微機全自動量熱儀
1儀器簡介
TYHW-2000微機全自動量熱儀的系統運行于Windows95或Windows98以上系統,人機交互,即學即用,菜單方式和快捷鍵的完美結合,鼠標加鍵盤的操作,靈活方便。 該軟件采用面向對象的程序設計方法,采用模塊化管理技術,多任務執行,便于系統升級;采用先進的串口通訊技術,整合系統控制和數據管理,兼容性好,便于維護,克服計算機接口板挑槽的弊端,具有廣泛的適應性,在量熱儀產品中使用該項技術,在內處于領先水平;采用科學有效的算法,數據精度,系統穩定可靠。
TYHW-2000微機全自動量熱儀主要由恒溫式量熱儀及微機量熱控制系統等部分組成,是種由計算機系統自動控制,并能進行其它數據、文字處理的多功能、自動化熱量測量儀器;該儀器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。
TYHW-2000微機全自動量熱儀主要由恒溫式量熱儀及微機量熱控制系統等部分組成,是種由計算機系統自動控制,并能進行其它數據、文字處理的多功能、自動化熱量測量儀器;該儀器主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材、炸藥等可燃物質發熱量的測定。
2采用標準
GB/T213-2008《煤的發熱量測定方法》、GB/T483-2007《煤炭分析試驗方法般規定》、JC/T1005-2006《水泥黑生料發熱量測定方法》、GB/T384《石油產品熱值測定方法》
3適用范圍
適用于電力、煤炭、冶金、石化、煤化、環保、水泥、造紙、地質勘探、糧食、飼料、軍工等可燃物的熱值。
4性能指標
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的主要性能指標:
1、能當量:約10500J/K
2、外水筒容量:約40L
3、內水筒容量:約2.3L
4、點火電壓:20V
5、點火時間:連續可調
6、測量精度:符合標GB213-2008
7、溫度分辨率:0.0001℃
8、使用環境:10-30℃(每次測定室溫變化應 ≤1℃)
相對濕度≤80%
9、電源:220V±10%
1、能當量:約10500J/K
2、外水筒容量:約40L
3、內水筒容量:約2.3L
4、點火電壓:20V
5、點火時間:連續可調
6、測量精度:符合標GB213-2008
7、溫度分辨率:0.0001℃
8、使用環境:10-30℃(每次測定室溫變化應 ≤1℃)
相對濕度≤80%
9、電源:220V±10%
5儀器特點
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的點:
1、采用微機控制,保持了計算機全部功能,并可使用各種通用軟件,使用量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量(熱容量),測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、位發熱量,低位發熱量等結果。
2、恒溫式量熱儀內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器使用熔斷式棉線點火方式。
3、TYHW-2000微機全自動量熱儀作為單筒量熱儀系統使用,若對兩臺熱量計進行異步控制,請選用TYHW-2000A微機全自動量熱儀系統。
4、量熱儀的操作在WINDOWS操作系統下進行,操作全過程漢字提示,人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試驗。
1、采用微機控制,保持了計算機全部功能,并可使用各種通用軟件,使用量熱儀測量系統可自動標定量熱系統的能當量(熱容量),測量發熱量。輸入硫、水分、氫等數據,即可換算并打印出彈筒發熱量、位發熱量,低位發熱量等結果。
2、恒溫式量熱儀內筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器使用熔斷式棉線點火方式。
3、TYHW-2000微機全自動量熱儀作為單筒量熱儀系統使用,若對兩臺熱量計進行異步控制,請選用TYHW-2000A微機全自動量熱儀系統。
4、量熱儀的操作在WINDOWS操作系統下進行,操作全過程漢字提示,人機交互,即學即用,按提示操作即可完成試驗。
6系統功能
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的系統主要功能如下:
系統可自動完成系統能當量的標定和物質發熱量的測定。熱系統能當量的標定有自動和人工兩種方式。物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成,根據硫、水分、氫的含量,自動換算出彈筒發熱量、位發熱量、低位發熱量和收到基發熱量。測量過程采用數字提示和圖象方式,形象直觀。
系統主要有六個功能模塊:
1、登錄數據:主要登錄常用的數據包括操作員姓名或編號、檢驗單位名稱和登錄數據參數等有關常用數據。
2、歷史數據(數據輸出)主要完成對試驗結果數據的數據分析、查詢、存盤、刪除及打印等功能。
3、系統設置主要是對計算機串行通信口的選擇和發熱量單位表示方法的選取。
4、系統維護主要用來對量熱儀系統可靠性進行測試及試驗標定數據的維護。
5、系統信息包括:系統說明及常見故障分析。見下圖。
6、其它功能提供了日常使用的兩個工具,計算器和記事本。
系統可自動完成系統能當量的標定和物質發熱量的測定。熱系統能當量的標定有自動和人工兩種方式。物質發熱量的測量過程和數據處理均由微機自動完成,根據硫、水分、氫的含量,自動換算出彈筒發熱量、位發熱量、低位發熱量和收到基發熱量。測量過程采用數字提示和圖象方式,形象直觀。
系統主要有六個功能模塊:
1、登錄數據:主要登錄常用的數據包括操作員姓名或編號、檢驗單位名稱和登錄數據參數等有關常用數據。
6、其它功能提供了日常使用的兩個工具,計算器和記事本。
7實驗室條件
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的實驗室條件:
1、試驗室應設在單獨房間,不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2、室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應過1℃,通常室溫以不出10~30℃范圍為宜。
3、室內應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。
4、試驗室好朝北,以避免陽光照射,否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。
1、試驗室應設在單獨房間,不得在同房間內同時進行其它試驗項目。
2、室溫應盡量保持恒定,每次測定室溫變化不應過1℃,通常室溫以不出10~30℃范圍為宜。
3、室內應無強烈的空氣對流,因此不應有強烈的熱源和風扇等,試驗過程中應避免開啟門窗。
4、試驗室好朝北,以避免陽光照射,否則熱量計應放在不受陽光直射的地方。
8安裝示意圖
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的安裝示意圖:
1、正面安裝示意圖: 2、背面安裝示意圖如下圖:(圖二)
1、正面安裝示意圖: 2、背面安裝示意圖如下圖:(圖二)
1、電源插口 2、通訊接口 3、放水口 4、溢水口
9工作原理
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的系統工作原理:
1、煤的發熱量在氧彈熱量計中進行測定,定量的分析試樣在氧彈熱量計中,在充有過量氧氣的氧彈內燃燒。氧彈熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的基準量熱物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
2、從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得位發熱量。
3、對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。
1、煤的發熱量在氧彈熱量計中進行測定,定量的分析試樣在氧彈熱量計中,在充有過量氧氣的氧彈內燃燒。氧彈熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的基準量熱物質苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
2、從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得位發熱量。
3、對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。
10系統安裝
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的系統安裝說明:
1、硬件安裝
A、擺放好儀器各部件。
B、根據安裝示意圖,正確連接好系統各部件。
C、檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下步安裝軟件。
2、軟件安裝
系統軟件在出廠時已安裝好,般情況下不需要重新安裝。若需安裝,請按下列方法:
方法:
A、打開計算機,進入WINDOWS操作系統,將隨機光盤放入光盤驅動器,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
B、打開光盤文件,運行setup.exe文件,按提示信息逐步選擇安裝,至到安裝成功。系統自動將應用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。
3、系統調試
A、將量熱儀外筒注滿純水,將電源插頭插入電網,打開電源指示燈亮。
B、打開量熱筒頂蓋,開啟量熱儀電源開關(注意:外筒無水時嚴禁按下此開關。)
C、運行微機量熱儀系統軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統連接是否正常,正常情況應顯示環境溫度,外桶水開始攪拌。然后用鼠標點擊“系統維護”菜單,打開系統測試窗口,檢測內筒攪拌和點火系統是否正常。正常后按快捷鍵在“登錄數據”窗體內登錄有關數據(見下圖),尤其是注水時間(受外部環境交流電壓影響),必須設置合理。將氧彈放入內筒,注水時間設置由小到大測試。注水時間太小,內筒水量不足,調節不穩定或無法調節,就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內筒溢出,調試時不要離開現場,注意觀察水面,出現意外請緊急關閉儀器電源或點擊快捷按鈕----“排水和復位系統”。系統注水時間般為30-40秒范圍,根據當地電壓情況而定,通過觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,點火時間般為3-8秒,由程序自動控制。
1、硬件安裝
A、擺放好儀器各部件。
B、根據安裝示意圖,正確連接好系統各部件。
C、檢查連線連接是否正確,如正確無誤,則可開機進行下步安裝軟件。
2、軟件安裝
系統軟件在出廠時已安裝好,般情況下不需要重新安裝。若需安裝,請按下列方法:
方法:
A、打開計算機,進入WINDOWS操作系統,將隨機光盤放入光盤驅動器,用鼠標雙擊“我的電腦”圖標。
B、打開光盤文件,運行setup.exe文件,按提示信息逐步選擇安裝,至到安裝成功。系統自動將應用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。
3、系統調試
A、將量熱儀外筒注滿純水,將電源插頭插入電網,打開電源指示燈亮。
B、打開量熱筒頂蓋,開啟量熱儀電源開關(注意:外筒無水時嚴禁按下此開關。)
