UV膠印油墨過濾灌裝機
1設備概述
本設備主機與電控箱分離，底部均裝有尼龍滾輪，可任意位置移動使用，方便清洗。電機采用變頻調速。
2技術參數
1、驅動電機功率: 1.5kw
2、變頻器功率: 2.2kw
3、加熱板功率: 4×100 w
4、氣缸: 45×75 mm
5、過濾網: 60目/in2（用戶也可自選）
6、MOYNO泵口徑: 80 mm
7、輸料管公稱通徑: 32 mm
8、灌裝稱重范圍: 0.04~6 kg（稱重誤差5g）
9、外形尺寸： 1600×800×1600mm （長×寬×）
10、重量： 150 kg
3工作原理
如圖⑴所示的 GZJM-1.5 型 UV 膠印油墨過濾灌裝機，是油墨行業半自動過濾、灌裝的用設備。該機采用螺桿灌裝泵，簡單效，使用方便，維護簡單，其工作原理如下：
1） 減速電機①帶動螺桿灌裝泵②運轉，將料斗中物料送至過濾筒③，經網袋過濾后通過管道由灌裝頭放料口④輸出。
2） 放料口的開閉采用氣動控制⑤，配以用電子秤，以達到定量灌裝的目的。
3） 放料口閉合時，管道中多余的物料通過回料管⑥回到料斗中。
4） 為便于日常維護，門設計了清潔沖氣用回路。
4設計特點
上海現代環境工程技術股份有限公司的GZJM-1.5型UV膠印油墨過濾灌裝機的設計點
1 加熱裝置
在常溫下，UV 膠印油墨是種黏稠狀的非均質流體。由于印刷對油墨有流變性和觸變性能的要求，因而油墨的流動性對溫度和剪切速率的敏感度較大。利用好這種性對過濾作業和灌裝都很重要。例如，在0℃以下，有些膠印油墨已經變成不能流動的半固態，此時如果啟動油墨輸送泵，電機的負載將很大，甚至不能啟動，導致過濾作業無法進行。為保護機械裝置，在系統內設置了加熱裝置。
在啟動油墨輸送泵前，可以先對系統加熱（建議溫度設定在 20~30℃）尤其在車間溫度比較低時更需對系統進行預熱。在系統設計中，為確保油墨流動流暢，沒有死角，還門設定了溫度上限。當溫度達到上限時，加熱就自動停止，以免油墨過熱；油墨加熱到定溫度后啟動輸送泵，讓油墨在機器內循環均勻后再開始包裝作業。
2 壓力保護裝置
過濾器成封閉式，這樣就只能通過壓力表來傳送過濾網被濾渣堵塞情況的信息。隨著過濾的進行，過濾網被濾渣堵塞的程度也會增大，同時過濾阻力也會增加，即壓力表所指示的數值也在增大。當達到定程度時（如壓力表所顯示的值達到 0.7 MPa 時），過濾效率已經處于較低狀態，操作員應及時更換過濾介質（過濾網）。在設計這套過濾裝置時，將機器的保護壓力設定為 0.8MPa。當灌裝機的壓力表達到 0.8 MPa 時，機器會自動停止，并提醒操作員應及時更換過濾網。切勿自行調保護壓力，以避免因系統壓力過而引起泵的泄漏和壓力表的損壞
5應用特點
上海現代環境工程技術股份有限公司的GZJM-1.5型UV膠印油墨過濾灌裝機應用點
1 提灌裝速度
以 1 kg 包裝為例，GZJM-1.5 型 UV過濾灌裝機的灌裝速度約為 7 s/罐，且速度是可以調節的。據某家大型油墨企業的統計數據表明，使用 GZJM-1.5 型過濾灌裝機灌裝UV膠印油墨（每批料約為450~480 kg），可在 1 h 內完成。
2 提產品質量
在待裝罐的油墨里，般含有少量較大顆粒的顏料粒子和其它機械雜質。在灌裝時，通過過濾的方法可以去掉這些物質。因此，采用過濾灌裝的工藝能提油墨產品的質量。目前，生產檔 UV油墨已普遍采用這種工藝。
3 提稱量精度
無論是稱量精度還是稱量效率，電子稱自動反饋稱量系統都比手工操作得多。每罐的重量誤差在±5 g 左右。影響稱量精度的因素有兩個方面：⑴ 電子秤的敏感度和電子秤系統感應、信息反饋速度，為此，在該機的機械設計中已經作了充分考慮。⑵ 提前量的設定，這與油墨的品種、性能和油墨灌裝時的流速、溫度有關。若灌裝速度慢，則重量誤差波動較小；若灌裝速度快，則重量誤差波動大。只有找到佳的流速和溫度，達到穩定的狀態，才能設定好電子秤的提前量，確保灌裝達到精度。此外，用戶還可以憑借經驗和廠家的幫助下對該設備進行調節。
4 降本增效
根據實際測定和計算，家較大規模的油墨廠每臺過濾罐裝機每年從精確稱量中所能獲得的收益約是這臺機器投資額的半。除此之外，產品質量的提升所創造的隱性收益更是非常可觀。
6外形圖
7市場前景
