微機紅外元素分析儀
1儀器概述
2技術指標
1、測量范圍:
碳(w):0.0010%~15.000%(可擴至99.999%)
硫(w):O.0001%~3.5%(可擴至99.999%)
2、測量誤差:
碳優于GB/T223.69-1997標準中規定的允許差
硫優于GB/T223.68-1997標準中規定的允許差
3、分析時間:
25~60秒可調,般在35秒左右。
4、引燃爐:
引弧方法:電弧燃燒。
引弧電流:3-15A
引弧間距:2-4毫米
跟蹤引弧時間:1-3秒(佳1.5秒)
分析氣流量:2.2-2.4升/分
氧氣純度大于99.5%
5、電子天平:
稱量范圍:O~100g
讀數精度:O.001g
6、計算機:
產品牌機
7、打印機:
噴墨彩色打印機
8、工作環境:
室內溫度:10℃-30℃ 相對濕度:≤75%
9、電源:
220V+5% 50HZ+2%
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀的技術參數
1.波長范圍:400-1020nm
2.吸光度范圍:0-2A
3.濃度范圍:0.000-99.99%自動換擋顯示
4.重現性:優于0.003A(0.5A處)
5.顯示方法:電腦顯示
6.數據貯存:EPROM,斷電數據可保存10年
7.電源:交流220V±10% 50Hz±5%
8. 耗電:≤50W
3儀器組成
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀儀器的組成:
本儀器由電弧燃燒爐、紅外檢測裝置、計算機、打印機、電子天平等組成。見外形結構圖
1外形結構圖
儀器的結構與安裝
第節 儀器的結構
本儀器共分五大部分,紅外檢測部分、速自動引燃爐部分、計算機、打印機、電子天平等。下面重點介紹速自動引燃爐及紅外檢測部分的內部結構。
速自動引燃爐燃燒室與氣路系統的結構見圖6。
紅外檢測裝置分上、下二層,上層裝有模塊電源,電源插座、保險絲和控制箱,控制箱內裝有馬達板、采樣板、主機板。下層裝有雙層屏蔽氣體分析室,室內有碳測試室和硫測試室。左側有電源開關及控制開關等詳見圖7。
圖6 引燃爐燃燒室與氣路系統結構示意圖
圖 7 檢測裝置后視圖
1.控制板
2.馬達板
3.采樣板
4.主機板
5.模塊電源
6.恒源氣體分析室
4工作原理
1、紅外檢測原理
CO2、SO2等氣體分子在紅外光波段,具有選擇性吸收,當某定波長的紅外光通過CO2或SO2氣體后,能產生強烈的光吸收,此吸收規律可由朗伯比爾定律得出。
IO(λ)=Ii(λ)EXP(-α(λ)CL)…………①
由于探測器是將光信號轉換為電信號,當探測器工作在線性區域內,則式①可改寫為:
VO(λ)= Vi(λ)EXP(α(λ)CL)……………②
式中:Ii(λ) 、Vi(λ)分別為定波長λ的入射光強度和對應的電信號值。
IO(λ) 、VO(λ)分別為通過吸收池后出射光強度和對應的電信號值。
α(λ)為被測氣體在定波長λ的吸收系數。
C為被測氣體的濃度
L為吸收池的長度。
由上式可知,當選定某定波長并且確定了分析池(吸收池)長度時,由測量光強I。能換算出混合氣體中被測氣體的濃度。這就是紅外線吸收法定量測量氣體濃度的基本原理。本儀器選定的測量波長:C02為4.26μm、 SO2為7.4μm。
上述原理是對測量氣體而言,本儀器測量的是固體材料中碳和硫的質量分數,因此試樣材料必須經溫氣化后,通過檢測再進行積分、歸化等數據處理過程,才能達到終分析結果。
2. 頻壓引弧線路
電路原理見圖(3),撥動開關(S1)為相線切換安全保護開關,接通電源,指示燈亮,說明相線供給S2(電源開關),此時引燃爐才能正常工作。否則,將S1撥到另位置。
按下啟動按鍵,啟動繼電器(K6)的觸點K6-3吸合并形成自鎖,此時,K6-2吸合燃燒爐進行預
通氧;I司時K6-4吸合,預通氧延時電路開始延時。幾秒鐘后,延時電路輸出信號使V3導通,K7繼電器的線圈通電工作,K7-2吸合,K1、K4繼電器線圈有電流通過,K1-1、Kl-3均吸合,可逆電機逆向旋轉,電極開始自動跟蹤。同時K4-1吸合,頻壓引弧線路通電工作,K3繼電器的線圈與常閉觸點組成火花發生器;火花間隙兩端產生50赫茲脈沖電,頻變壓器的初線圈與諧振電容組成的串聯諧振回路并聯于火花間隙兩端,選取其頻率為數十千赫茲的多次諧波成份,經升壓變壓器升至數千伏以上,該壓電經耦合電容加到電弧間隙兩端;當引弧電極下降到電弧間隙為2-4毫米時,電弧間隙擊穿放電,同時工頻交流電經過鎮流電阻及頻變壓器的次級線圈同時加至電弧間隙兩端, 隨即產生電弧球,由于火球中心的溫度可達數千度,在氧氣和助熔劑的作用下,鋼鐵樣品迅速燃燒。
在電弧形成后,由于電阻上流過大電流,電阻兩端產生足夠大的電壓降,經過整流濾波以后產生的直流電壓使繼電器K2的線圈通電,K2-3斷開切斷電機電源。同時K2-2吸合延時電路延l-3秒鐘后,跟蹤引弧自動結束。此時限位開關處于連通狀態,可逆電機順時針旋轉;當限位開關被傳動桿上的彈片觸上斷開時,電機停止旋轉。詳見圖3
3、氣路工作原理見圖4
氧氣經氧氣瓶上端減壓閥,調節壓力為O.15-0.18MPa,由電磁閥Y4經調速后供給氣缸,作為爐體升降的動力氣源。另路經總氧閥Y1后,經定值器調節壓力為O.05MPa,再經Y2供燃燒爐燃燒使用,燃燒后的混合氣體經過濾網,玻璃過濾器,流量計等將出爐氣體流量調至2.2-2.4L/min,再經Y3進入氣體分析室。
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀整機工作原理
1、整機工作原理見框圖。圖5分為上、中、下三大部分,上部是氣路系統,每個箭頭表示氣體流動方向。中部是個虛線框,框中反應了整個氣體分析室內由箭頭所聯系的光信號轉換為電信號的全過程。下部為電路系統。
2、分析過程簡述