C、運行微機量熱儀系統軟件,熟悉界面各項信息,首先觀察系統連接是否正常,正常情況應顯示環境溫度,外桶水開始攪拌。然后用鼠標點擊“系統維護”菜單,打開系統測試窗口,檢測內筒攪拌和點火系統是否正常。正常后按快捷鍵在“登錄數據”窗體內登錄有關數據(見下圖),尤其是注水時間(受外部環境交流電壓影響),必須設置合理。將氧彈放入內筒,注水時間設置由小到大測試。注水時間太小,內筒水量不足,調節不穩定或無法調節,就難以準確試驗;注水時間太長,水可能從內筒溢出,調試時不要離開現場,注意觀察水面,出現意外請緊急關閉儀器電源或點擊快捷按鈕----“排水和復位系統”。系統注水時間般為30-40秒范圍,根據當地電壓情況而定,通過觀察試驗進行。另外用萬用表進行點火檢測,點火時間般為3-8秒,由程序自動控制。
11操作說明
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的系統操作說明:
1、啟動系統
(1)開機進入WINDOWS操作系統。
(2)用鼠標點擊桌面上的“TYHW-2000量熱儀”圖標,即可進入“微機全自動量熱儀”系統。
說明:
(1)操作使用系統之前請詳細閱讀操作說明書。
(2)進入試驗,請嚴格按照使用操作規范進行。
(3)操作過程中,注意觀察人機交互信息,以便試驗協調進行。
(4)系統能當量的標定有自動和人工兩種方式,自動方式請使用同編號。
(5)測量試樣發熱量時,不允許重復使用同試樣編號。
(6)用戶可根據系統的變化在‘登錄窗口’人工修改能當量。
2、系統測試
(1)進入系統后,在窗體的下方會顯示‘測量溫度值=####’ ,觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請檢查系統設備和連接電纜及溫度傳感器等。
(2)選擇“系統測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”,操作中可以聽到繼電器的“咔”聲,說明系統控制正常,同時可觀察攪拌器旋轉情況,用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。
3、發熱量測試
(1)在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g (重量稱到0.0002g)。
(2)燃燒時易于飛濺的試樣,先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全,可提充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
(3)取段已知質量的點火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤),并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要注意燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8-3.0Mpa,充氧時間不得小于15s;如果不小心充氧壓力過3.3Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下。當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.0Mpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
(4)將氧彈放入內筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好;如有氣泡漏出,則表明漏氣,應找出原因,加以糾正,重新充氧。
(5)確認處于發熱量測試狀態,按要求在數據登錄窗口輸入熱容量、添加物熱值、點火熱,和注水時間,輸入次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質量后即可進入試驗過程,自動注水、調節、測量、排水等。
(6)試驗結束,換算出試驗結果,顯示在界面下部,可存儲或通過打印機打印數據結果。
4、能當量測試
能當量測試的過程與發熱量測試過程相似,在使用過程中定期對系統進行能當量測試,以便真實反映系統熱容量的變化。在同時期測定能當量時,必須使用新定義的同編號,試驗好連續進行,也可以間斷,但仍然要使用同編號。
苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小時,冷卻后壓餅。
當所做試樣在5個以上時,系統自動判斷這些結果是否符合標要求,如符合要求則給出終結果,并自動存入文件RRL2000.DAT中,供測試試樣發熱量時選用,如不符合標要求,系統提示繼續追加實驗,至到滿足要求為止。若過七次試驗仍不能達到要求,可能是系統出現故障或是整個操作過程不規范造成的,請認真檢查,找出原因后再進行試驗。
5、數據處理
(1)在系統主窗口選擇“數據處理”快捷按鈕(如下圖)進入數據處理狀態,輸入待處理的試樣編號,該試樣的已知數據將出現在屏幕上。
(2)按要求輸入該試樣的硫分、水分、氫分等數據,系統自動計算出該試樣各種基的發熱量。
6、數據查詢
(1)在系統主窗口選擇“數據查詢”快捷鍵進入數據查詢狀態,有二種查詢方式可供用戶選擇 :試樣編號、試驗日期。
(2)按試樣編號查詢,即將同試樣編號的所有數據顯示出來;按試驗日期查詢,即將同天做的所有試驗顯示出來,試驗日期編碼順序為 年-月-日,如2006年元月六日為2006-01-06。
(3)本功能只對數據處理后的結果查詢,用戶可根據需要對查詢結果打印輸出。
1、啟動系統
(1)開機進入WINDOWS操作系統。
(2)用鼠標點擊桌面上的“TYHW-2000量熱儀”圖標,即可進入“微機全自動量熱儀”系統。
說明:
(1)操作使用系統之前請詳細閱讀操作說明書。
(2)進入試驗,請嚴格按照使用操作規范進行。
(3)操作過程中,注意觀察人機交互信息,以便試驗協調進行。
(4)系統能當量的標定有自動和人工兩種方式,自動方式請使用同編號。
(5)測量試樣發熱量時,不允許重復使用同試樣編號。
(6)用戶可根據系統的變化在‘登錄窗口’人工修改能當量。
2、系統測試
(1)進入系統后,在窗體的下方會顯示‘測量溫度值=####’ ,觀察溫度變化是否正常,如不正常將有故障信息提示,請檢查系統設備和連接電纜及溫度傳感器等。
(2)選擇“系統測試”可以進行“點火測試”及“攪拌測試”,操作中可以聽到繼電器的“咔”聲,說明系統控制正常,同時可觀察攪拌器旋轉情況,用萬用表可以測量點火電路的通斷情況。
3、發熱量測試
(1)在燃燒皿中精確稱取分析試樣(粒度小于0.2mm)0.9-1.1g (重量稱到0.0002g)。
(2)燃燒時易于飛濺的試樣,先用已知質量的擦鏡紙包緊再進行測試,或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣,可先在燃燒皿底墊上個石棉墊,或用石棉絨做襯墊(先在皿底鋪上層石棉絨,然后以手壓實)。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全,可提充氧壓力至3.2Mpa或用已知質量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊,然后放入燃燒皿中。
(3)取段已知質量的點火絲,把兩端分別接在電極柱上,注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離(對易飛濺和易燃的煤),并注意勿使點火絲接觸燃燒皿,以免形成短路而導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿,同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另電極之間的短接。
往氧彈中加入10ml蒸餾水,旋緊氧彈蓋,要注意燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變,然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣,直到壓力到2.8-3.0Mpa,充氧時間不得小于15s;如果不小心充氧壓力過3.3Mpa,應停止試驗,放掉氧氣,重新充氧至3.2Mpa以下。當鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時,充氧時間應酌量延長,壓力降到4.0Mpa以下時,應更換新的氧氣瓶。
(4)將氧彈放入內筒中,如氧彈中無氣泡漏出,則表明氣密性良好;如有氣泡漏出,則表明漏氣,應找出原因,加以糾正,重新充氧。
(5)確認處于發熱量測試狀態,按要求在數據登錄窗口輸入熱容量、添加物熱值、點火熱,和注水時間,輸入次以后保持并在主界面顯示,如:熱容量、點火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號和試樣質量后即可進入試驗過程,自動注水、調節、測量、排水等。
(6)試驗結束,換算出試驗結果,顯示在界面下部,可存儲或通過打印機打印數據結果。
4、能當量測試
能當量測試的過程與發熱量測試過程相似,在使用過程中定期對系統進行能當量測試,以便真實反映系統熱容量的變化。在同時期測定能當量時,必須使用新定義的同編號,試驗好連續進行,也可以間斷,但仍然要使用同編號。
苯甲酸應預先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小時,冷卻后壓餅。
當所做試樣在5個以上時,系統自動判斷這些結果是否符合標要求,如符合要求則給出終結果,并自動存入文件RRL2000.DAT中,供測試試樣發熱量時選用,如不符合標要求,系統提示繼續追加實驗,至到滿足要求為止。若過七次試驗仍不能達到要求,可能是系統出現故障或是整個操作過程不規范造成的,請認真檢查,找出原因后再進行試驗。
5、數據處理
(1)在系統主窗口選擇“數據處理”快捷按鈕(如下圖)進入數據處理狀態,輸入待處理的試樣編號,該試樣的已知數據將出現在屏幕上。
(2)按要求輸入該試樣的硫分、水分、氫分等數據,系統自動計算出該試樣各種基的發熱量。
6、數據查詢
(1)在系統主窗口選擇“數據查詢”快捷鍵進入數據查詢狀態,有二種查詢方式可供用戶選擇 :試樣編號、試驗日期。
(2)按試樣編號查詢,即將同試樣編號的所有數據顯示出來;按試驗日期查詢,即將同天做的所有試驗顯示出來,試驗日期編碼順序為 年-月-日,如2006年元月六日為2006-01-06。
(3)本功能只對數據處理后的結果查詢,用戶可根據需要對查詢結果打印輸出。
12故障及原因
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的故障及原因:
1、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死;線路不通;主期時間過長,檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動;漿葉角度不對(450左右)或方向不對(向下壓水)。
3、點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);點火電流小或點火時間過短。
4、試樣燃燒不完全:試樣不易燃;氧氣未充足。
5、常見故障分析及處理辦法:
(1)內桶不排水怎么辦?(全自動)
自動量熱桶具有自動排水功能,先點擊界面上的“排水” 圖標聽是否有內桶底部的水泵轉動的聲音,如沒有則聽是否有繼電器動作時的吸合聲。如果有說明水泵有故障(如有雜質堵在泵腔體內,需拆開清理),更換同型號的水泵,不行就通知天宇公司。
(2)自動桶內桶水位度不夠怎么辦? (全自動)
衡量內桶水位度是否標準是氧彈蓋的頂面是否淹沒在水面下10-20mm左右,不同的自動桶其度會有不同)。同時,儀器進入測試狀態后,只要在試驗開始(約2分鐘后),快速揭開蓋子觀察下,水量度是否達到標準,測試還能正常進行。如發現加水達不到標準,則可能進水系統總水量不夠或注水泵工作的時間不夠,可分別采取向內筒注水或在“參數設置”里延長打水時間解決、如果是水泵堵塞,脫落或損壞等。這時,需與天宇公司聯系派員處理。
(3)自動桶內桶出現溢水怎么辦? (全自動)
造成自動桶內桶溢水的原因主要有這幾種:
第種是內桶桶底的1#水泵不運轉(被雜物卡死或損壞) 內桶水不能正常排水, 第二種是注水進內筒的2#泵失控(控制板上的繼電器不斷電)。
如出現第種情況,可按“內桶不排水怎么辦?”處理方法處理,如出現第二種情況,則通知天宇公司派員處理。
(4)內桶攪拌器不攪拌怎么辦?
