熔體流動速率儀供應商

    XNR-400熔體流動速率儀是用來測定各種聚物在粘流狀態時熔體流動速率，它既適用于熔融溫度較的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試

XNR-400熔體流動速率儀的適用范圍：
廣泛地應用于塑料生產、塑料制品、石油化工等行業以及有關院校、科研單位和商檢部門。

XNR-400熔體流動速率儀的點：
①升溫速度快、調量極小；
②恒溫精度；
③在填料之后能迅速恢復恒溫狀態；
④本機具有自動/手動兩種功能。

XNR-400熔體流動速率儀的工作原理：
熔體流動速率系指熱塑性塑料在定溫度和負荷下，熔體每10min通過標準口模的重量或體積，用MFR來表示，其數值可以表示熱塑性塑料在熔融狀態時的粘流性。

XNR-400熔體流動速率儀的工作條件：
①室溫10℃-40℃的范圍內；
②環境濕度在30%-80%以內；
③周圍無震動，無腐蝕性介質的環境中；
④在穩固的基礎上正確地安裝并調至水平；
⑤工作時無強磁場干擾，周圍空氣無強對流；
⑥電源電壓220V，頻率50Hz，電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%。

XNR-400熔體流動速率儀的結構說明：
本儀器由主機、溫度控制系統、溫度測量系統、自動切料系統四大部分組成。
1、主機是該儀器的中心也稱擠出系統，由爐體、料筒、活塞、口模、砝碼等部件組成。
（1）爐體
爐體由電加熱器、測溫元件等組成。
（2）料筒
料筒置于爐體內腔，材料為合金鋼，內壁硬度較，并具有耐腐蝕性。內徑為Ф9.55±0.025mm，長度為160mm。
（3）活塞
活塞材質為耐腐蝕不銹鋼，硬度低于料筒內壁硬度。活塞全長193mm，有效長度175mm，活塞桿直徑為9mm，軸線彎曲不大于0.02/100。活塞頭長度為6.35±0.10mm，其直徑比料筒內徑均勻地小0.075±0.015mm，表面光潔度不低于0.2um。活塞頭下部邊緣倒角的半徑為0.4mm。
在活塞桿上部刻有相距30mm的兩道環型標記，表示試樣切割的起止線。
（4）口模
用碳化鎢制成，口模外徑與料筒內徑成間隙配合，口模內徑有2.095±0.005mm和1.180±0.010mm兩種，內壁光潔度不低于0.2um，度皆為8.000±0.025mm。
2.1.5 負荷：負荷是砝碼、托盤和活塞重量之和，精度為±0.5%。
本儀器負荷由組合砝碼構成，包括活塞、砝碼托盤、砝碼蓋、600g砝碼1個、875g砝碼1個、960g砝1個、1000g砝碼1個、1200g砝碼1個、1600g砝碼1個、2000g砝碼8個。
按試驗所需負荷，組合砝碼見表1
表1

負荷	0.325kg	1.2kg	2.16kg	3.8kg	5kg	10kg	21.6kg
組 合 砝 碼	活塞 砝碼托盤 砝碼蓋	0.325 0.875	0.325 1.835	0.325 3.475	0.325 4.675	0.325 4.675 5.0	0.325 0.875 1.835   2.5 2.915 3.475 4.675   5.0

（6）拉板
拉板與爐體外手柄相連，當拉板向外拉出時，可將口模從爐體內卸出，將拉板向里推到底后，可將口模擋住，刮刀在旋轉切料時，不受拉板阻礙，而且試樣條可通過口模流出。
（7）溫度控制系統：
儀器具有升溫、恒溫控制裝置，控溫范圍為室溫+400℃，精度為±0.5℃以內，溫度波動度±0.5℃。
（8）溫度測量系統：可時時測量并顯示溫度數值，分辨率為0.1℃，顯示誤差±0.5℃。
（9）自動切料系統：按照設置好的時間間隔和次數自動切料，計時單位為秒。
所屬器件
刮刀、裝料漏斗、清洗棒、加料頂桿、口模清理棒及水平儀。

XNR-400熔體流動速率儀的安裝說明：
1、儀器開箱檢驗
儀器在搬運過程中要避免劇烈的振動和機械損傷。
若由于包裝箱體破損使儀器受到損壞，請及時與相關運輸部門聯系并通知我廠，請操作者不要自行處理。
2、安裝
該儀器應安放在牢固平穩的水泥臺上，工作臺度為900mm為宜。

XNR-400熔體流動速率儀的試驗條件：

序號	標準口模內徑 mm	試驗溫度 ℃	口模系數 g.mm2	負荷 kg
1
2	2.095	190	70	0.325
3	2.095	190	464	2.160
4	2.095	190	1073	5.000
5	2.095	190	2146	10.000
6	2.095	190	4635	21.600
7	2.095	200	1073	5.000
8	2.095	200	2146	10.000
9	2.095	220	2146	10.000
10	2.095	230	70	0.325
11	2.095	230	258	1.200
12	2.095	230	464	2.160
13	2.095	230	815	3.800
14	2.095	230	1073	5.000
15	2.095	275	70	0.325
16	2.095	300	258	1.200