用電子天平稱取1.000g左右的試樣,通過按鍵把試樣重量存入計算機,在坩堝內依次加入定量的添加劑和試樣后,將坩堝放入爐體內。啟動“升、降爐”開關,將氣路密封后,按動分析按鈕,在燃燒試樣之前有段吹氧過程,其目的是吹凈氣路中殘留氣體使整個管路充滿純氧,因純氧不吸任何波長的紅外光,此時測得(2)式中的Vi(λ)值。當吹氧時間結束后,按下引燃爐的“啟動”按鈕,在富氧條件下,試樣達到充分燃燒,釋放出二氧化碳和二氧化硫等混合氣體。由于載氣的作用,氣體通過氣路系統到達硫吸收池和碳吸收池,此時相應探測器上測得的信號分別為相應被測氣體吸收后的電信號值VO(λ)值,這些電信號值被放大,經過處理后輸入對應的A/D芯片,以每秒4次的測量速度轉換,將所測得的全部數據輸入計算機,后通過公式換算出被測氣體的即時濃度,測量結束后將整個燃燒過程的濃度累加起來,經計算機處理后得出樣品中碳、硫的百分含量
整機框圖
5儀器安裝
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀儀器的安裝:
整機安裝
l、拆開包裝箱,將儀器取出后,按照外形結構圖(圖1)放置好。
2、打開紅外檢測部分的上、下后門,檢查印刷線路板及各種接插件是否有松動,將這些器件重新插次,再恢復原位。
3、按照圖8連接好電源,各種氣路管道及各種連線。
圖8 引燃爐與測量 裝置背視圖
電源
鍵盤
打印機
6調試步驟
第節 開機前的準備工作
1.本儀器使用220V單相三線交流電源,接地應保持良好,儀器對電網電壓要求較,般波動應小于±5%;所以建議配備5KVA交流凈化穩壓電源臺,以滿足儀器正常運行。
2.準備好氣源:氧氣純度99.5%以上。
3.準備好清洗過濾網用的聲波清洗器,分析用的各種固體標準物質等。
第二節 影響終結果的幾項參數的具體說明
1.通道的用途和選用方法
通道參數是分析過程直接參與運算及控制用的主要參數,它直接影響分析結果的準確度,由于分析材料的不同,在分析過程中碳、硫的釋放也不相同,為了取得致的分析結果,應根據材料選擇不同的通道參數,才能確保分析結果的準確度。GQ-HW2H型紅外碳硫分析儀共設置20個通道。測試碳用編號1-10通道,測試硫用編號1-10通道,每個通道共設6項內容,除參考是供用戶識別各通道的標記,并不參與控制分析過程運算外,其他參數都會直接影響分析結果。
1.1短分析時間與截止值(屏顯短t、截止)
這二項內容是計算機用來判別何時應該結束分析的依據,由于分析終結果與釋放曲線的面積積分值成正比,有效的釋放曲線面積對結果的影響是非常重要的,而面積與截止值和短分析時間有直接關系,因此設定這兩項內容要注意:a分析時間不能過長,過長對低含量分析來說,增加了無用的檢測后,由漂移引起的誤差機會就會增加。b分析時間不能過短,過短對含量分析來說,有用的檢測輸出將會被排除在分析結果之外。短分析時間和截止值的含義如下:通常情況下啟動引燃爐儀器自動計時,當計時過設定短分析時間后,計算機對每次測量結果自動進行判別,判別的依據為截止值和本次測量峰值,當即時濃度除以峰值濃度等于設定的截止值所對應的x值時,計算機即控制分析結束,截正值與X值對應關系見下表1。
截止值 | O | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
X值 | 1/2048 | 1/1024 | 1/512 | 1/256 | 1/128 | L/64 | 1/32 | 1/16 | 1/8 | 1/4 |
可見截止值每減少1,X值乘以1/2,般分析碳截止值設定在5左右,硫截止值設定在6左右,這是根據樣品燃燒狀況來確定的,般取短分析時間碳為30秒,硫為35秒,無殊情況此值應為結束分析的時間(含量的樣品分析時間可能會延長些)。殊分析可根據情況設定不同的截止值和短分析時間。
1.2校正值
紅外吸收法測量碳、硫兩元素是屬二次標準測量,測量值并非絕對值。而是相對值。因此每天開機分析試樣之前,必須用標樣校正儀器。方法用同類、含量相接近的標樣連續分析2~2-10次后,按
“F2”校正功能操作(詳見第五章第七節),求出儀器校正值方可分析試樣。當連續工作段時間后同樣需要對儀器進行校正,校正方法同上(校正的原則:般采用含量校正,分析低含量試樣,結果較為理想。若采用低含量校正,分析含量試樣,結果有可能出現恒偏或恒偏低)。
1.3空白值
在分析樣品時,除樣品材料外,參與分析的還有坩堝、助熔劑、氧氣等,盡管在燃燒之前對參與分析的各種材料進行過不同的方法處理,但這些材料中仍然含有微量的碳、硫成份。另外系統中吸附微量的二氧化碳、二氧化硫氣體在分析過程中同樣會釋放出來,這些我們稱之為系統空白,這樣對測量結果可能引起較大的影響,故需扣除空白值方可測量。
從上可知引起系統空白的因素很多,不同時期由于材料批次不同,空白值也不相同。因此在分析低含量樣品前必須進行空白校正。下面我們推薦如下的測試空白方法,般在未求校正值之前測試空白值,用同瓶氧氣,固定量的助熔劑及同批處理好的坩堝,空白值基本致,操作方法與求校正值相同。由結果計算公式可知,為獲得滿意的低含量分析結果,還需注意:測試空白值所鍵入的重量應于實際測試樣品的重量相同。
2.線性數據與斷點修正
線性數據實際上是測量值轉化為含量的個換算表。本儀器在出廠前用基準物質對全量程進行了線性數據測試和處理,處理后的數據存入線性庫(線性表),這套操作方法非常復雜,必須要十分慎重,不能出現任何差錯,故般不給用戶任意改動。儀器在使用過程中將表中數據直接調出使用即可。
儀器出廠后,由于條件的變化,旦出現線性偏移對測量結果引起誤差時,用戶可通過斷點修正的方法來彌補,(通常所說的線性偏移,是指用同通道參數來分析同類型的不同含量樣品時,用含量校正后,測試低含量結果偏差大、或者相反)。下面詳細介紹斷點修正。
斷點修正是在計算結果上乘個與峰值相對應的修正系數,即斷點修正系數,斷點修正系數取自斷點數據表,此表是用戶通過儀器在所需測量范圍內,選擇有代表性的標準樣品進行測試后,所得的峰值與修正系數對應的數據組成的,我們稱之為斷點庫(斷點表),庫中分別可存26個碳和26個硫的斷點數據(操作見第五章第七節),此庫在出廠前修正系數均為1.0000,只有通過用戶自己修改后,方可起斷點修正作用。下面任意假設套斷點數據,舉例加以說明。見表2、圖1O.