在試驗過程出現內桶攪拌總不攪拌時,首先,確認故障后再可從以下幾個方面分析判斷及處理。
a、攪拌電源控制線未接好,能聽到攪拌繼電器吸合的聲音,但測量電機座電路板無220V電源,檢查控制主板插頭;
b、攪拌器被卡住
攪拌器是由攪拌電機和攪拌葉片兩部分組成,它們的連接是靠—段經固定的軟膠管。如軟管錯位或固定鐵絲松動,都會出現攪拌器卡住現象。檢查其是否卡住,可用手撥動攪拌器。如轉動正常,可排除卡住的可能,如轉不動,則可以認為是卡住了。處理方法是:先卸開箱蓋的上面板,把攪拌電機的固定螺絲卸下,再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開,把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機,并重新連接、固定好再裝上即可。
c、攪拌電機壞
在處理攪拌器卡位時,電機卸下來后,可單獨檢查電機是否正常。檢查方法可以采用聯機測試或直接插接220v電源測試,如不能運轉或抖動或時正時反轉,判定電機損壞。 這時,就需換—個同規格、型號的電機便可。
(5)蓋上桶蓋,輸入試樣參數后,屏幕上的溫度曲線異常怎么辦?
溫度曲線異常有以下幾種原因:
a、攪拌起工作不正常,參考攪拌器工作原理。
b、探頭漏電,可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。
c、軟件異常,軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。
d、微機串口故障,可換個串口或另換臺微機試試。如不行則通知天宇公司
(6)屏幕顯示“點火失敗”但樣品卻巳點著燃燒,怎么辦?
樣品巳點著燃燒,屏幕卻顯示“點火失敗”有四種可能:
第種:可能是某些難燒的煤或熱值很低的煤,升溫慢,在規定時間內溫升不上,儀器檢測不到顯著溫差,而判斷點火失敗,如遇到此類情況,可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒,只要在輸入“添加物熱值”項中加上所摻苯甲酸的熱值或低熱值即可。
第二種:則可能是攪拌器出現故障,氧彈內樣品燃燒未被探頭測試到,而判斷點火失敗,這時,只要處理好攪拌器故障就能解決
第三種:可能為探頭損壞,不能正常判斷溫升,而誤判點火失敗。
第四種:可能是點火后,亂敲鍵盤所至。
(7)屏幕顯示“點火失敗”樣品沒有燃燒怎么辦?
出現這種情況,有以下幾現象及原因:
a、點火絲已燒斷,而樣品沒有點著
其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點火絲(棉線)與樣品接觸不好。
b、點火絲未燒斷
其原因可能是氧彈內部螺絲松動或短路等。
c、自動量熱儀選擇“非熔斷式”點火時間太短。
查出原因后,可參照“氧彈出現短路怎么辦?”和“氧彈不充氧能點著火,充氧后不能點著火怎么辦?”處理。
如問題仍未處理好,則可能是控制卡出故障,需與天宇公司聯系派員處理。
(8)充氧儀出現漏氣怎么辦?
從充氧器的基本結構可知道,充氧器出現漏氣只可能在四個地方,是進氧接頭,二是封口螺母處,三是氣嘴處,四是氧氣壓力表處,所以先判斷好位置,再分別處理。
a、進氧接頭處此處出現漏氣,可能是進氧接頭的墊圈老化或損壞,只要更換即可。
b、封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。
c、充氧氣嘴處如出現充氧時漏氣,不充氧時不漏氣,則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞,更換個便可解決。如出現不充氧也漏氣,則可能是閥針上的密封團損壞或老化,需換密封圈。
d、氧氣壓力表處是表頭內漏氣則可能壓力表擊壞,需換—個。是表的外側漏氣,則可能是氧氣壓力表安裝不好,卸下表頭,重加密封帶擰緊即可。
(9)測試時,氧彈內煤樣飛濺怎么辦?
試驗完畢后,發現氧彈內壁有層黑色煤粒,則是煤樣飛濺的跡象,它肯定會使測試結果偏低,出現這種現象有兩種原因及處理方法: 種是含揮發分較的煤,易于噴射。處理的辦法是點火絲(或棉線)與煤樣保持微小的距離或包擦鏡紙。
另種則可能氧彈進氧氣流太大。解決的辦法是,將氧彈內坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來,再往六角螺帽上的連接孔裝深些,這樣,可以緩解進氣量,而避免煤樣飛濺。
(10)氧彈出現漏氣如何處理?
氧彈出現漏氣,先要查準在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中,讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭),般情況下,氧彈漏氣主要在三個部位,既彈頭逆止閥處,彈頭下部和氧彈蓋上、下處。
a、彈頭頂部冒氣泡
可判定為逆止閥處漏氣,原因有二種:是逆止閥上沾有雜物而影響密封,或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分,反時鐘方向稍用力就可擰動) 將彈頭內的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。
b、充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣
原因可能是彈頭內氣管松動或內氣管塑料王(白色)墊圈沾有雜物或者化損壞。處理方法是:先拆下氧彈彈頭,再用起子從內氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內氣管,清洗干凈墊圈,或用鑷子取出墊圈,換上新墊圈,再裝上擰緊內氣管即可。
c、氧彈蓋上,下處漏氣
原因可能是蓋子未擰緊,或蓋子下的大o形密封圈(大的黑色密封圈)有雜物或者老化、損壞。這都可以視情進行擰緊,清洗和更換處理:
(11)氧彈充氧不進、或放氧不出怎么辦?
在充氧器正常的情況下,氧彈充氧不進或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內的密封圈老化變形,彈頭擰緊,位置便落低,逆止閥則頂到了彈頭口,沒有升降余地。充氧時充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去,因而充氧不進,有時在重壓下充進了氧,放氣閥力度不夠,又不能將逆止閥壓下,而出現放氣不出;處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。
(12)為什么坩堝出現變形或穿孔應立即棄之不用?
坩堝是用鎳金屬材料制造成,在氧彈內溫壓條件下,使用過程中,表面必然發生氧化反應,使用較多次數后,隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄,會出現變形或穿孔。這時,在溫壓條件下遇熱值較的試樣,極易燒熔,而坩堝燒熔后粘在氧彈內的坩堝支架上,又把坩堝支架燒壞:所以,坩堝出現變形或穿孔后,應立即棄之不用。
(13)坩堝支架損壞后如何更換?
更換坩堝支架比較簡單,支架與氧彈彈體連接時絲桿和螺帽配合使用。拆下時只要先將固定螺帽擰松,再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位,再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點:是兩根支架位置要擺正,不要靠在起以免短路;二是上中間那根桿子時,不要插得太深,以防把氧氣的進氣孔堵住。
(14)怎樣判斷儀器的測試精度和準確度合乎要求?
按標規定,自動量熱儀的測試精度和準確度按以下方法和要求進行。
a、測試精度的要求是:
5次或5次以上苯甲酸測試試驗結果的相對標準差不大于0.2%。
b、準確度要求是:
標準煤樣測試結果與標準值之差都在不確定度范圍內;或將苯甲酸作為樣品進行測試,其平均值與標準熱值相差不過50J/g
注:除燃燒不完全的結果外,所有的測試結果不能隨意舍棄。
(15)什么情況下需要重新標定熱容量?