有關塑料試驗條件按表1序號選用：
聚乙烯 2，3，4，6
聚甲醛 3
聚笨乙烯 5，7，11，13
ABS 7，9
聚丙烯 12，14
聚碳酸酯 16
聚酰胺 10，15
丙烯酸酯 8，11，13
纖維素酯 2，3
注：共聚、共混合改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。

XNR-400熔體流動速率儀的試驗步驟：
1、將水平儀插入料筒內，調整機身底部的地腳螺釘，直到水平儀上的水準泡移到水平儀的中心，表明儀器調至水平，把水平儀取出保存好。
在調整水平時，爐體不許通電加熱，以免燒壞水平儀。
2、試樣準備
試樣形狀：顆粒、粉料、小塊、薄片等形狀。
根據試樣的預計流動速率按表3稱取試樣，按產品標準進行干燥處理，待儀器顯示到規定的溫度后加入料筒內。
試樣加入量與切樣時間間隔

流動速率 g/10min	試樣加入量 g	切樣時間間隔 s
01~0.5	3~4	120~240
>0.5~1.0	3~4	60~120
>1.0~3.5	4~5	30~60
>3.5~10	6~8	10~30
>10~25	6~8	5~10

注：①易氧化降解的試樣，在裝料前，須用氮氣吹掃料筒。
    ②流動速率在25g/10min以上者，可采用內徑小的標準口模。
3、將爐體外手柄沿水平方向向里推到底，然后將口模用清洗棒輕輕放入料筒內。注意不要用力過猛以免將料筒內劃傷。
4、將活塞套上導向套插入料筒。
5、自動狀態下溫度和時間的設定
（1）打開“電源”同時按下“自動/手動”開關，溫控儀和時間計數器進入待設定
狀態，料筒開始加熱。再舉例說明，例如我們要在190℃恒溫切料時間為40s。
（2）溫度設定：直接在溫控儀上按“△”或“▽”鍵使“SV”窗口值顯示為“190.0
℃”（“PV”窗口顯示工作溫度）
（3）時間設定：按“ ”鍵使窗口光標移位，在要設定值的位置按“Δ”鍵使該值
變為要設定的值，本例中，后位設定為“0”，倒數第二位設定為“4”。
（4）則整個設定過程結束，當系統達到恒溫時，溫控儀“PV”窗口顯示“190.0℃
并保持不變，達到規定溫度后，恒溫至少15min。
注：溫控儀使用詳見“使用說明書”，時間計數器的使用詳見“ZN483-7使用說明書”。
待活塞桿下降至下環形標記和料筒口相平時，按下前面板上的“啟動”鍵進行預
切料。此時時間計數器開始工作，每隔40s自動切割個樣條。保留連續切取無氣泡樣條三個。當活塞下降到環形標記和料筒口相平時，按“停止”鍵。樣條尺度好在10mm-20mm之間。但以切樣時間間隔為準。
6、手動操作：手動操作的溫度控制設定和時間間隔設定等同自動操作，只是在切割樣條時，每隔規定時間要按“啟動”鍵次，否則將不進行切料操作。
例：40s進行次切割
待活塞下降至下環形標記和料筒口相平時，按下前面板上的“啟動”鍵，進行預切料，切除已流出的樣條，同時時間計數器開始工作，當下窗口顯示為“40s”時，按“啟動”鍵切料，時間計數器清零并開始重新計數，再次達到“40s”時按“啟動”鍵，如此循環操作。
7、樣條冷卻后，置于天平上，分別稱重。
8、若所切樣條的重量大值和小值之差過其平均值的10%，則試驗重做。
9、做完試驗后，將手柄向外拉出，可將口模從爐體底部卸出，關閉“電源”開關，用紗布擦凈口模表面，活塞和料筒，模孔用口模清理棒將余料頂出后用紗布擦凈。以上操作都要趁熱進行，對些難清洗的試樣可適當加些潤滑物（如硅油、石蠟或其他化學試劑）輔助清洗。
注：清洗和試驗操作中應帶隔熱手套，以免燙傷。

XNR-400熔體流動速率儀的結果計算：
1、熔體流動速率應按下式計算：
MFR=（600xW）/t
式中：MFR——熔體流動速率，g/10min
      W——切取樣條重量的算術平均值，g
      t——切樣時間間隔，s
2、試驗結果取二位有效數字。

XNR-400熔體流動速率儀的試驗報告：
試驗報告應包括下列各項：
a、注明標準號GB3682；
b、試樣的名稱、物理形狀、牌號、批號和生產廠家；
c、試樣干燥處理條件；
d、標準口模內徑、溫度和負荷；
e、試驗結果；
f、試驗過程中的異常情況；
g、試驗人員、試驗日期。

XNR-400熔體流動速率儀的售后服務：
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b.產品由技術人員現場安裝調試.并培訓系統操作員
c.在接到客戶要求,本公司在2小時內為客戶提供維修計劃,如客戶不能自行解決的問題在兩個工作日內上門服務.
d.免費為客戶升級軟件.
e.保修年.如因產品質量問題本公司為免費維修,如因人為損壞本公司只收成本費,無工資費用.

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