斷點號 | O | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
峰值 | O | 520 | 2000 | 3000 | 5600 | 99999 |
修正系數 | 1.000 | 1.0100 | 1.0500 | 0.9500 | 1.0200 | 1.0000 |
圖10是表2的示圖,例如某次分析測得的峰值為2400,計算時,計算機自動從上表中查出與峰值左右對應的兩組數據,計算出修正系數應為1.0100。正確的分析結果應為原結果乘以l.0100即為修正后的數據。
1.打開儀器電源至正常運行等待狀態(按第五章第節操作)。
2.打開氧氣瓶總閥門,調節減壓器出口壓力為O.15-0.18MPa。
3.按分析按鈕,(工作臺面下面只按鈕),調節頂吸氧壓力為0.05MPa,分析氣流量為2.2
升/分,等待數秒鐘后關閉分析按鈕,此時頂吹氧壓力表上的指示值不應下跌。如有下跌需根據氣路原理檢查氣路,找出漏氣原因,等排除后方可燃燒樣品。
4.選擇好通道號及通道參數(按第五章第八節操作)。
5.輸入編號后續部分的內容(按第五章第五節操作)。
6.選擇手動或自動的開始分析方法以確定是否要按“Alt+T”鍵。
7.手動鍵入重量后,在坩堝內加入硅鉬粉、錫粒后,加入約1g左右的鋼樣,用鑷子將坩堝放入爐體內,按升爐按鈕閉合燃燒爐,按選定的分析操作方式進行操作,等顯示質量分數后,即完成1次分析操作,連續分析3-5個樣品后,即可分析試樣。
7操作與顯示
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀操作與顯示
第節 開機至轉入正常運行的操作步驟
首先打開顯示器電源,再打開計算機主機電源,待計算機進入WINDOWS操作系統后,雙擊桌面上的“紅外碳硫”圖標,進入分析主界面。這時打開儀器檢測裝置電源,開關上有燈指示,且提示聯機正常等待。同時顯示屏幕在碳、硫數據框中有數據跳變,從低到,直至穩定值為止。檢測裝置開機l小時后,打開電弧爐電源開關,打開電子天平及打印機電源,檢查各氣壓表和流量表是否符合要求,不對需要調整(這種檢查應經常進行)。
注:連續三班工作時,檢測裝置電源可以不關,但其余電源建議關掉,在工作前打開計算機電源。
第二節 主屏幕顯示格式與相應操作簡介
計算機外部設備是使用者與機器對話的主要工具,本儀器采用兩種輸入設備分別為鍵盤和鼠標,是提供操作者指揮機器用的。采用兩種輸出設備分別為顯示屏和打印機,他們是用來提示操作者如何進行下步操作及運行過程中數據、圖形、狀態等顯示及打印。下面介紹顯示和提示操作的般規則。
本儀器以分析過程所需的顯示為主屏幕(見方框內容),各種功能顯示大多采用在主屏幕上彈出所需尺寸窗口,顯示相應的功能內容。使操作者感到層次清楚,目了然。
主屏幕共分五個區域,屏幕上、下區域均為提示行,中間分別為碳數據框、硫數據框和重量框。
屏幕上、下提示行又稱之為首行和末行。分別為“F1修改參數、F2系數校正、F3氣路檢測、F4參數檢測、F5數據瀏覽、F6分析查詢、F7分析統計、F8斷點修正、F9空白校正、F10重量操作”。末行般情況下分別為常用操作的提示即“T手自切換、A開始分析、ESC停止分析、Z操作員”所有操作采用雙功能鍵,即Alt+功能鍵。
屏幕的中間部位在碳、硫數據框中各有七項顯示,內容如下:數據框的上方有行大字,分析結束后則顯示本次分析結果碳、硫的百分含量。其余六項顯示內容碳和硫是致的,現以碳為例作介紹。硫略。
“信號值”顯示碳分析池的實時電壓值。
“通道"顯示本次分析所使用的通道編號。
“峰值”顯示為出峰時的數值。
“累加值”是指本次分析即時濃度的總和。
“校正值”是當前分析樣品所用的校正系數。
以上顯示除“碳池值”直變化外,其余數據直保持至下次分析開始(包括重量數據中的當前重量)。開始分析時“通道”和“校正系數”如有變動會立即彈出新數據,其他三項都清零,分別在出峰和分析結束時會出現相應的數據。
“重量數據”框中可同時顯示48個樣品的重量,對應重量庫中48個編號,每次分析取重量庫中編號為1的重量數據,開始分析后,此數據移人本次重量后,其余數據均前移個編號。“重量插隊”則取后個樣品的重量,其余不動。重量插隊只對下次分析有效。
1.彩色顯示規則