正常情況下,儀器熱容量標定好后,無需隨氣溫的變化每季度標定次熱容量。但如出現下列任—種情況則需要新標定熱容量。
a、用標準煤樣檢定(標煤必須合乎規定要求),在測試操作準確無誤,儀器軟、硬件運行正常的情況下,連續幾個結果出標煤的不確定度范圍。
b、更換了測溫探頭。
c、更換了氧彈頭、連接環等氧彈部件。
d、自動桶換了新水。
e、標定熱容量和測定發熱量時的內筒溫度相差過5K
同時,如果氧彈和內桶內部件沒有更換,重新標定的熱容量值與前次的熱容量值相差不應大于0.25%。否則,應檢查軟件中苯甲酸熱值是否正確,是否有病毒干擾,硬件運行是否正常,解決問題后再重新進行標定。
(16)氧彈出現短路怎么辦?
氧彈出現短路,可能有以下幾種原因:
a、點火絲接觸到坩堝,碰到氧彈壁。
b、陰電極遮火罩碰到陽電極(又叫坩堝支架);
c、坩堝支架碰到氧彈壁或碰到陰電極,
d、氧彈彈芯絕緣部位有氧化物、雜物和水珠連接等,
找到原因并進行處理后,再用萬用表檢測,在不連點火絲的情況下,電阻應不為零。否則應繼續檢查,直到處理好為止。
(17)測試結果不理想怎么辦?
測試結果不理想,應從以下幾個方面查找原因:
a、各項操作是否正確無誤,樣品攪拌是否均勻,稱量是否準確,裝點火絲時樣品是否減少,氧彈充氧是否夠量(壓力時間)氧彈密封是否良好,普通桶的內桶水是否稱準,溫度調節是否合乎要求,氧彈內是否有煤樣濺出等。
b、儀器運行是否正常,桶蓋密封是否嚴密,攪拌器運轉是否正常。自動桶的內桶水是否正常,是否使用了不同重量規格的氧彈。
c、有關參數是否準確,原標定的熱容量是否準確,
d、外部環境是否理想, 試驗室電源是否穩定,室內溫度變化是否合乎要求,有否大的空氣對流等。
通過對以上的幾個方面進行檢查和處理,問題應得到解決。
(18)儀器出現故障,自己處理不好,如何與天宇公司取得聯系?
—般的故障,只要按本手冊的要求和步驟去做,都能解決,關鍵是要找準故障點,有針對性的去處理。有些問題還可以在天宇公司業務員或維護人員的指導下自行處理好。如遇到需要換元器件(沒有備件的情況下)和處理不下的問題,可直接與天宇公司聯系。
6、氧氣減壓器常見問題及處理
(1)表頭漏氣:表現為打開氧氣瓶時壓表頭不起壓或者調節減壓器時,低壓表頭不起壓,還能聽到嗤嗤的漏氣聲。如果出現上述情況,請退回廠家或經銷商處維修,也可以自己買表頭更換(定要氧氣表頭或者此表頭禁油)。更換時定要擰緊。如果6Mpa的氧氣表頭買不到,也可以用4Mpa的氧氣表頭代替。
重開氧氣瓶時,低壓表頭顯示的壓力不是上次關瓶時顯示的壓力。如果出現上述情況,請把調節螺絲旋回到原始狀態,低壓表頭回到零位,再重新調節到你所需要使用的壓力即可。按照家相關規定,應該在每次使用完畢后把減壓器調到原始狀態。(詳見使用說明書)
(2)自流:表現為當把氧氣瓶打開時,出氣接頭有氣體漏出或者低壓氧氣表頭繼續上升,此時應重新更換減壓器,退回廠家維修。這種情況出現的概率較低。
進氣大螺帽未擰緊,表現為當把氧氣瓶關閉后,壓表頭慢慢的回落到零位,此時用扳手把大螺帽擰緊即可。如果壓表頭回落到和低壓表頭壓力值相近,此時應該是氧氣瓶瓶閥漏氣,需要更換新的氧氣瓶。如遇到氧氣瓶絲不好時,也有可能把進氣螺帽的絲弄壞,此時可以在本地買個合適的螺帽更換即可。更換時注意不要把減壓器中的配件掉出來。
(3)膜片損壞:表現為減壓器后蓋的小孔處有嗤嗤的漏氣聲,此時應退回廠家更換膜片,不要自行維修。
安全閥處漏氣:此時用扳手把安全閥螺母松開,然后用螺絲刀把安全閥螺釘擰緊到不漏氣為止,再用扳手把安全閥螺母擰緊即可。
此外還有可能出現出氣接頭漏氣,用扳手擰緊即可。如還有其他問題出現,隨時與我公司聯系。
(4)注意:如果漏氣處不容易檢查,請用肥皂水或洗衣粉水檢查即可,也可以到市場上買用檢漏劑。
1、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損。
2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死;線路不通;主期時間過長,檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁;漿葉固定螺帽松動;漿葉角度不對(450左右)或方向不對(向下壓水)。
3、點火失敗:線路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣;點火絲或棉線與試樣未接觸好;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);點火電流小或點火時間過短。
4、試樣燃燒不完全:試樣不易燃;氧氣未充足。
5、常見故障分析及處理辦法:
(1)內桶不排水怎么辦?(全自動)
自動量熱桶具有自動排水功能,先點擊界面上的“排水” 圖標聽是否有內桶底部的水泵轉動的聲音,如沒有則聽是否有繼電器動作時的吸合聲。如果有說明水泵有故障(如有雜質堵在泵腔體內,需拆開清理),更換同型號的水泵,不行就通知天宇公司。
(2)自動桶內桶水位度不夠怎么辦? (全自動)
衡量內桶水位度是否標準是氧彈蓋的頂面是否淹沒在水面下10-20mm左右,不同的自動桶其度會有不同)。同時,儀器進入測試狀態后,只要在試驗開始(約2分鐘后),快速揭開蓋子觀察下,水量度是否達到標準,測試還能正常進行。如發現加水達不到標準,則可能進水系統總水量不夠或注水泵工作的時間不夠,可分別采取向內筒注水或在“參數設置”里延長打水時間解決、如果是水泵堵塞,脫落或損壞等。這時,需與天宇公司聯系派員處理。
(3)自動桶內桶出現溢水怎么辦? (全自動)
造成自動桶內桶溢水的原因主要有這幾種:
第種是內桶桶底的1#水泵不運轉(被雜物卡死或損壞) 內桶水不能正常排水, 第二種是注水進內筒的2#泵失控(控制板上的繼電器不斷電)。
如出現第種情況,可按“內桶不排水怎么辦?”處理方法處理,如出現第二種情況,則通知天宇公司派員處理。
(4)內桶攪拌器不攪拌怎么辦?
在試驗過程出現內桶攪拌總不攪拌時,首先,確認故障后再可從以下幾個方面分析判斷及處理。
a、攪拌電源控制線未接好,能聽到攪拌繼電器吸合的聲音,但測量電機座電路板無220V電源,檢查控制主板插頭;
b、攪拌器被卡住
攪拌器是由攪拌電機和攪拌葉片兩部分組成,它們的連接是靠—段經固定的軟膠管。如軟管錯位或固定鐵絲松動,都會出現攪拌器卡住現象。檢查其是否卡住,可用手撥動攪拌器。如轉動正常,可排除卡住的可能,如轉不動,則可以認為是卡住了。處理方法是:先卸開箱蓋的上面板,把攪拌電機的固定螺絲卸下,再從箱蓋下面將攪拌器的塑料螺帽卸開,把攪拌葉(帶桿)卸下。就可拿出攪拌電機,并重新連接、固定好再裝上即可。
c、攪拌電機壞
在處理攪拌器卡位時,電機卸下來后,可單獨檢查電機是否正常。檢查方法可以采用聯機測試或直接插接220v電源測試,如不能運轉或抖動或時正時反轉,判定電機損壞。 這時,就需換—個同規格、型號的電機便可。
(5)蓋上桶蓋,輸入試樣參數后,屏幕上的溫度曲線異常怎么辦?
溫度曲線異常有以下幾種原因:
a、攪拌起工作不正常,參考攪拌器工作原理。
b、探頭漏電,可用兆歐表檢測。方法參考探頭檢測方法。
c、軟件異常,軟件被誤操作或感染電腦病毒能造成曲線異常。重裝軟件或清除病毒后解決。
d、微機串口故障,可換個串口或另換臺微機試試。如不行則通知天宇公司
(6)屏幕顯示“點火失敗”但樣品卻巳點著燃燒,怎么辦?
