方式：風冷；

（冷卻方式可由用戶根據情況自行選擇。風冷對環境溫度要求較高，噪音偏大。具體安裝要求見本方案第六部份：安裝使用條件）

2.10、制冷劑：R404a； 

三.加熱系統：

連續PID調節，使用交流接觸器作為加熱執行器，安全，具有單獨的超溫保護系統。

四.風道系統：

  為較高的均勻度指標，試驗箱設有內部循環送風系統；工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、制冷蒸發器、風葉等裝置；用風機使箱內空氣循環，當風機高速旋轉時，將工作室中空氣從下部吸入風道內，經加熱、制冷后從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風道內，反復循環，從而達到溫度設定要求。

五.控制系統：

   控制系統組成：

5.1溫度測量：Pt100鉑電阻；

5.2濕度測量：Pt100鉑電阻干濕球法；

5.3控制裝置：可編程溫濕度控制器TEMI850。可顯示設定參數，時間，加熱器，加濕器等工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功能。 僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷，加熱，加濕等子系統的工況，從而在整個溫濕度范圍的高精度控制，達到節能降耗的目的。完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發生異常時，控制器自動顯示故障狀態。

5.4屏幕顯示：設定溫濕度；實測溫濕度； 

5.5設定精度： 1℃      

5.6、運行方式：恒定運行 ；

5.7、其它主要低壓電氣元器件均采用知名品牌產品：如施耐德交流接觸器、熱過載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、臺灣凡宜水位浮子開關等。 

6.安全保護裝置：

6.1、工作室超溫保護；

6.2、加熱器短路保護；

6.3、風機過載保護；

6.4、壓縮機超壓保護；

6.5、壓縮機過載保護；

6.6、斷水/缺水保護；

6.7、漏電保護；

6.8、安全的接地裝置；

第四部份：試驗箱關鍵件選用

東莞特斯特環境試驗機廠，大量生產供應可程式恒溫恒濕試驗機、恒溫恒濕試驗箱、濕熱試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱、調溫調濕試驗箱、單點式恒溫恒濕試驗箱、步入式恒溫恒濕房，價格優惠，歡迎來電咨詢洽談，聯系電話：0769-22853821    88838300

可程式恒溫恒濕試驗機產品特色

可程式恒溫恒濕試驗機機械結構:

◆ 箱體采用CNC數控折剪床加工成型，圓弧造型美觀大方，并采用防爆門把手，操作容易，箱門開啟時不會產生振動。 ◆ 箱體內部材質采用不銹鋼（SUS#304），外部采用冷軋鋼板,環氧樹脂涂裝，以增加外觀質感及潔凈度或不銹鋼（SUS#304）。◆ 供水箱采用整組自動補水系統,并附有水質過濾器,無需手動補水,更便利操作補充水源。 ◆ 大型觀測視窗附照明保持箱內明亮，且利用電阻膜發熱體內嵌式玻璃，隨時堡持清晰的觀測箱內的狀況。 ◆ 加濕系統管路與控制電路板之間隔離設計，可避免因管路漏水影響電路，提高安全性。 ◆ 箱體堡溫層采用高強度PU發泡樹脂與高密度之玻璃纖維棉，厚度10公分可避免不必要的能量損失。 ◆ 箱體左側具一直徑50mm之測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。可程控器:◆ 采用進口TEMI880超感度液晶顯示觸控式控制器，超感度液晶（LCD）顯示觸控式熒幕畫面，熒幕操作簡單，程序編輯容易。 ◆ 控制器操作界面設中、英文字可供選擇，且即時運轉之曲線圖可由熒幕顯示。 ◆ 具有120組程序1200段999CYCLE步驟之容量，每段時間設定最大99小時59分。 ◆ 資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒幕Lock鎖定功能，避免人為觸摸而停機。 ◆ 具有P.I.D自動演算功能，可將溫濕度變化條件立即修正，而使溫濕度之控制更為精確穩定。 ◆ 具有RS-232通訊界面及連線軟件，可于電腦上設計程序、監視試驗過程并執行開關機等功能。 ◆ 具有9點故障訊息顯示，于運轉中發生異常狀況，即刻切斷電源，并于熒幕上即時顯示故障原因。 ◆ 具有4組時序訊號接點，可使運轉過程中，對外輸出控制接點，提供使用者進行動態試驗。（選配） ◆ 可提供溫濕度線性直流信號輸出至溫濕度記錄器，以了解測試條件之狀態，進而提高檢測信賴度。

可程式恒溫恒濕冷凍及風路系統:◆ 壓縮機采用法國泰康全封閉壓縮機組，并使用環保冷煤（R134a、R404a、R23）。 ◆ 冷凍系統采用復疊式低溫回路系統設計，并于不同溫域采用不同壓縮機作功，以增加設備使用壽命。◆ 利用多翼式送風機強力送風循環，避免任何，可使測試區內溫濕度分布均勻。 ◆ 風路循環采用側吹出風回風設計、風壓、風速皆符合試驗標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩時間快 ◆ 升濕、降溫、加濕、除濕系統獨立可提率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。 

一､ 主要技術指標

1. 標稱內尺寸:400mm（W）×400mm（H）×400mm（D）：

2. 外箱尺寸：1100MM（W）*1000MM（H）*1000MM（D）

3. 溫度范圍:-40∽150℃；

4. 濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）

5. 溫度波動度：≤±0.3℃

6. 溫度偏差:　 ≤±1.5℃

7   濕度度偏差: ±2.5%RH（濕度>75%RH時）;

                ±4%RH（濕度≤75%RH時）;

8.  升溫時間:RT∽+150℃    45分鐘以內;

9.  降溫時間:RT∽ -40℃    45分鐘以內;

10. 本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產生揮發﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.