為便于觀察屏幕和方便操作,本儀器在軟件編制中對屏幕顯示規則作了些合理的安排。如碳、硫兩元素不論數據或曲線在顯示上都有明顯的顏色區別,碳采用紅色族,硫采用蘭色族。
2.狀態字和報警顯示
在分析開始時,顯示“吹氧狀態”儀器倒計時,等計時為O時,在同樣的位置改顯示為“分析狀態”,儀器開始正計時至分析結束。如需重量插入分析時,點擊系統功能中的“插入分析”在此處顯示“插入分析”,再按次退出插隊,相應顯示也消失。
在些殊情況下,儀器會有報警提示,報警提示窗設計在屏幕的中間位置,當報警時屏幕的中間會彈出塊紅底黃字的小窗口,以提示操作者注意。
注:分析還處于吹氧狀態時,出現報警,中斷吹氧后,必須按“Alt+A”鍵再繼續從吹氧開始分析。
3.功能顯示
按“FI~F9”鍵后,屏幕立即彈出相應的功能顯示窗口,系統功能中內含9個子功能,數據列表中內含3個子功能,在功能顯示中,按“ESC”鍵都能退出本次功能的作用,詳細說明見本章第七節。
第三節 有關重量操作
重量是參與結果運算的重要參數之,因此重量庫中無數值儀器是不能進入分析過程的。本儀器有兩種方式使重量進入重量庫:種是手動鍵入重量,般指在外部天平上稱得的重量或燃燒廢樣取任意重量值時使用的,可用鍵盤或鼠標直接鍵入所需重量,規定上、下限范圍在0.1~9.9999克之內均有效,其余無效。鼠標操作見本章第三節(這里不作介紹),鍵盤操作按“Alt+G”鍵,
重量框的右邊顯示閃爍的光標,再鍵人所需重量值(數字和小數點等)。多允許上屏6個字符后,按“↙”鍵結束。另種為自動搜索重量,本儀器配備臺精度為0.001克的電子天平,先將處理好的用坩堝放入電子天平,等顯示穩定后,按“TAR”鍵,去掉皮重,天平顯示為0.000,向坩堝中加入樣品到所需重量,待穩定后,按“PRT”鍵,天平將稱得的重量發送給計算機,計算機自動搜索到重量后,按次序存入重量庫并顯示。所稱重量范圍規定在O.1-5.0克,出范圍計算機拒絕接受。般分析時計算機取用編號為l的重量值,下面依次前移個編號。
殊情況下可采取下列三種方法:
單擊重量操作鍵:
1.選擇“清首重量”清除編號為1的重量值,后面依次前移。
2.選擇“清末重量”清除重量庫中后個編號的重量。
3.選擇“插入分析”狀態,取后個編號的重量值,參與本次分析,當分析結束后,自動退出插隊狀態。為了防止誤操作,“插入分析”設置為次有效,再按二次即退出插隊狀態。
4.選擇清指定重量,清除所選擇的重量值。
第四節 編號后續部分的操作
左下方后續部分主要是用來提供給用戶區分每次分析的“爐號或鋼種”而設置的,在任何功能顯示和列表打印中它與編號都是分開的:具體操作:單擊樣品編號“N”鍵即可鍵人后續部分內容,此時有光標閃爍,可以輸入數字或漢字,當鍵入滿18個上屏字符或按“↙”鍵后即可退出編號,單擊樣品編號“N”回車,清除所有后續部分的字符。
第五節 分析過程操作及顯示
1.進入分析狀態需具備的條件和操作
儀器進入分析狀態需具備二個條件:是重量庫中有重量,二是準備鍵必須按下,二個條件缺不可工作。
分析有兩種方式供選擇,即“自動聯機分析”和“手動分析”,兩種方式可用“Alt+T”鍵輪流切換,在顯示屏幕的末行提示中可以看出“手”和“自”兩個不同亮度的字出現,當“手”亮“自”暗時,儀器需按“Alt+A”鍵方可進入分析。
2.分析過程和顯示
開始分析樣品時,首先在電子天平上稱取1.000g鋼樣,般用稱量皿稱取。將重量輸入計算機,此時主屏幕重量數據框內顯示輸入數據。在坩堝內依次裝入0.5g硅鉬粉,約0.3g錫粒,將稱好的樣品放入坩堝內,添加劑和樣品放置時好鋪平。按“升爐”按鈕,閉合燃燒爐,再打開檢測裝置的分析按鈕,這時開始對燃燒爐的爐膛吹氧,在主屏幕的右上角出現“吹氧**秒”般為15秒即可,待吹氧到0秒時按動引燃爐的“啟動”按鈕,即可進行自動跟蹤引弧燃燒分析,顯示碳硫釋放曲線,待分析35秒結束后,關閉分析按鈕,再打開排氣閥(工作臺面下的中間只按鈕),然后間隔1秒左右關閉排氣閥。
3.中斷分析或暫停吹氧
“ESC”鍵除般的返回主屏幕的作用外,在分析過程中有二種殊作用,在分析前半段吹氧過程中,按“ESC”鍵起暫停吹氧同時屏幕中央提示報警“按Alt+A鍵再分析”,如繼續分析按“AIt+A”鍵即可。當分析進入至“分析狀態”后,按“Esc”鍵為強行中斷分析,即提前結束本次分析,這時計算機將同自動分析結束樣,進行各種數據處理、顯示及打印,然后退出分析過程。這種操作般只有在儀器出現故障時才使用。 .