樣品巳點著燃燒,屏幕卻顯示“點火失敗”有四種可能:
第種:可能是某些難燒的煤或熱值很低的煤,升溫慢,在規定時間內溫升不上,儀器檢測不到顯著溫差,而判斷點火失敗,如遇到此類情況,可采取在煤樣中摻苯甲酸或包紙燃燒,只要在輸入“添加物熱值”項中加上所摻苯甲酸的熱值或低熱值即可。
第二種:則可能是攪拌器出現故障,氧彈內樣品燃燒未被探頭測試到,而判斷點火失敗,這時,只要處理好攪拌器故障就能解決
第三種:可能為探頭損壞,不能正常判斷溫升,而誤判點火失敗。
第四種:可能是點火后,亂敲鍵盤所至。
(7)屏幕顯示“點火失敗”樣品沒有燃燒怎么辦?
出現這種情況,有以下幾現象及原因:
a、點火絲已燒斷,而樣品沒有點著
其原因可能是氧彈沒有充氧氣或點火絲(棉線)與樣品接觸不好。
b、點火絲未燒斷
其原因可能是氧彈內部螺絲松動或短路等。
c、自動量熱儀選擇“非熔斷式”點火時間太短。
查出原因后,可參照“氧彈出現短路怎么辦?”和“氧彈不充氧能點著火,充氧后不能點著火怎么辦?”處理。
如問題仍未處理好,則可能是控制卡出故障,需與天宇公司聯系派員處理。
(8)充氧儀出現漏氣怎么辦?
從充氧器的基本結構可知道,充氧器出現漏氣只可能在四個地方,是進氧接頭,二是封口螺母處,三是氣嘴處,四是氧氣壓力表處,所以先判斷好位置,再分別處理。
a、進氧接頭處此處出現漏氣,可能是進氧接頭的墊圈老化或損壞,只要更換即可。
b、封口螺母處封口橡膠墊損壞、老化或口子上有雜物都會造成此處漏氣。只要清理好密封口或更換墊圈便可排除。
c、充氧氣嘴處如出現充氧時漏氣,不充氧時不漏氣,則很可能是氣嘴密封圈老化或損壞,更換個便可解決。如出現不充氧也漏氣,則可能是閥針上的密封團損壞或老化,需換密封圈。
d、氧氣壓力表處是表頭內漏氣則可能壓力表擊壞,需換—個。是表的外側漏氣,則可能是氧氣壓力表安裝不好,卸下表頭,重加密封帶擰緊即可。
(9)測試時,氧彈內煤樣飛濺怎么辦?
試驗完畢后,發現氧彈內壁有層黑色煤粒,則是煤樣飛濺的跡象,它肯定會使測試結果偏低,出現這種現象有兩種原因及處理方法: 種是含揮發分較的煤,易于噴射。處理的辦法是點火絲(或棉線)與煤樣保持微小的距離或包擦鏡紙。
另種則可能氧彈進氧氣流太大。解決的辦法是,將氧彈內坩堝支架中間那—根(固定在彈芯六角螺帽上的)彎桿先松下來,再往六角螺帽上的連接孔裝深些,這樣,可以緩解進氣量,而避免煤樣飛濺。
(10)氧彈出現漏氣如何處理?
氧彈出現漏氣,先要查準在什么部位。將充氧后的氧彈放入水中,讓水全部浸沒氧彈(包括彈頭),般情況下,氧彈漏氣主要在三個部位,既彈頭逆止閥處,彈頭下部和氧彈蓋上、下處。
a、彈頭頂部冒氣泡
可判定為逆止閥處漏氣,原因有二種:是逆止閥上沾有雜物而影響密封,或是逆止閥的密封圈老化或損壞。處理方法很簡單。拆下氧彈彈頭(用扳手套住彈頭六面柱部分,反時鐘方向稍用力就可擰動) 將彈頭內的逆止閥清洗于凈或更換逆止閥密封圈即可。
b、充氧頭底部(充氧頭與螺塞接口部)漏氣
原因可能是彈頭內氣管松動或內氣管塑料王(白色)墊圈沾有雜物或者化損壞。處理方法是:先拆下氧彈彈頭,再用起子從內氣管頂部開口處順時針方向擰緊或反時針方向拆下內氣管,清洗干凈墊圈,或用鑷子取出墊圈,換上新墊圈,再裝上擰緊內氣管即可。
c、氧彈蓋上,下處漏氣
原因可能是蓋子未擰緊,或蓋子下的大o形密封圈(大的黑色密封圈)有雜物或者老化、損壞。這都可以視情進行擰緊,清洗和更換處理:
(11)氧彈充氧不進、或放氧不出怎么辦?
在充氧器正常的情況下,氧彈充氧不進或放氣不出則很可能是氧彈彈頭內的密封圈老化變形,彈頭擰緊,位置便落低,逆止閥則頂到了彈頭口,沒有升降余地。充氧時充氧器的閥針無法將氧彈的逆止閥頂下去,因而充氧不進,有時在重壓下充進了氧,放氣閥力度不夠,又不能將逆止閥壓下,而出現放氣不出;處理方法可按氧彈漏氣中的第二種處理方法處理即可。
(12)為什么坩堝出現變形或穿孔應立即棄之不用?
坩堝是用鎳金屬材料制造成,在氧彈內溫壓條件下,使用過程中,表面必然發生氧化反應,使用較多次數后,隨著氧化層的脫落。坩堝壁越來越薄,會出現變形或穿孔。這時,在溫壓條件下遇熱值較的試樣,極易燒熔,而坩堝燒熔后粘在氧彈內的坩堝支架上,又把坩堝支架燒壞:所以,坩堝出現變形或穿孔后,應立即棄之不用。
(13)坩堝支架損壞后如何更換?
更換坩堝支架比較簡單,支架與氧彈彈體連接時絲桿和螺帽配合使用。拆下時只要先將固定螺帽擰松,再將絲桿擰出即可。安裝新支架則先將絲桿擰到位,再將螺帽擰緊便可。需要注意的有兩點:是兩根支架位置要擺正,不要靠在起以免短路;二是上中間那根桿子時,不要插得太深,以防把氧氣的進氣孔堵住。
(14)怎樣判斷儀器的測試精度和準確度合乎要求?
按標規定,自動量熱儀的測試精度和準確度按以下方法和要求進行。
a、測試精度的要求是:
5次或5次以上苯甲酸測試試驗結果的相對標準差不大于0.2%。
b、準確度要求是:
標準煤樣測試結果與標準值之差都在不確定度范圍內;或將苯甲酸作為樣品進行測試,其平均值與標準熱值相差不過50J/g
注:除燃燒不完全的結果外,所有的測試結果不能隨意舍棄。
(15)什么情況下需要重新標定熱容量?
正常情況下,儀器熱容量標定好后,無需隨氣溫的變化每季度標定次熱容量。但如出現下列任—種情況則需要新標定熱容量。
a、用標準煤樣檢定(標煤必須合乎規定要求),在測試操作準確無誤,儀器軟、硬件運行正常的情況下,連續幾個結果出標煤的不確定度范圍。
b、更換了測溫探頭。
c、更換了氧彈頭、連接環等氧彈部件。
d、自動桶換了新水。
e、標定熱容量和測定發熱量時的內筒溫度相差過5K
同時,如果氧彈和內桶內部件沒有更換,重新標定的熱容量值與前次的熱容量值相差不應大于0.25%。否則,應檢查軟件中苯甲酸熱值是否正確,是否有病毒干擾,硬件運行是否正常,解決問題后再重新進行標定。
(16)氧彈出現短路怎么辦?
氧彈出現短路,可能有以下幾種原因:
a、點火絲接觸到坩堝,碰到氧彈壁。
b、陰電極遮火罩碰到陽電極(又叫坩堝支架);
c、坩堝支架碰到氧彈壁或碰到陰電極,
d、氧彈彈芯絕緣部位有氧化物、雜物和水珠連接等,
找到原因并進行處理后,再用萬用表檢測,在不連點火絲的情況下,電阻應不為零。否則應繼續檢查,直到處理好為止。
(17)測試結果不理想怎么辦?
測試結果不理想,應從以下幾個方面查找原因:
a、各項操作是否正確無誤,樣品攪拌是否均勻,稱量是否準確,裝點火絲時樣品是否減少,氧彈充氧是否夠量(壓力時間)氧彈密封是否良好,普通桶的內桶水是否稱準,溫度調節是否合乎要求,氧彈內是否有煤樣濺出等。
b、儀器運行是否正常,桶蓋密封是否嚴密,攪拌器運轉是否正常。自動桶的內桶水是否正常,是否使用了不同重量規格的氧彈。
c、有關參數是否準確,原標定的熱容量是否準確,
d、外部環境是否理想, 試驗室電源是否穩定,室內溫度變化是否合乎要求,有否大的空氣對流等。
通過對以上的幾個方面進行檢查和處理,問題應得到解決。
(18)儀器出現故障,自己處理不好,如何與天宇公司取得聯系?