據市場調查，內家常年占據 UV膠印主流市場的油墨生產廠家，其對自身產品質量的要求，是對每種產品都需要有過濾這道工序，致使該產品具有很的市場占有率；而另家年產量并不別的 UV膠印油墨生產廠家，常年被產品中雜質偏多所困擾，投訴接踵而至。由此可見，種配有過濾裝置的UV膠印油墨灌裝機頗具市場價值。
今后，隨著 UV膠印的迅速發展，過濾灌裝必將是UV膠印油墨產品質量的個突破口。
8準備與操作
1、準備：
接通電源，氣源（氣壓0.4-0.6MPa），連接好電子稱即可使用
2、操作：
（1）合上電控箱內空氣開關，電源指示燈亮。
（2）將料輸入料斗。各按鈕功能見下表
| 操作 | 功能說明 | |
| “泵開”按鈕 | 啟動灌裝泵 | |
| “泵停”按鈕 | 停止灌裝泵并關閉電加熱 | |
| “加熱”按鈕 | 開啟電加熱 | |
| “關閉”按鈕 | 關閉電加熱 | |
| “調速”旋鈕 | 灌裝泵轉速調節 | |
| “手動/自動”旋鈕 | “手動”檔 | “自動”檔 |
| “灌注”按鈕 | 灌裝頭出料 | / |
| “停止”按鈕 | 灌裝頭斷料 | / |
| 灌裝頭旁出料開關 | / | 灌裝頭出料 |
| 電子稱稱重設定 | / | 灌裝頭斷料 |
（4）電子稱的設定和使用詳見稱控制器的說明書
9注意事項
1、泵的運轉方向從上往下看呈順時針運轉。
2、在灌裝機物料通道中過濾筒旁管道上的電接點壓力表是用來防止泵損壞或筒內壓力過而設置的自動開關(Pmax≤0.8MPa)切勿隨意調節。
3、過濾筒內的過濾網應經常清洗，以免雜物過多使過濾筒內壓力升。（如果過濾網堵塞，過濾筒內壓力將會過設置的壓力，機器自動斷電。）
4、料斗、灌裝漏嘴應經常清洗, 保持清潔無污。
5、灌裝完畢關閉“泵停”按鈕。切斷電控箱內自動開關，拔除電源插頭。
6、使用后注意做好清潔保養工作。
7、如電子稱由用戶提供，電路和操作上的相應變化恕不另行說明。
10產品合格證
11安全要求
12故障分析
1、打開機器下部的鐵門，泵的運轉方向從驅動傳動(鏈輪)側看呈逆時針運轉。
2、機器上有磁助電接點壓力表是用來防止泵損壞或筒內壓力過而設置的自動開關(Pmax≤0.8MPa)，切勿隨意調節。
3、如機器電流的負載時過大，電控箱內的空氣開關會跳閘，則需重新合閘。
4、電子秤的信號線不要拉扯以免影響電子秤的使用。
13維護保養
1、養成經常檢查設備的習慣，每隔段時間，檢查各部分的擰緊螺
栓是否松動，加以緊固。
2、過濾筒內的過濾網應經常清洗，以免雜物過多使過濾筒內壓力升，清洗時打開清洗閥門（如果過濾網堵塞，過濾筒內壓力將會過設置的壓力，機器自動斷電）。
3、進料斗、氣缸漏嘴應經常清洗, 保持清潔無污。
4、箱體內減速機初次運轉3000小時后應更換2#鋰基脂。更換前應去除殘存污油。以后每隔6個月添加次。
5、減速機與泵之間連接的鏈條隔段時間也需加黃油以減少磨損。
6、電控箱內的油水分離器如果容器中油已減少或消失，需加普通機油。
7、檢查灌裝的限位開關是否失靈，檢查電控制箱上的各個按鈕是否失效。
8、檢查機器上的壓力表是否能正常顯示，如發現損壞，應更換。
14售后服務
上海現代環境工程技術股份有限公司的GZJM-1.5型UV膠印油墨過濾灌裝機的售后服務
、售前服務;
1、顧客通過顧客之間相互了解、網站查詢、廣告等了解上海現代環境工程技術股份有限公司的基本情況。
2、顧客通過電話、傳真、郵件等方式向上海現代環境工程技術股份有限公司市場部咨詢更多情況。
3、上海現代環境工程技術股份有限公司熱情接受客戶咨詢及技術交流，為其提供方案咨詢、產品選型、業采購、行業動態等各種完善的服務。
二、售中服務
1、物流部門及時安排發貨，貨物準時、安全運達。
2、需上門安裝、調試的設備產品，公司派技術人員到現場指導、安裝，培訓操作人員直到達標達產，顧客滿意為止。
三、售后服務
1、整機保修年（易耗品除外），終身維護，快捷迅速為客戶提供所需配件（人為原因除外）。
2、建立客戶檔案，對客戶實行跟蹤服務。
3、定期培訓。凡本公司經銷商或客戶，因產品升級或新品上市，我公司將根據具體情況隨時安排各種形式統培訓，或上門指導。
16產品相冊
18留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息，系統會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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