4.消除實時曲線顯示框
可按任意鍵消除曲線顯示。
5.分析過程結束后的存儲、打印和存盤
儀器內存中開設有100個結果數據庫,在每次分析結束后,儀器自動將分析結果數據存入庫中,若存滿100個結果數據后,還在繼續分析,庫中數據將自動上移,即編號為1的數據取消,當前數據存入后個編號內。結果庫中的數據可隨時讀取、統計、校正等,詳見本章第七節。分析結束后,儀器把當次測量結果自動存入硬盤,以備日后查閱。用戶隨時可按日期將結果取出篩選并打印。詳見本章第七節。
6.實時曲線顯示和存儲
本儀器開設15個曲線庫,其庫號為1~15,每次分析過程全部數據規定存入1號曲線庫。如果不作轉存操作,下次分析將取代上次分析的數據。15個庫存滿后,再要存入時,前面上移,然后將當次曲線存入15#庫。詳見本章第七節。
第六節 修改屏幕數據的操作方法
可修改的屏幕數據對分析結果都會產生定的影響,故修改屏幕數據前必須鍵入密碼方可改變屏幕數據。本儀器所采用的密碼都為五個字符組成,有效的密碼都為五個字符組成,有效的密碼字符是由大、小寫英文字母和數字組成的。例如改變通道參數,需鍵入密碼后,在通道顯示窗內可以看到有閃爍的鍵盤光標出現。此光標只出現在可修改內容的位置上,它自動跳過不可修改數據。當使用鼠標操作時,此光標與鍵盤操作同樣移動。為慎重起見,修改后的數據須按提示操作后才能實現,即按“確定”鍵為認可,按“取消”鍵為不認可,認可的數據為修改后的數據,不認可為原數據。
8F1~F10功能操作
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀的F1~F10功能操作
為了讓廣大用戶能很快的熟悉和掌握儀器操作,本儀器在軟件設計上方便操作并盡可能顯示出清楚的提示,F1~F8是本儀器八大主要功能分別為“F1修改參數、F2系數校正、F3氣路檢測、F4參數檢測、F5數據瀏覽、F6分析查詢、F7分析統計、F8斷點修正”,要想實現其中某功能,只需按對應的功能鍵符即可進入相應功能。此時被選功能在提示行中呈亮顯,使操作者非常清楚的觀察到所處功能狀態。功能與功能之間可直接相互切換,無須返回。在任何功能狀態下,按“ESC”鍵即可退出。下面分別介紹。
F1修改參數
按Fl鍵或用鼠標單擊屏首的修改參數按鈕后,顯示分析參數表(見下圖),此時,可任意選擇碳硫的通道號,選畢單擊確定即可,若要修改某項參數,用鼠標單擊需修改項后,自動彈出“請輸入密碼”的提示,鍵入密碼后回車,可進行修改該項參數,修改完畢后,單擊確定即可。
F2系數修正
按F2鍵或用鼠標單擊系數校正按鈕,選擇碳硫點法校正后,單擊確定,窗口彈出供選擇的數據,如圖,用鼠標點擊參與校正的修正框,作上記號,再次點擊即刪除選擇,選畢后單擊校正,按提示鍵人碳硫的標準值,確定后點擊返回即可。
F3氣路檢測
按F3或單擊氣路檢測按鈕,用戶可根據提示進行操作,整個菜單分為兩部分,按“1~8”任數字鍵,可打開與數字相對應的電磁閥或引燃爐,同時,此行后方的開/關兩種狀態為開亮、關暗。再按次則開暗、關亮,表示此閥已關閉,這些操作是用戶用來檢查氣路密封性和調節氣流量用。按ESC退出。
F4參數檢測
按F4鍵或單擊參數檢測按鈕,顯示出當前檢測的各組電源電壓,各項參數的標準值用黑字顯示,實際檢測值用蘭字和紅字顯示,般電源電壓的標準值與實際檢測值允許偏差±10%,若要修正單擊修正按鈕,鍵入密碼后作修改,確定后按“ESC”退出窗口。
F5數據瀏覽
按F5或單擊數據瀏覽按鈕,顯示當天分析的所有數據,供用戶查詢,按“ESC”退回。
F6分析查詢
按F6或單擊分析查詢按鈕,選擇需查詢的年、月、日后顯示某日的所有數據,若需打印雙擊該數據,待需打印的所有數據選畢后,單擊鼠標右鍵彈出打印記錄提示,單擊打印記錄后,打印所選擇的數據,按“ESC”退出。
F7分析統計
按F7鍵或單擊分析統計,然后選擇日期后確定,顯示所選數據(如圖),鼠標單擊參與統計的數據,選畢后單擊統計,儀器將選中樣品統計結果顯示在屏,如需打印,單擊打印即可,按“ESC”鍵返回。
F8斷點修正
按F8鍵或單擊斷點修正,提示輸入密碼,密碼輸入后,顯示斷點表,選擇自動修正后,儀器進入斷點修正狀態,每分析完個樣品后提示輸人標準值,鍵入標準值后確定,進入分析下個樣品,所有標準做完后,選擇結束分析,確定即可。
F9空白校正
按F9鍵或單擊空白校正,提示輸入密碼,密碼輸人后,顯示當前分析的所有數據,選擇參與校正的數據后,單擊校正即可。
F10重量操作
按F1O或單擊重量操作,顯示重量庫中所有重量,根據提示,選擇所需的操作,單擊取消或按ESC鍵返回。
9日常維護
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀日常使用與注意事項
1.引燃爐使用的電源必須是單相三線插座,接地要良好,否則不能正常工作。
2.打開總氧氣閥,打開儀器電源,按上述有關章節分析樣品。
3.電子天平、打印機、計算機常規操作見各自說明書。
4.儀器每分析24個樣品時,在屏幕中間會出現報警提示,按任意鍵取消顯示。
5.分析樣品前必須先預熱爐體或燃燒廢樣進行加熱,否則造成測試數據不穩定。