—般的故障,只要按本手冊的要求和步驟去做,都能解決,關鍵是要找準故障點,有針對性的去處理。有些問題還可以在天宇公司業務員或維護人員的指導下自行處理好。如遇到需要換元器件(沒有備件的情況下)和處理不下的問題,可直接與天宇公司聯系。
6、氧氣減壓器常見問題及處理
(1)表頭漏氣:表現為打開氧氣瓶時壓表頭不起壓或者調節減壓器時,低壓表頭不起壓,還能聽到嗤嗤的漏氣聲。如果出現上述情況,請退回廠家或經銷商處維修,也可以自己買表頭更換(定要氧氣表頭或者此表頭禁油)。更換時定要擰緊。如果6Mpa的氧氣表頭買不到,也可以用4Mpa的氧氣表頭代替。
重開氧氣瓶時,低壓表頭顯示的壓力不是上次關瓶時顯示的壓力。如果出現上述情況,請把調節螺絲旋回到原始狀態,低壓表頭回到零位,再重新調節到你所需要使用的壓力即可。按照家相關規定,應該在每次使用完畢后把減壓器調到原始狀態。(詳見使用說明書)
(2)自流:表現為當把氧氣瓶打開時,出氣接頭有氣體漏出或者低壓氧氣表頭繼續上升,此時應重新更換減壓器,退回廠家維修。這種情況出現的概率較低。
進氣大螺帽未擰緊,表現為當把氧氣瓶關閉后,壓表頭慢慢的回落到零位,此時用扳手把大螺帽擰緊即可。如果壓表頭回落到和低壓表頭壓力值相近,此時應該是氧氣瓶瓶閥漏氣,需要更換新的氧氣瓶。如遇到氧氣瓶絲不好時,也有可能把進氣螺帽的絲弄壞,此時可以在本地買個合適的螺帽更換即可。更換時注意不要把減壓器中的配件掉出來。
(3)膜片損壞:表現為減壓器后蓋的小孔處有嗤嗤的漏氣聲,此時應退回廠家更換膜片,不要自行維修。
安全閥處漏氣:此時用扳手把安全閥螺母松開,然后用螺絲刀把安全閥螺釘擰緊到不漏氣為止,再用扳手把安全閥螺母擰緊即可。
此外還有可能出現出氣接頭漏氣,用扳手擰緊即可。如還有其他問題出現,隨時與我公司聯系。
(4)注意:如果漏氣處不容易檢查,請用肥皂水或洗衣粉水檢查即可,也可以到市場上買用檢漏劑。
13維護和檢查
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的維護和檢查:
每天試驗結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。
1、氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
(1)氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行次清洗。
(2)彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
(3)彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
(4)檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
(5)檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
(6)定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得過2年。
2、量熱筒:試驗結束后應將筒中水倒掉,擦干并保持清潔。
3、外套水筒:如不連續做試驗,需將筒中的水放掉,保持內部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內。
4、試驗用水:好使用純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
5、注意:為了安全使用該系統, 計算機設備必須可靠接地。
6、氧彈的維護及注意事項:
(1)保持氧彈內外的清潔。每天正式試驗前,定要將氧彈充足氧氣,置入水中浸沒數分鐘以觀察氣密性是否良好,如有漏氣現象,找出原因及時處理,
(2)做實驗時彈筒內要加水10mL(純凈水或蒸餾水)。
(3)做完實驗時先要清理氧彈極桿上的斷點火絲,并放到指定的容器內。再洗凈氧彈,(要勤換水)尤其是彈芯里面,包括電極和遮火板(火焰罩),然后晾干或用不掉毛的毛巾搽干備用。
(4)做完實驗,可把大密封圈拆下泡在水里以防干裂。
(5)定期檢查氧彈內外各螺絲是否松動,尤其是電極不能短路。
(6)氧彈應避免與油性物質接觸。
(7)氧彈更不能摔地上,以防變型或損壞,氧彈必須2年做次水壓試驗。
每天試驗結束后,應經常進行下述檢查和維護,可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。
1、氧彈:除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外,對以下幾點也應該注意和檢查:
(1)氧彈只能用手擰動,當手感到有阻力即應停止,切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后,應進行次清洗。
(2)彈帽和閥座,用完后應沖洗干凈并擦干。
(3)彈杯沖洗干凈,擦洗螺紋,并檢查彈杯上部有否機械損傷,注意不許將彈杯倒置。
(4)檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷,如密封不嚴有漏氣現象,則應更換。
(5)檢查絕緣墊和絕緣套是否良好,有無破損,可定期作絕緣性能檢查。
(6)定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗,每次水壓試驗后,氧彈的使用時間不得過2年。
2、量熱筒:試驗結束后應將筒中水倒掉,擦干并保持清潔。
3、外套水筒:如不連續做試驗,需將筒中的水放掉,保持內部清潔干凈,不要使臟物掉入筒內。
4、試驗用水:好使用純凈水,并且要定期更換,確保試驗可靠性和成功率。
5、注意:為了安全使用該系統, 計算機設備必須可靠接地。
6、氧彈的維護及注意事項:
(1)保持氧彈內外的清潔。每天正式試驗前,定要將氧彈充足氧氣,置入水中浸沒數分鐘以觀察氣密性是否良好,如有漏氣現象,找出原因及時處理,
(2)做實驗時彈筒內要加水10mL(純凈水或蒸餾水)。
(3)做完實驗時先要清理氧彈極桿上的斷點火絲,并放到指定的容器內。再洗凈氧彈,(要勤換水)尤其是彈芯里面,包括電極和遮火板(火焰罩),然后晾干或用不掉毛的毛巾搽干備用。
(4)做完實驗,可把大密封圈拆下泡在水里以防干裂。
(5)定期檢查氧彈內外各螺絲是否松動,尤其是電極不能短路。
(6)氧彈應避免與油性物質接觸。
(7)氧彈更不能摔地上,以防變型或損壞,氧彈必須2年做次水壓試驗。
14測定方法
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的矸石發熱量測定方法:
、試樣準備
1、取樣:
物料經粉碎后在攪拌后分批次取樣,由攪當班的崗位上,每隔15分鐘取次樣放入料盒中,批料共取4個小樣,化驗員將4個小樣等量各取少許,混合后的試樣以備做發熱量使用。
2、試樣烘干:
把取回的試樣經80目的分樣篩,篩分后取少許篩下物,放入105+5℃的恒溫干燥箱中烘干,烘干大約3~5分鐘,水分小于1%,取出冷卻至室溫。
3、試劑和材料:
氧氣:純度為99.5%,不含可燃成份,不允許使用電解氧。
苯甲酸:經計量機關檢定并標明熱值的二等或二等以上的量熱標準物質。
點火絲:直徑0.1mm左右的鉑、銅、鎳絲或其他已知熱值的金屬絲。
鏡頭紙:鏡頭紙在使用前先測出其熱值。測試方法:抽取3~4張紙團緊(重量約為1克),稱準質量,放入燃燒皿中,然后按常規方法測定發熱量。取三次結果的平均值作為標定值。
4、試樣稱取:
把冷卻的試樣,用感量為0.1mg的分析天平稱量,首先把天平調零,至零后,關上天平,把兩張鏡頭紙對折放入天平稱重;記下數值,然后把冷卻的試樣稱值取0.7克;苯甲酸稱0.3克。
5、試驗程序:
從天平上取下用鏡頭紙包好且混合均勻的物料,用點燃將燃燒包纏緊并放入燃燒皿中,再將剩余點火絲兩端分別接在兩個電極上,避免點火絲與燃燒皿的接觸,以免形成短路,導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿。將試樣放入氧彈中,擰緊氧彈,進行充氧打開氧氣閥門(減壓閥的壓表指示氧氣瓶的壓力應大于5Mpa)把氧彈放在充氧器氧彈定位盤上,使氧彈頭對準充氧器嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.6~2.8Mpa(低壓表指示),充氧時間30~60秒,充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈,應能看到氧彈上面的氣芯向上突出,表示氧氣已充滿。(注意:充氧完畢后,應關閉氣瓶閥門)。把氧彈放入自動量熱儀的量熱內筒里。在輸入數據時需要輸入添加物的質量和熱值,以便自動換算結果.