  注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數值.

溫濕度范圍示意圖

二.  箱體結構及材料:

1. 外殼材料: ＳＵＳ＃30＇4不銹鋼板。

2. 內箱材料: ＳＵＳ＃30＇4耐熱耐寒不銹鋼板。

3. 絕熱材料:箱體:硬質聚胺脂泡沫+玻璃纖維;

4. 標準配置;觀察窗1個（透明電熱膜中空玻璃）,50mm電纜孔1個（位于箱體左側），樣

品架2套，照明燈1個，腳輪4個，電源線（長3米）1條.

   三.冷凍系統及加熱系統:

1. 加 熱 器: 電熱管加熱器

2. 冷凍機單元: （1）   冷凍方式        單級式冷凍方式

                （2）   壓縮機         進口法國泰康壓縮機,

（3）   制冷劑          R23 / R404A 環保冷媒（美國杜邦）

（4）  冷凝器         波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器 

（5）  蒸發器         斜率式FIN-TUBE 蒸發器

   四.加濕及除濕系統:

       1.采用電子并位方式微動加濕系統,附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而

         產生錯誤動作.

       2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.

       3.采蒸發器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式.

       4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.

       5.加濕/除濕系統完全獨立.

6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.

   五.送風循環系統:

       1.采多翼離心式循環風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流.

       2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環.

3.可調式側吹出風口及護網回風口.

六.控制器:

1. 控制方式:  觸控式

2. 顯示:      CLCD彩色液晶顯示屏.

3. 系統容量:  120組程序X1000段,每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連結.

4. 循環設定:  每組運轉程序可執行,9999回或無數次循環之反復執行,且可于該程度再分割出5阻段數                                         來執行額外之部分循環.

5. 操作模式:  定值/程序/連結等三種運轉模式可符合各種溫度測試條件之執行.

6.  控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7.  負載開關:帶電測試.電壓220V

8  資料設定:  內建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數據之建立,更改,查閱或運轉執行.

9.  曲線繪制:  數據設定完成可立即取得相關數據之設定曲線,運轉中亦可獲知實際運轉曲線之繪制畫面.

11.  時序控制 :  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅動組件來執行啟動/停止之時序規劃.

12. 預約啟動:  所有測試條件皆可設定預約開機運轉之功能.

13. 操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結果.

14. 停電復歸:  具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機啟動） 3.HOT 熱機啟動）.

15. 安全檢知:   內建15項全功能之系統偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉,當感知異常故障時立即   切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發生時間,異常之項目及排除對策.

16. 異常追朔:   可顯示異常故障之歷史資料.

17. 外部保護:   獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

18. 通信接口:   RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯機多機控制及管理.

19. 顯示切換:  中/英文顯示字幕,可自由切換.

七 .安全保護系統:

1. 系統控制回路保險絲

2. 附有無熔絲保護開關.

3. 超溫.斷水過熱保護開關

4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置.

5. 系統過電流保護裝置

6. 故障指示燈

7. 控制器設定錯誤故障顯示及警示.

八. 設備使用條件:

1. 環境溫度: 5℃-35℃;

2. 相對濕度: ≤85%RH;

3. 電源電壓: 380V AC（±10%）,單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;

4. 頻率: 50±0.5Hz

5. 電源開關:空氣開關（40A禁止使用閘刀開關或電源插座）;

6. 功率: 6KW;

7. 加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

8. 環境空氣質量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.

九. 滿足標準: 

1. 本設備滿足GB/T2423.1-2001  GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993的試驗標準要求和GB/T5170.2-1996 GB/T5170-1996的驗收標準.

        2.  本設備出廠前經本公司質量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告.

十. 技術培訓及售后服務:

1.免費為客戶培訓操作人員和維護人員（地點在本公司或客戶所在地）.

2.整機保修期:一年.每季度保養一次,共四次（每季到廠定期保養）

3.完整的維修服務團隊,提供最迅速及專業的維修服務（維修12HR回復,24HR到廠,問題排除）

十一. 機器附件:

（1） 隔層架                                      2個

（2） 機器操作說明書                              1冊

（3） 操作保養手冊                                1冊

（4） 出廠檢驗報告    （9點分布校驗）               1冊                               

（6） 附可調固定式活動輪                          4組 （200KG／輪）

（7） 附國際標準濕度專用紗布五片

KJ-2091恒溫恒濕試驗機