6.更換過濾器內的脫脂棉,棉花不能塞的太松,如松則會使粉塵進入到碳、硫的吸收池內,污染吸收池。棉花換好后,橡皮塞應塞緊,不要造成漏氣,此時分析樣品時應燃燒1-2只廢樣,使棉花吸附飽和。
7.分析樣品時,硅鉬粉應平放在坩堝底部,上部均勻地鋪放錫粒和樣品,在分析生鑄鐵樣品時還應補加0.5g左右的純鐵,有利于引弧。
8.爐頭內應經常用直角通針清除粉塵,并應做好坩堝托內的清潔工作。分析60只樣品左右應將除塵罐擰開,取出過濾網,用鋼絲刷清除粉塵,除塵完后將過濾網按原位裝好,檢查不漏氣。
9.每次燃燒分析結束后,打開燃燒爐取出坩堝,用銅棒攪坩堝內壁四周的爐渣,倒出爐渣裝下只樣品,同上方法燃燒分析。
1O.在燃燒分析過程中,若需停機時,可按“停止”按鈕,電路即中斷。
11.每天應檢查簡易紅外內部的干燥劑和棉花,旦發現干燥劑1/3變紅或結塊,都應立即更換,棉花長期使用1/3變黃后,也應立即更換。更換時將旋轉試管下方的螺桿,使試管下降至能離開上端面為止,取出試管,更換后,按原位裝好、擰緊、檢查漏氣。
10軟件使用
1安裝pce
使用pce之前,必須首先安裝pce軟件。
1.1硬件和系統的低要求
為了運行pce,必須在計算機上安裝相應的硬件和軟件。這些系統要求包括:
.Microsoft Windows98 或更版本操作系統。
.PII 或更處理器。
.至少1000M B硬盤安裝空間。
.個CD驅動器。
.Microsoft Windows支持的VGA或分辨率更顯示器。
.至少128 M RAM。
.至少個RS232串口。
.鼠標或其它定點設備。
1.2安裝pce軟件步驟
(1) 將PCE的安裝盤放入CD-ROM
(2) 運行光盤根目錄下的可執行文件SETUP.EXE
(3) 選擇文件的安裝目錄c:\program files\pce
(4) 安裝程序組選pce
(5) 執行安裝
(6) 安裝成功會有提示
2啟動pce
連接好串口線,打開下位機電源,執行pce,彈出pce測試界面如圖-1:
圖-1
在測試界面左下角第個狀態欄中顯示串口打開狀態,若串口打開失敗,請檢查串口是否被WINDOWS其它應用程序使用。
在測試界面左下角第二個狀態欄中顯示串口每次發送狀態,若串口發送失敗,請檢查串口是否被WINDOWS其它應用程序使用。
在測試界面左下角第三個狀態欄中顯示串口接收通道電壓狀態,0v-4v接收電壓正常,其它情況電壓溢出,溢出時將不刷新A,T,C值。
3測試界面相關說明
3.1通道參數顯示
圖2
系統按通道分別顯示和操作,每個通道參數顯示分為四個文本顯示框和個參數顯示欄:
文本顯示框:
(1)元素符號,當前測試的元素符號,默認為調用曲線的元素,可隨時修改。
(2)T值,該通道的透過率值,由下位機隨時刷新。
(3)A值,該通道的吸光度值,由下位機隨時刷新。當其顯示為0000時, A值計算值小于零
(4)C值,該通道的濃度值,由下位機隨時刷新。當其顯示為0000時, C值計算值小于零.
參數顯示欄:
(1)線號,當前測試調用曲線的線號,默認為后調用曲線,可通過該通道“曲線”按扭更改調用曲線。
(2)K值,當前測試調用曲線的斜率。
(3)B值,當前測試調用曲線的截距。
(4)R值,當前測試調用曲線的相關系數。當R=0時,調用的是單點或二點曲線。
3.2通道命令操作鍵
各通道命令操作鍵,具體說明如下:
圖3
1.“曲線“鈕,彈出曲線數據庫窗體如圖4
曲線數據包括參數:日期(曲線生成時間),通道號,曲線號,標點數,元素,R值,K值,B值,各點值(A值,C值)。末次調用為當前調用曲線。
用鼠標選中數據庫中的任條曲線(選中后該條曲線反色顯示),按“刪除”鍵可刪除該條曲線,按“調用”鍵調用該條曲線,按“取消”鍵退出曲線數據庫窗體。
2.“保存” 鍵,保存該通道的當前測量值。保存測量值數據庫見測量歷史窗體。
3.“滿度” 鍵,向下位機發調滿度指令,當調滿度成功則狀態欄顯示“通道滿度電壓接收成功!”,否則顯示“通道滿度電壓太大!”,則需調整下位機的滿度電位器。
4.“定標” 鍵,進入定標界面窗體。
5.“總零點” 鍵,向下位機發調零指令,測試燈熄滅,當調零成功則狀態欄顯示“1,2,3,4通道零點電壓接收成功!”,否則顯示“1,2,3,4通道零點電壓太大!”,則需調整下位機的調零電位器。
6.“總滿度” 鍵,向下位機發調滿度指令,當調滿度成功則狀態欄顯示“1,2,3,4通道滿度電壓接收成功!”,否則顯示“1,2,3,4通道滿度電壓太大!”,則需調整下位機的滿度電位器。
7. “查詢打印輸入”鍵,調出查詢打印輸入窗口,詳見3。1。
4定標界面相關說明
按“定標” 鍵,進入定標界面窗體如圖6
1.“參數輸入”文本框:
(1)通道,當前選擇的定標通道,下拉可選擇1-4。
(2)線號,由系統自動生成,每保存曲線次線號自動加。
(3)元素,要標定元素的元素符號,手動輸入,具體可參考元素表。
(4)標識代號,用戶手動輸入,可用來標識該條曲線,方便日后查找。
(5)A值,下位機上傳的該通道的吸光度值,不可修改。
2.“A值輸入” 數據庫窗體如圖7
“A值輸入” 數據庫窗體包括參數:點序號,A值。
(1)A值,每次通道的吸光度值。
(2)點序號,由系統自動生成,每“A值輸入”次自動加。
注意:點序號﹑A值不要輸入空值。