二、原理:
原料的發熱量在氧彈熱量計中進行測定,定量的分析試樣在氧彈熱量計中,在充有過氧氣的氧彈,內燃燒。氧彈熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的其準量熱物苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
三、儀器熱容量的標定方法:
用帶有標準熱值的苯甲酸對熱容量進行標定。
先將苯甲酸預先研細并在盛有濃硫酸的干燥中干燥3天或在60~70℃烘干箱中干燥3~4小時,冷卻后壓餅。苯甲酸也可熔融后使用,熔融可在121~126℃烘箱中放置1小時,或在酒精燈的小火焰上進行,放入干燥器中冷卻后使用。熔體1克為宜。
用常規測發熱量的方法進行測定。
熱容量的標定般應進行5次重復試驗,其極度值(大值與小值之差)如不過40J/K,取5次結果的平均值作為儀器的熱容量。否則再做次或做兩次試驗,取極差不過40j/k的5次實測值進行平均,如果任何5次結果的極差都過40J/K,則應對試驗條件和操作技術仔細檢查糾正存在的問題后,再重新進行標定,而舍棄已有的全部結果。
四、自動量熱儀:
自動量熱儀是度自動化、效率、精密度和準確度的儀器。實驗時只需裝氧彈,不用調水重,內桶不用提出來,速度快。極大的減少了人為誤差。
、試樣準備
1、取樣:
物料經粉碎后在攪拌后分批次取樣,由攪當班的崗位上,每隔15分鐘取次樣放入料盒中,批料共取4個小樣,化驗員將4個小樣等量各取少許,混合后的試樣以備做發熱量使用。
2、試樣烘干:
把取回的試樣經80目的分樣篩,篩分后取少許篩下物,放入105+5℃的恒溫干燥箱中烘干,烘干大約3~5分鐘,水分小于1%,取出冷卻至室溫。
3、試劑和材料:
氧氣:純度為99.5%,不含可燃成份,不允許使用電解氧。
苯甲酸:經計量機關檢定并標明熱值的二等或二等以上的量熱標準物質。
點火絲:直徑0.1mm左右的鉑、銅、鎳絲或其他已知熱值的金屬絲。
鏡頭紙:鏡頭紙在使用前先測出其熱值。測試方法:抽取3~4張紙團緊(重量約為1克),稱準質量,放入燃燒皿中,然后按常規方法測定發熱量。取三次結果的平均值作為標定值。
4、試樣稱取:
把冷卻的試樣,用感量為0.1mg的分析天平稱量,首先把天平調零,至零后,關上天平,把兩張鏡頭紙對折放入天平稱重;記下數值,然后把冷卻的試樣稱值取0.7克;苯甲酸稱0.3克。
5、試驗程序:
從天平上取下用鏡頭紙包好且混合均勻的物料,用點燃將燃燒包纏緊并放入燃燒皿中,再將剩余點火絲兩端分別接在兩個電極上,避免點火絲與燃燒皿的接觸,以免形成短路,導致點火失敗,甚至燒毀燃燒皿。將試樣放入氧彈中,擰緊氧彈,進行充氧打開氧氣閥門(減壓閥的壓表指示氧氣瓶的壓力應大于5Mpa)把氧彈放在充氧器氧彈定位盤上,使氧彈頭對準充氧器嘴,下壓充氧手柄,壓力要求為2.6~2.8Mpa(低壓表指示),充氧時間30~60秒,充足氧氣后緩慢松開手柄。取出氧彈,應能看到氧彈上面的氣芯向上突出,表示氧氣已充滿。(注意:充氧完畢后,應關閉氣瓶閥門)。把氧彈放入自動量熱儀的量熱內筒里。在輸入數據時需要輸入添加物的質量和熱值,以便自動換算結果.
二、原理:
原料的發熱量在氧彈熱量計中進行測定,定量的分析試樣在氧彈熱量計中,在充有過氧氣的氧彈,內燃燒。氧彈熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒定量的其準量熱物苯甲酸來確定,根據試樣點燃前后量熱系統產生的溫升,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。
三、儀器熱容量的標定方法:
用帶有標準熱值的苯甲酸對熱容量進行標定。
先將苯甲酸預先研細并在盛有濃硫酸的干燥中干燥3天或在60~70℃烘干箱中干燥3~4小時,冷卻后壓餅。苯甲酸也可熔融后使用,熔融可在121~126℃烘箱中放置1小時,或在酒精燈的小火焰上進行,放入干燥器中冷卻后使用。熔體1克為宜。
用常規測發熱量的方法進行測定。
熱容量的標定般應進行5次重復試驗,其極度值(大值與小值之差)如不過40J/K,取5次結果的平均值作為儀器的熱容量。否則再做次或做兩次試驗,取極差不過40j/k的5次實測值進行平均,如果任何5次結果的極差都過40J/K,則應對試驗條件和操作技術仔細檢查糾正存在的問題后,再重新進行標定,而舍棄已有的全部結果。
四、自動量熱儀:
自動量熱儀是度自動化、效率、精密度和準確度的儀器。實驗時只需裝氧彈,不用調水重,內桶不用提出來,速度快。極大的減少了人為誤差。
15廠家介紹
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司是家以內多家著名院校為依托,業從事煤炭質量檢測化驗設備、煤焦質量檢測化驗設備、石油產品質量檢測化驗設備、火工品藥劑測試設備的研發、生產、銷售和服務集體的科技企業。創立于1997年12月5日,位于鶴壁市淇濱區黎陽路東段城北工業區,占地15畝,建筑面積12000平方米,注冊資本1000萬元,總資產6000萬元,年生產能力達到20000套,為全市同行中大利稅大戶。
1、公司主要產品:
公司是家煤炭科學研究總院定點生產煤分析儀器的業廠家之。產品有量熱儀(氧彈熱量儀)系列、定硫儀(測硫儀)系列、水份測定儀系列、煤質工業分析儀系列,灰熔融性(灰熔點)測定儀系列、馬弗爐(箱形電阻爐,溫爐)系列、溫控儀(時溫程控儀)系列、破碎機制樣機系列、干燥箱系列、粘結指數測定儀、膠質層測定儀、碳氫元素分析儀(快速自動測氫儀)、快速灰分測定儀、奧亞膨脹度測定儀、結渣性測定儀、煤炭活性測定儀、煤的燃點測定儀,米庫姆轉鼓機及二分器系列等各種煤炭質量檢測化驗設備、煤焦質量檢測化驗設備、石油產品質量檢測化驗設備、火工品藥劑測試設備。公司的產品遍布于煤炭、焦炭、電力、建材、石油、化工、冶金、生物質、監督檢測、地質勘探及大院校等行業化驗室設備、實驗室設備、煤質分析設備和煤炭化驗儀器廠家,深受廣大用戶的認可和信賴。
2、公司運營概述:
公司始終堅持“質量為本,追求卓越”的發展方針,不斷追求技術創新,管理創新,產品創新。公司與鄭州大學、河南理工大學、西安科技大學、安徽煤田地質研究所、山東煤田地質研究所、河南煤炭科學研究院等科研單位合作,聘請15名內外知名煤質檢驗家作為企業技術顧問。投資500多萬人民幣,建立了具有家先進水平的煤質分析儀器工程技術研究中心,同時配有煤質儀器測試中心,擁有設施齊全的熱量實驗室、工業分析實驗室、元素分析實驗室,低溫實驗室等,擁有業技術研發人才50余人,為產品的可靠性提供了必要的驗證手段。自1997年以來,公司自主研發了帶線路板恒溫裝置的量熱儀,升降旋轉體化工業分析儀,帶自動啟閉煙囪的馬弗爐,全自動觸控定硫儀等系列創新型技術設備,目前申報利項目已經達到30余項。在此技術平臺上開發了許多具有換代或填補內空白的產品。公司健全了質量標準體系和質量管理體系,嚴格按照質量體系運行,積極推行標準化生產,于2005年通過ISO9001:2000際質量體系認證、被河南省質量技術監督局授予“計量工作先進單位”,2009年企業被評為“免檢企業”。
公司擁有支奮發有為的優秀市場銷售隊伍,圍繞“服務當地,覆蓋全、走向世界”的市場目標,堅持“以質量占市場,以誠信贏客戶”的市場經營理念,通過“用戶直供、區域經銷、電子營銷”等營銷方式和完善的及時快捷售后服務保障體系,積極開拓內外市場。公司產品銷售范圍已覆蓋全大部產煤及用煤省市,2008年獲得產品出口許可資格,產品已出口朝鮮、哈薩克斯坦、印度尼西亞、越南等東南亞各和地區。
公司始終貫徹“誠信為基石,質量創品牌,精益求發展,服務贏市場”的企業宗旨,幾年來天宇人秉承“質量為先,追求流,顧客至上”的行業理念和“務實、創新、團結、奉獻”的企業精神,樹立科學發展觀,堅持為煤炭質量檢測服務為己任,實施“以科技求發展,以質量求生存”的發展戰略,依靠科技,大膽開拓,為把天宇公司建設成為科技領先,管理科學,人才輩出與際接軌的現代化際流煤檢設備領軍企業做出了不懈努力,并取得了巨大成績。目前天宇人正為“創新煤檢科技巔峰、打造行業領軍企業”的發展目標而拼搏奮斗,使煤質檢驗設備研發領域不斷突破、創新,為中煤質科技發展水平樹立標桿,為能源產業的綠色環保、效低耗做出更大貢獻,為我市“加快兩個構建,實現率先崛起”,為加快河南中原經濟區建設發揮積極作用。
3、公司獲獎情況:
2004年-2010年公司依靠誠信經營,以人為本的發展戰略連續六年被市工商局評為免檢企業,守合同重信用企業。
2004年6月公司被市總工會評為先進工會組織。
7月公司產品質量保證體系啟用ISO9001:2000質量管理體系。
2005年2月公司次性通過ISO9001:2000際質量體系認證。
6月公司加入家煤質和煤炭檢驗分會成為“團體會員”單位。
6月公司被河南省質量技術監督局評為“計量工作先進單位”。
9月公司被河南省質量技術監督局授予“河南省質量管理先進企業”。
2007年4月公司被河南省工商行政管理局授予“守合同重信用企業”。
6月公司被人民日報社新聞信息中心列為第三屆“全誠信單位光榮榜”上榜榮譽單位。
8月公司被河南省科學技術廳認定為河南省科技企業。
9月公司被河南省質量技術監督局授予“2007年全省質量管理先進企業”。
12月公司被中商業聯合會授予“全名優產品售后服務先進單位”。
2008年1月公司被河南省技術創新促進會授予“河南技術創新誠信企業”。
2009年1月公司被列為市政府重點扶持20家成長型中小企業之。
3月公司被中華人民共和家工商行政管理總局認定為“守合同重信用企業”。
公司總經理海洲被聘為第五屆全煤炭標準化技術委員會團體會員代表。
9月公司被河南省質量技術監督局認定為“計量工作先進單位”。
12月公司天宇牌微機全自動量熱儀被評為“二00九年度全用戶滿意產品”。
2010年3月公司被聘任為家煤炭標準委員會團體會員。
4月公司總經理海洲被授予“鶴壁青年創業獎”。
12月公司榮獲家級經濟技術開發區鶴壁經濟技術開發區主任質量獎。
公司被中商業聯合會授予“全名優產品售后服務先進單位”。
2011年4月公司總經理海洲被評為第九屆“鶴壁市十大杰出青年”。
6月公司總經理被任命為鶴壁市企業聯合會/企業家協會理事、鶴壁市工商聯(總商會)執委。
8月公司通過ISO9001:2008際質量體系認證。
11月公司榮獲“中中小企業100強”稱號。
12月公司獲得“河南省名牌產品”稱號。
2012年1月獲得“項目建設先進企業”稱號。
2014年4月公司榮被聘為鶴壁市進出口商會副會長單位。
2015年3月公司榮獲“2014年度全市民營企業思想政治工作先進單位”稱號。
1、公司主要產品:
公司是家煤炭科學研究總院定點生產煤分析儀器的業廠家之。產品有量熱儀(氧彈熱量儀)系列、定硫儀(測硫儀)系列、水份測定儀系列、煤質工業分析儀系列,灰熔融性(灰熔點)測定儀系列、馬弗爐(箱形電阻爐,溫爐)系列、溫控儀(時溫程控儀)系列、破碎機制樣機系列、干燥箱系列、粘結指數測定儀、膠質層測定儀、碳氫元素分析儀(快速自動測氫儀)、快速灰分測定儀、奧亞膨脹度測定儀、結渣性測定儀、煤炭活性測定儀、煤的燃點測定儀,米庫姆轉鼓機及二分器系列等各種煤炭質量檢測化驗設備、煤焦質量檢測化驗設備、石油產品質量檢測化驗設備、火工品藥劑測試設備。公司的產品遍布于煤炭、焦炭、電力、建材、石油、化工、冶金、生物質、監督檢測、地質勘探及大院校等行業化驗室設備、實驗室設備、煤質分析設備和煤炭化驗儀器廠家,深受廣大用戶的認可和信賴。
2、公司運營概述:
公司始終堅持“質量為本,追求卓越”的發展方針,不斷追求技術創新,管理創新,產品創新。公司與鄭州大學、河南理工大學、西安科技大學、安徽煤田地質研究所、山東煤田地質研究所、河南煤炭科學研究院等科研單位合作,聘請15名內外知名煤質檢驗家作為企業技術顧問。投資500多萬人民幣,建立了具有家先進水平的煤質分析儀器工程技術研究中心,同時配有煤質儀器測試中心,擁有設施齊全的熱量實驗室、工業分析實驗室、元素分析實驗室,低溫實驗室等,擁有業技術研發人才50余人,為產品的可靠性提供了必要的驗證手段。自1997年以來,公司自主研發了帶線路板恒溫裝置的量熱儀,升降旋轉體化工業分析儀,帶自動啟閉煙囪的馬弗爐,全自動觸控定硫儀等系列創新型技術設備,目前申報利項目已經達到30余項。在此技術平臺上開發了許多具有換代或填補內空白的產品。公司健全了質量標準體系和質量管理體系,嚴格按照質量體系運行,積極推行標準化生產,于2005年通過ISO9001:2000際質量體系認證、被河南省質量技術監督局授予“計量工作先進單位”,2009年企業被評為“免檢企業”。
公司擁有支奮發有為的優秀市場銷售隊伍,圍繞“服務當地,覆蓋全、走向世界”的市場目標,堅持“以質量占市場,以誠信贏客戶”的市場經營理念,通過“用戶直供、區域經銷、電子營銷”等營銷方式和完善的及時快捷售后服務保障體系,積極開拓內外市場。公司產品銷售范圍已覆蓋全大部產煤及用煤省市,2008年獲得產品出口許可資格,產品已出口朝鮮、哈薩克斯坦、印度尼西亞、越南等東南亞各和地區。
公司始終貫徹“誠信為基石,質量創品牌,精益求發展,服務贏市場”的企業宗旨,幾年來天宇人秉承“質量為先,追求流,顧客至上”的行業理念和“務實、創新、團結、奉獻”的企業精神,樹立科學發展觀,堅持為煤炭質量檢測服務為己任,實施“以科技求發展,以質量求生存”的發展戰略,依靠科技,大膽開拓,為把天宇公司建設成為科技領先,管理科學,人才輩出與際接軌的現代化際流煤檢設備領軍企業做出了不懈努力,并取得了巨大成績。目前天宇人正為“創新煤檢科技巔峰、打造行業領軍企業”的發展目標而拼搏奮斗,使煤質檢驗設備研發領域不斷突破、創新,為中煤質科技發展水平樹立標桿,為能源產業的綠色環保、效低耗做出更大貢獻,為我市“加快兩個構建,實現率先崛起”,為加快河南中原經濟區建設發揮積極作用。
3、公司獲獎情況:
2004年-2010年公司依靠誠信經營,以人為本的發展戰略連續六年被市工商局評為免檢企業,守合同重信用企業。
2004年6月公司被市總工會評為先進工會組織。
7月公司產品質量保證體系啟用ISO9001:2000質量管理體系。
2005年2月公司次性通過ISO9001:2000際質量體系認證。
6月公司加入家煤質和煤炭檢驗分會成為“團體會員”單位。
6月公司被河南省質量技術監督局評為“計量工作先進單位”。
9月公司被河南省質量技術監督局授予“河南省質量管理先進企業”。
2007年4月公司被河南省工商行政管理局授予“守合同重信用企業”。
6月公司被人民日報社新聞信息中心列為第三屆“全誠信單位光榮榜”上榜榮譽單位。
8月公司被河南省科學技術廳認定為河南省科技企業。
9月公司被河南省質量技術監督局授予“2007年全省質量管理先進企業”。
12月公司被中商業聯合會授予“全名優產品售后服務先進單位”。
2008年1月公司被河南省技術創新促進會授予“河南技術創新誠信企業”。
2009年1月公司被列為市政府重點扶持20家成長型中小企業之。
3月公司被中華人民共和家工商行政管理總局認定為“守合同重信用企業”。
公司總經理海洲被聘為第五屆全煤炭標準化技術委員會團體會員代表。
9月公司被河南省質量技術監督局認定為“計量工作先進單位”。
12月公司天宇牌微機全自動量熱儀被評為“二00九年度全用戶滿意產品”。
2010年3月公司被聘任為家煤炭標準委員會團體會員。
4月公司總經理海洲被授予“鶴壁青年創業獎”。
12月公司榮獲家級經濟技術開發區鶴壁經濟技術開發區主任質量獎。
公司被中商業聯合會授予“全名優產品售后服務先進單位”。
2011年4月公司總經理海洲被評為第九屆“鶴壁市十大杰出青年”。
6月公司總經理被任命為鶴壁市企業聯合會/企業家協會理事、鶴壁市工商聯(總商會)執委。
8月公司通過ISO9001:2008際質量體系認證。
11月公司榮獲“中中小企業100強”稱號。
12月公司獲得“河南省名牌產品”稱號。
2012年1月獲得“項目建設先進企業”稱號。
2014年4月公司榮被聘為鶴壁市進出口商會副會長單位。
2015年3月公司榮獲“2014年度全市民營企業思想政治工作先進單位”稱號。
16售后服務
鶴壁市天宇儀器儀表制造有限公司的TYHW-2000微機全自動量熱儀的售后服務:
1、產品免費保修壹年。
2、年后產品所需配件配換,只收材料費及上門維修費。
3、如出現故障請與我售后聯系。
4、產品質量保證期:年內保修!在年使用期間內除人為損壞及不可抗拒力損壞的原因外,年內配件均不收取相關的維修費用。
1、產品免費保修壹年。
2、年后產品所需配件配換,只收材料費及上門維修費。
3、如出現故障請與我售后聯系。
4、產品質量保證期:年內保修!在年使用期間內除人為損壞及不可抗拒力損壞的原因外,年內配件均不收取相關的維修費用。
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20留言咨詢(5分鐘應答)
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