用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按“刪除點”鍵可刪除該點。
2.“C值輸入” 數據庫窗體如圖8
“C值輸入” 數據庫窗體包括參數:點序號,C值,C偏差。
(1)C值,通道的標樣的濃度,手動輸入。
(2)點序號,由系統自動生成,每“C值輸入”次自動加。
(3)C偏差,建立曲線后系統生成的標樣點偏離回歸曲線的程度,數值越大標樣點偏離回歸曲線越遠。單點和二點曲線的C偏差為零。
注意:點序號﹑C值﹑C偏差不要輸入空值。
用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按“刪除點”鍵可刪除該點。
2.“曲線參數” 如圖9
建立曲線成功后顯示的曲線參數:
(1)K值,當前生成曲線的斜率。
(2)B值,當前生成曲線的截距。
(3)R值,當前生成曲線的相關系數。當R=0時,生成的是單點或二點曲線。
3.“零點” 鍵,向下位機發調零指令,當調零成功則狀態欄顯示“通道零點電壓接收成功!”,否則顯示“通道零點電壓太大!”,則需調整下位機的調零電位器。
4.“滿度” 鍵,向下位機發調滿度指令,當調滿度成功則狀態欄顯示“通道滿度電壓接收成功!”,否則顯示“通道滿度電壓太小!”,則需調整下位機的滿度電位器。
5.“保存曲線” 鍵,保存該通道的當前生成的曲線。
6.“建立曲線” 鍵,根據A,C值生成曲線,A值個數C值個數必須相等。數據不需要由大到小排列。
5.“清除曲線” 鍵,清除圖像顯示框中的曲線圖形。
6.“清除標點” 鍵,清除“C值輸入” 框和“A值輸入” 框中的所有數據。
3菜單欄相關說明
圖10
共有4主菜單,分別為功能,查詢修改,元素表,常用方法.
- 功能:共有2個子菜單,測量歷史,通道電壓。
圖11
- 查詢打印輸入
以日期為主索引測量記錄。測試界面手動保存的分析數據,保存的參數含義分別為如下所示:
- 爐號:由打印輸入框輸入的爐號標識。
- 元素: 定標分析或測試分析。
3 日期 ;分析過程結束的時刻,格式為時-分-秒 年-月-日。
- C值:元素的濃度值。
- A值:測得的吸光讀值。
- 通道號:測量的所在的通道。
- 曲線號:測量的所選用的曲線序號。
- 化驗員:由打印輸入框輸入的化驗員標識。
“刪除”按鍵,用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按下此鍵可刪除當前指到的條記錄。
(2) 打印輸入,
- 元素1-8的名稱和含量由測量歷史“選中” 鍵輸入,其他標識框用戶可跟據實際情況輸入,沒有輸入時將默后次的輸入值。
- “打印” 鍵,按下此鍵系統將以定格式打印打印輸入框中的內容,并顯示打印預覽。
- “保存” 鍵,按下此鍵系統將以定格式保存到打印歷史框中。
(3) 打印歷史
1“調出” 鍵,用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按下此鍵系統將以定格式調出到打印輸入框中,由打印輸入框來進行操作。
2“刪除” 鍵,用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按“刪除”鍵可刪除該測量記錄。
3“退出” 鍵,按下此鍵將退出“查詢打印輸入”。
圖12
(2)通道電壓
實時顯示各通道電壓值。
圖13
]
2.查詢修改:共有2個子菜單,零點滿度,曲線。
- 零點滿度,末次零點滿度采樣電壓值。
- 曲線
1“調出曲線” 鍵,按下此鍵,將指到的元曲線中的條曲線標點參數調出到標點框中,將曲線參數(R,K,B等)調出到曲線參數框來進行操作。第次打開界面,系統自動顯示第條曲線。
2“刪除” 鍵,用鼠標選中數據庫中的任點(選中后該點反色顯示),按“刪除”鍵可刪除該標點。
3“保存曲線”鍵,按下此鍵,將當前回歸參數保存到元曲線數據庫中。
4“清除曲線”鍵,按下此鍵,清除圖像框曲線。
5“退出”鍵,按下此鍵,退出界面,結束建立曲線操作。
6 C偏差,曲線標樣點偏離回歸曲線的程度,數值越大標樣點偏離回歸曲線越遠。單點和二點曲線的C偏差為零。
7 通道選擇,由曲線參數框通道下拉框來選擇1-4通道。
11常見故障
第節 引燃爐
主要故障 |
原 因 |
排 除 方 法 |
引弧不良 |
1.電壓低于190V |
調壓至220V |
2.頻線圈擊穿 |
更換線圈 |
|
3.電容C1擊穿 |
更換電容 |
|
4.頻線路接觸不良 |
接好引線,焊好焊點 |
|
鎢電極變短 |
鎢電極因長期使用燒損 |
用尖咀鉗將可換電極頭逆向旋下, |
銅管掉進坩堝 |
銅管與爐頭之間密封的硅膠管燒損 |
將爐頭拆下,銅管端套上硅膠管 |
爐體內向外漏氣 |
1.爐頭與爐體中線位置偏差較大 |
校正上下位置調節之 |
2.爐頭與爐體之間的硅膠圈日久變硬 |
更換硅膠圈 |
第二節 紅外檢測裝置
1.打開檢測裝置電源,開關上的燈不亮,上下溫度無指示,保險絲壞,更換保險絲。
2.開機在碳、硫數據框中,碳池值和硫池值不發生變化,此時按“F4”功能鍵同樣無測量值。出現這類故障般來說是沒有串行數據所引起的,檢查方法如下:
①關閉儀器所有電源,按“開機至轉入正常運行的操作步驟”反復多次操作,信號數據在屏幕上仍然無顯示。
②關閉電源檢查串行連線插頭是否有松動。將連線拔下,再重新插好,打開電源后繼續無數據傳出。
③用加長線路板將控制箱中主機板引出,用萬用表測量主機板5V電源是否正常,如不正常檢查電源板。如正常,先關電源插好主機板上的短路“1”和“2”插頭,再打開電源,儀器進入診斷程序,先觀察主機板上的發光二極管是否每半秒鐘閃爍次。如不閃則判斷為主機板上803l、27C256、GALl、GAL2這四塊芯片其中有損壞。若發光管亮、暗閃變,則觀察數據是否已傳上屏(下面檢查過程中除殊說明外,其它串行數據都是人為設定的,不是測量值)。如果未觀察到上屏數據,則可能是803l、1488芯片,供串行用的±12V電源或微機串行接口有問題。
④上述檢查都正常,請關閉電源,拔去短路插頭“1”,只插短路插頭“2”時,打開電源,觀察屏幕碳數據框中有數據,則說明碳池所對應的A/D7135芯片及其外圍電路是好的。反之有可能是要樣板上的元件或主機板上的8155芯片有問題,供A/D用的+5V電源不好,印制電路板插反等原因引起的。
⑤在電源關閉狀態下,拔去短路插頭“2”改插短路插頭“l”,同法檢查硫池路即可。
在上述檢查過程中,如判斷出哪幾塊芯片有問題或電源有問題,解決的方法是更換芯片或更換相對應的印制電路板。
注:以上檢查不允許在未關電源情況下插入短路插。
3.串行有數據傳出,但碳池或硫池顯示信號值不正常檢查方法如下:
①如果數據出現2V或更大時,則肯定對應的A/D采樣板上7135芯片或其外圍電路有問題。
②如果上屏的數據亂跳,需用數字萬用表同時檢測,如果萬用表上數字正常,則說明采樣板上器件有問題。若萬用表測量數據同樣不正常,則有可能對應前放板有問題。
③如果顯示數據很小在0.05V以下,有可能對應測量池中的光源或調制馬達有問題。此時可先觀察F2功能中這二者的電壓是否正常。檢查馬達正常與否可用手按住馬達是否有微微的振動來判斷。
④如果碳池或硫池顯示為3.2V,則只需改變對應前放板上調節放大倍數的電位器即可,反方向調節顯示電壓小于1.5V。
4.碳池值和硫池值顯示正常,而F2功能顯示數據不正常:
①如果F4功能測試數據全部不正常(如亂跳),則有可能采樣板12位A/D芯片574、16路模擬開關7506或供采板±15V電源有問題。也有可能8156芯片有問題。
②如果F4功能測試中有極個別數據不正常,則需檢查對應的電源或者溫控線路是否正常。
12裝箱清單
GQ-HW2H微機紅外元素分析儀裝箱清單
儀器編號 日期 年 月 日
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 分析箱 | GQ-HW2H | 臺 | 1 | |
2 | 燃燒主機 | GQ-DRL | 臺 | 1 | |
3 | 減壓器 | 臺 | 1 | ||
4 | 電子天平 | 1004 | 臺 | 1 | |
5 | 清華同方電腦 | 19液顯 | 臺 | 1 | |
6 | 惠普打印機 | 臺 | 1 | ||
7 | 電源線 | 根 | 2 | ||
8 | 引弧線 | 根 | 1 | ||
9 | 儀器連接線 | 根 | 3 | ||
10 | 錫粒 | 瓶 | 1 | ||
11 | 電源線 | 根 | 1 | ||
12 | 錘子 | 把 | 1 | ||
13 | 毛刷 | 把 | 1 | ||
14 | 比色杯 | 只 | 5 | ||
15 | 銅絲網 | 只 | 2 | ||
16 | 銅電極 | 支 | 1 | ||
17 | 石英管 | 支 | 1 | ||
18 | 硅膠圈 | 套 | 1 | 2只 | |
19 | 加料斗 | 只 | 5 | ||
20 | 白皮管 | 米 | 3 | ||
21 | 手柄 | 只 | 1 | ||
22 | 使用手冊 | 份 | 1 | ||
23 | 保修卡 | 份 | 1 |
裝箱員:
南京固琦分析儀器制造有限公司
13客戶名單
吉林省環境檢測中心站
青島理工大學
山西臨汾質量技術監督檢驗所
天津優量鋰能科技有限公司
浙江理工大
昆明理工大
新疆烏魯木齊檢測中心
北京農業自動化研究所
14售后服務
公司簡介
南京固琦分析儀器制造有限公司坐落在南京市淳技術開發區內,是內著名的分析儀器業廠家,公司集研發、制造、銷售、服務為體,擁有雄厚的技術力量,精良的檢測手段,先進的生產工藝,完善的質保體系。是江蘇省計量器具生產.制造的定點企業。
直以來,固琦分析儀器公司的科技人員致力于分析儀器的研究和開發,堅持不斷創新,以內等院校,科研院所為依托,充分應用現代新技術,先后推出了幾十種測量碳、硫、硅、錳、磷、銅、鎳、鉻、鉬、稀土、鎂、鈦、鋅、鉛、鋁、鐵等元素的速分析儀器,測量范圍廣,精度,速度快,性能穩定,操作簡便。產品主要有碳硫分析儀器,元素分析儀器,冶金分析儀器,鑄造分析儀器,機械分析儀器,鐵路分析儀器,不銹鋼分析儀器,鋼鐵合金分析儀器,爐前快速分析儀,頻紅外碳硫分析儀器等,主要用于工礦企業,產品質檢所,大院校,科研院所。深受用戶好評。
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